办公楼施工组织设计2

国力物流公司行政办公楼

施 工 组 织 设 计

施工单位：安徽臻峰建筑工程公司建设单位：安徽国力物流有限公司二0一二年五月十八日

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C1—1 施工组织设计审批表

建设单位： 设计单位： 工程名称： 施工单位： 编制人： 编制日期： 工程部审批 技术负责人： 审批意见： 工程部： —————————— —————————— —————————— —————————— —————————— —————————— 总工程师： 审批意见： 总师办： 公司—————————— —————————— 审—————————— 批 —————————— —————————— —————————— 说明 II

目 录

第一章 编制依据及说明 ..........................................................................1 第二章 工程概况 .....................................................................................3

第一节 建筑设计特点................................................................................................. 3 第二节 结构设计特点................................................................................................. 3

第三章 现场平面布置 ..............................................................................4

第一节 平面布置原则................................................................................................. 4 第二节 施工现场平面布置图....................................................................................... 第三节 施工道路........................................................................................................... 第四节 材料堆放......................................................................................................... 4

第四章 施工方案 .....................................................................................5

第一节 施工准备......................................................................................................... 5 第二节 施工现场临时用电......................................................................................... 5 第三节 施工现场临时用水......................................................................................... 6 第四节 施工测量......................................................................................................... 6 第六节 主要分项工程的施工方法............................................................................. 7

1.基础工程 ................................................................................................................7 2. 砼工程..................................................................................................................9 4. 钢筋工程 ..............................................................................................................9 5. 安装工程 ............................................................................................................ 12 6. 装饰工程 ............................................................................................................ 13

7. 脚手架工程......................................................................................................... 14 8. 砖砌体工程......................................................................................................... 22 9. 模板工程 ..............................................................................................................7

10.屋面工程......................................................................................................................... .. 21

11.钢结构工程.........................................................................................................................23

第五章 施工组织及施工进度计划 .........................................................24

第一节 施工段的划分............................................................................................... 33 第二节 主要工序....................................................................................................... 33

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第三节 劳动力安排................................................................................................... 34 第四节 施工管理机构和项目经理部的组成........................................................... 34 第五节 施工进度计划及措施................................................................................... 34

1. 进度计划监督管理 .............................................................................................. 34 2. 施工进度计划 ..................................................................................................... 35

第六节 施工协调配合............................................................................................... 35

第六章 质量保证措施 ............................................................................37

第一节 施工质量把关措施....................................................................................... 37 第二节 施工现场监督检查....................................................................................... 37

第七章 工期保证措施 ............................................................................39

第一节 建立严格的施工进度计划检查制度........................................................... 39 第二节 保证材料及外加工构件的供应................................................................... 39 第三节 土建与安装的配合协调工作....................................................................... 39 第四节 实行资金专款专用....................................................................................... 37

第八章 施工部署 ...................................................................................30

第一节 质量目标....................................................................................................... 31 第二节 工期目标....................................................................................................... 31 第三节 安全管理目标............................................................................................... 31 第四节 文明工地管理目标....................................................................................... 32 第五节 以科学管理为目标....................................................................................... 32 第六节 抓好施工现场环境建设............................................................................... 32

第九章 施工技术措施 ............................................................................32

第一节 采用新技术、新工艺................................................................................... 32 第二节 建立严格的技术管理体系........................................................................... 32 第三节 施工过程技术控制....................................................................................... 33 第四节 冬季施工管理措施....................................................................................... 33 第五节 雨季施工管理措施....................................................................................... 35

第十章 机械设备配备情况 ....................................................................47

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第十一章 安全施工措施 ........................................................................47

第一节 安全生产组织机构....................................................................................... 47 第二节 安全保证体系............................................................................................... 47 第三节 安全用电管理措施....................................................................................... 47 第四节 现场保卫治安安全措施............................................................................... 48 第五节 施工现场消防安全措施............................................................................... 48 第六节 施工现场机械设备安全措施....................................................................... 49 第七节 施工现场用电安全措施............................................................................... 49 第八节 建筑施工安全措施....................................................................................... 49 第九节 架子工程安全措施....................................................................................... 50

