维护与保养 南方农机 2015.9 89 热电厂锅炉风机电机断轴事件的探讨 王小波 (江苏华电扬州发电有限公司,江苏扬州摘225000) 要:热电厂锅炉风机电机通常工作量较大而且长时间持续工作,所以其电机机轴很容易由于应力疲劳问题而出现断轴现象。 所以为了保证锅炉风机电机能够稳定长期运转,必须要针对轴的疲劳磨损情况进行分析和改造。 关键词:热电厂;锅炉:风机电机;断轴 中图分类号:TS737+.1 文献标识码:A 文章编码:1 672—3872(201 5)09-0089"-02 电厂锅炉的送引风机可以为锅炉完成燃烧用空气 的,它能够使电机轴上的微裂纹从小变大…。 提供、干燥煤粉、抽取烟气等等工作,是对电厂锅炉生 1.2关于电机轴金相的分析 产极为重要的设备。由于要承受长期运行和电厂大负荷 为了进一步察明成因,对电动机的电机轴金相进行 的工作条件,所以风机出现各种问题是正常的。 了检查分析,主要是针对送引风机的驱动端转轴引风机 1 锅炉风机电机轴断轴 侧断口展开全面检查。该断口断裂的主要特点就是口边 本文假设了一座配置了两台送风机和引风机的大 缘裂纹都在轴径的轴肩倒角处,它的断口部位也并不齐 型锅炉,它还拥有一个60MW的汽轮发电机组。 整。在断口的最高最低两点之间的轴向距离有50mm左 1.1 风机电机轴断轴的原因探究 右,通过观察这一部分的侧面断口也发现了多处疲劳裂 在断轴后对电机轴进行了检查,发现它的转子肋板 纹。从这些裂纹可以推测,引送风机的电机轴焊缝与母 焊接处的裂纹开始于轴上焊接点。由于此锅炉在送引风 材融合热影响区域组织较为粗大,这让裂纹从送风机的 机方面所采用的都是#45中碳钢,它的含碳量高但焊接 焊缝处就开始断裂一直到热影响区的母材部位。根据热 性能很差,这就导致在焊接过程中很容易造成淬硬组 影响区的组织晶粒方面观察,引送风机电机轴在热影响 织,这种组织会使电机轴的局部形成应力集中,如果电 区的组织晶粒偏大,而且热影响区本身就存在严重的焊 机长期运转就会在电机轴的焊接处及热影响区域产生 接残余应力,所以他就导致了电机轴的塑性形变能力降 裂纹,这种裂纹会随着电机运行的时间而逐渐变大,最 低,强度也随之降低,这些都是为电机轴产生裂纹并扩 终形成大裂纹而使电机轴断裂。另一方面,交变应力也 展而埋下的伏笔,当轴抗疲劳一旦达到临界值时,电机 是促成最终断裂的原因。交变应力的作用也是长期持续 轴就会断裂。 表1引送风机的电机轴材料组成及元素指标参数 由表l可见,锅炉风机引送风机所采用的是日本岛 测试结果的数据来看,送弓I风机电机轴硬度存在焊接处 津HMV-2T显微硬度计展开金相样面显微硬度测试。从 硬度值不均匀的情况,所以一旦热影响硬度值升高到 430 ̄370超标范围时,热影响区的电机轴就会产生严重 作者简介:王小波(1987一),男,江苏泰兴人,助理工程师,研究 的脆性组织 。 方向:火电相关。 90 2015.9 南方农机 维修与保养 经过计算剪切应力的数值为29.8/VlPa,没有超过 2电机轴的疲劳强度分析 已知送引风机电机轴轴颈部位置的各项参数,其中 轴颈直径为225d/rm,轴肩外径为300D/mm,额定扭矩 为5.86x10 N・mm,扭抗界面模量为2.240x10。/ram3。所 56.8MPa,电机轴在此种应力水平下是安全的 。 3结束语 总之,电机轴断裂事故后应该总结经验,考虑改善 以根据在额定工况下截面最危险时的扭转剪应力公式 计算: N=M |W 应力集中、控制电机轴焊接热处理方面的工艺,从而让 风机电机运行始终处于可接受的疲劳强度范围内。 参考文献 [1]李植汶.大型变频电机断轴烧瓦原因及处理[J].电力安 全技术,2011。22(7):11—13. 计算得到它的扭转剪应力应该为28.9MPa。因为计 算得到扭转应力理论中的集中系数为2.550,所以在电 机轴的过渡断面考虑其断裂缺口效应后的实际应力时, 就发现其数值明显高于正常允许范围,这说明了轴肩倒 角处存在了过于明显的集中应力。通常来说,普通的电 [2]汪伟。何鹏.某热电厂锅炉风机电机断轴事故的分析及 处理[J】.价值工程,2Ol2,31(31):34-35. [3]张磊,张俊杰,葛鸿昌,等.某型引风机变频改造后电机 断轴原因分析[J].华北电力技术,2013。 (12):50-52. [4]陈伟玲.热电厂锅炉风机高压变频节能技术改造分析[J]. 硅谷,2014,(15):141+127. 机轴一般能够承受10。以上的循环使用次数,如果剪切 应力的数值低于额定扭矩的56.8MPa,那么电机轴就不 会出现断裂。 『 l(D-1)x0 025r I(收稿日期:2015-8-17) CI:接第86页) 运行数据监控,大大减少设备故障的诊断时间和故障影 响时间,提高系统运行可靠性。 2胶带运输系统安全运行管理措施 2.1 完善设备管理机制。强化现场管理 胶带运输系统的运行管理首先就是要制定一整套 科学规范的设备运行、维护、保养、维修制度,建立健 2.4鼓励职工进行岗位小改小革、技术创新 鼓励普通一线职工在本职岗位上进行小改小革和 岗位创新,并提供技术支持,出台针对性激励措施,为 职工搭建创新平台 。 全各项规章制度和设备安全运行管理体系,并实施有力 的监管措施强化现场管理。 3结束语 胶带运输系统是煤炭、矿石以及砂石运输中的重要 操作工具,对于胶带传输系统的常见故障要寻找有效的 应对方法,加强管理。 参考文献 [1]杨宁.矿用胶带输送机智能保护系统的研究[D].太原: 2.2加强员工专业素质的培养 胶带运输系统的长久安全可靠运行离不开一支专 业的人才队伍。因此,管理者要注重人员操作技能和岗 位责任的建设和培养,加强职工业务知识和操作技能培 训,提高操作水平 。 太原理工大学,2013. [2]高九全.煤矿胶带运输控制系统及其控制流程的实现 [J].中国新技术新产品,2014,(6):111. 2.3采用先进技术进行设备故障检测和诊断处理 1)在机械维修保养过程中,通过使用点检仪进行 日点检和油样采集铁谱定期化验,进行跟踪和化验分 析,确定设备当前工作状态是否在合理区间范围内,有 针对性的开展检修工作,提高设备检修效率;2)充分 利用企业内部工业网,将各运输系统相关的高低压控制 柜、现场视频监控探头、CST控制器、变频控制开关等 终端设备运行状态和控制数据进行实时采集上传,并展 示到需要监控的终端设备上,进而实现远程设备的实时 [3]赵重阳,鄢常书.浅论煤矿胶带运输系统[J].科技致富向 导,2013,(15):239+301. [4]郭伟柱,陈良振.浅谈煤矿胶带机PkC集中控制系统[J]. 科技视界,2015,(15):252+268. (收稿日期:2015-8-31)