第十二章 文明施工措施 ........................................................................42

第一节 创建文明工地的目标................................................................................... 42 第二节 文明工地管理体系的建立........................................................................... 42 第三节 认真搞好场容场貌....................................................................................... 42 第四节 进场材料堆放规范化................................................................................... 43 第五节 生产区文明施工管理................................................................................... 43 第六节 生活区文明工地管理................................................................................... 44 第七节 其它方面文明工地管理............................................................................... 44

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第一章 编制依据及说明

本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》以及根据建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。

除上面的依据外还有下列依据 1)本工程设计图纸；

2)现行国家有关规范、标准、规程。

(A)《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83） (B)《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） (C)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91） (D)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）

(E)《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） (F)《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99） (G)《工程测量规范》（GB50026-93）

(H)工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（建标［2000］85 号文） (I)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） (J)《混凝土结构工程验收规范》（GB50204-2001） (K)《混凝土强度检验评定标准》（GB107-87） (L)《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80-85） (M)《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） (N)《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-） (O)《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98） (P)《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ50205-95） (Q)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） (R)《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）

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(S)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） (T)《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000） (U)《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95） (V)《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） (W)《外墙饰石砖工程施工及验收规范》（JGJ126-2000） (X)、(Y)《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001） (Z)《屋面工程技术规范》（GB50207-94） (AA)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

(AB)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-8829） (AC)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） (AD)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92） (AE)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 3)公司多年来同类工程的成功施工经验。

4)公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。

5)公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备； 6)XX 有关建筑工程施工的有关规定；

7)公司ISO9001 国际标准化质量管理体系有关文件； 8)公司编制的本工程施工图预算书及其他资料。 9)其他资料；

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第二章 工程概况

第一节 建筑设计特点

本工程为国力物流公司行政办公楼，地点位于长丰县岗集镇。本工程外形为凸字形，建筑物高度30.6米，室内外高差为1.05。建筑面积8769.57m2，为七层框架结构。抗震设防烈度为七度，抗震等级为二级，耐火等级二级，建筑耐久年限为50年，场地类别为二类。

第二节 结构设计特点

基础形式： C35基础。

砌体材料：±0.00以下，用实心砌块或混凝土砌块，M5水泥沙浆砌筑，±0.000以上，外墙为煤矸石砌块，内墙为混凝土空心砖砌块，M5水泥沙浆砌筑。

结构：受力钢筋主筋保护层厚度：基础为50mm，梁柱为25mm，板为25mm。板：砼现浇板，构造柱砼为C25，砼强度等级：基础、圈梁、混泥土墙、板砼为C40。

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第三章 现场平面布置

第一节 平面布置原则

平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。

第二节 材料堆放

为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。

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施工方案

第三节 施工准备

施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。

第四节 施工现场临时用电

①施工机械用电量 名称 塔吊 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 电焊机 龙门架 闪光对焊机 小型器具 合计

②工地总用电容量：

则S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+ ∑P2K3 =1.05×[260/(0.85×0.6)]×0.45×0.75＋12×0.7 =134(KVA)

计划总用电容量为134KVA，因施工机械不同时使用， 故此用电量可满足要求。

型号 QTZ40 GJ40 4-14mm WJ40-1 BSI-330 SMZ150 台数 1 1 1 2 3 2 2 若干 功率 （kw） 45 5.5 8.0 4.5 21 7.5 100 68 260 5

第五节 施工现场临时用水

自备变频水泵，经测试能够满足施工和工人生活用水的需要。

排水：施工现场场地较为宽广，施工废水可以直接排到拟建项目的东边池塘。

第六节 施工测量

本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备DT302经纬仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。

在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。

用水准仪找平，操作程序如下： (1)安水准仪

(2)确定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。 (3)根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。 4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。

5)根据塔尺的读数或标记， 在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。

(6)用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。 轴线控制

①基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。 ②标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。

③主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。

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第七节 主要分项工程的施工方法

1. 基础工程

基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。

1) 施工工序

场地平整→测量放线→定位→(由西向东)土方机械分区域开挖→运输→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。

2)土方采用250挖掘机开挖 3) 土方工程

土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。地基采用强夯，基坑土方以机械打开挖为主，按基础逐一开挖，开挖宽度，基础四边加30cm；深度：基底标高-2.95米（含-10cm垫层）， 开挖至地基底标高以上300mm后，底部人工修理、清底。

为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。

2. 砼工程

砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。

1)施工工序：

制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。

2)机械设备的配备： 本工程砼采用商品砼。

①砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。

②在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和

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缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。

③施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。

3)质量要求：

凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。

4)混凝土浇筑方案：

为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下： 根据本工程混凝土采用商品砼。

结构层，后期室内外装饰工程，主要依靠龙门架架完成。龙门架负责运输的同时，承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。

靠龙门架负责运输，同时承担阶段的垂直运输任务。

项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼基础、主体梁、板、柱匀用泵车浇筑， 并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。

为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：

② 础：基础，自西向东一次浇筑完成。

②梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不小于1500mm，自西向东S形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。

③构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。

5)注意事项：

1混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，○

由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。

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2梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下落高度不得超过3米，○

结构超高时应设斜槽下料； 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。

3混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照○有关规定进行。

4混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆○

盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。

3. 钢筋工程

1)钢筋的质量要求

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。

2)加工设备的选择

钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。

3)钢筋的绑扎和安装

钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。

钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。

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双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。

4)钢筋电渣焊的主要施工方法 【施工准备】

①将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理。 ②检查电路观察电压波动情况，当电压降至4%时，不宜操作。 ③采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。 【操作方法】：

将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70─80MM处，将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15MM处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2─4MM，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋5─7MM，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。

4. 安装工程

本工程主要分为以下几个系统：给排水、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。

1)施工准备

土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。

2)施工方法

本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。

①给水、排水管道安装

管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。

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管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。

给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。

管道连接：给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接；室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。

防腐：明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。 ②电气安装

电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。

配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。

③防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根Φ8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4 根Φ8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、 设备施工：现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与安装相配合。

5. 装饰工程

装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

外墙、内墙面抹灰

抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设 抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接

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茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。

各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。

6. 脚手架工程

脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。

1)扣件脚手架的搭设要求：

①用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

②在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。

③外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。

2)脚手架支撑的设置

脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45──范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。

3)钢管脚手架的拆除

拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件

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和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。

4)脚手架的安全设施

①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。

②垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。

7. 砖砌体工程

1)材料工程：

砌体结构主要由砖和砂浆组成。

①砖：外墙煤矸石砖，内墙混凝土空心砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。

②砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。

③脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。 2)砌筑工序

砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

3)砌筑的质量要求：

在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。

4)施工方法

砌体施工前基础经验收合格后方可施工。

①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所

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以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

②砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。

③接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。

5)砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。

8. 模板工程

1)施工工序

施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。

2)准备工作

由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。

3)模板的选择

工程所使用的模板：柱、梁、模板及楼梯采用均采用木模板和钢管支撑体系。 4)、模板所承受的荷载类型 1、模板结构自重 ○

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2、新浇砼的重量 ○

3、钢筋重量 ○

4、施工荷载（包括施工人员及设备等） ○

5、振捣砼产生的荷载 ○

6、新浇砼对模板侧面压力 ○

7、倾倒砼时产生的荷载 ○

5)、模板设计的基本要求

1、保证砼结构和构件各部份形状尺寸以及相互位置的准确性。 ○

2、模板及其支架应具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼○

的重量和侧压力，以及施工荷载。

3、模板及支架的构造荷单、支拆方便并便于钢筋安装、绑扎和砼的浇筑和养○护。

4、接缝严密，不得漏浆。 ○

5、使砼拆模后能达到砼的质量。 ○

6、保证模板结构安全，力求实用、经济、先进、合理、安全。 ○

6)、模板施工准备

1、技术准备 ○

项目部主要负责人组织项目技术人员、材料、质检、设备、安全、施工等人员和生产人员，熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸存在的问题，与设计、建设、监理等共同协商解决，取得一致意见后，作为施工图的变更依据和实际操作依据，熟悉各部位尺寸、标高，制定模板初步设计。

2、机具的准备 ○

组织本项目计划使用的圆锯、平刨、手电钻、经纬、水准等机具和仪器及木工工具进场。

对进场的机电设备项目部会同公司机电部门共同进行验收，对手斧和手锤检查斧及锤头和木柄联接是否牢固，上述机具合格后方可使用。

3、材料准备 ○

本工程模板材料均使用木材和钢模板，当板模构件进场后，要认真检查构件和

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材料是否符合设计要求，木料材质以及木构件拼接节头是否牢固，自己加工的模板构件，特别是承重构件检查验收手续是否齐全。

4、模板施工安全的准备 ○

作业前及时排除模板施工中不安全因素，要保证运输道路畅通，做到现场防护设施齐全，在地面上支模场地必须平整夯实，准备好夜间施工照明工作，机电设备和工具的电源线绝缘、漏电保护装置要齐全、完好、有效，做好模板垂直运输的安全准备工作。现场施工负责人在模板施工前认真向有关人员作安全技术交底。

7)、模板设计

1、垫层模板 ○

垫层厚度为100㎜，垫层模板采用100 ㎜×100 ㎜方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 2、杯型基础模板 ○

a、本工程均选用18mm 厚多层板模板，所选用的模板必须平直、无翘曲变形。使用前应重新清理干净，刷上脱模油。自下往上支杯基第一层、第二层外侧模板并加固(所用材料、连接方式见图1-4)。

b、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木摸拼制，并在外侧刷隔离剂。杯芯模打防孔200*300mm，利于排除浇筑混凝土时产生的气泡。

c、模板矫正，并整体加固。

3、柱模板 ○

柱模板采用15㎜厚多层板制作整体模板，竖棱采用50㎜×100㎜方木，方木均经压刨找平，每20㎝一道。柱箍采用100㎜×100㎜方木（单面刨光），每400㎜一道，最底一层距地面100㎜。

其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用φ48×3.5架子管刚性支撑，详见下图。

②、现浇梁扳模板

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梁板模板采用15㎜厚度多层板，主龙骨采用100㎜×100㎜单面刨光方木间距1200㎜，次龙骨选用50㎜×100㎜双面刨光方木，间距200㎜，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。

③、梁板、梁及支撑体系

a梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距为1200㎜，水平竿间距为1200㎜，本工程梁底、梁侧模均采用15㎜厚多层板，侧模、底模用50㎜×100㎜间距200㎜方木作通长背楞，100㎜×100㎜方木作梁底排木，间距600㎜。

b对于跨度≧4m梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行（通过L托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体，距梁端500㎜处，在梁模上留高清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。

c梁模加固完毕后，即可支设楼板模板，楼板模板用15㎜厚多层板，次棱用50㎜×100㎜方木，间距200㎜，主龙骨用100㎜×100㎜方木，间距为600㎜，支撑均采用可调节顶托。

8)、模板加工要求

1、模板加工要求 ○

柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1㎜，尺寸过大的模板须进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。

模板表面平整度控制在1㎜以内，拼缝小于1㎜，模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，重点检查面板、龙骨及吊环的焊缝牢固性及加工尺寸，模板制作完成后，进行模板支腿及防护架的组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。

2、模板加工管理 ○

模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分。

9)、模板安装

1、杯形基础模板安装顺序及技术要点 ○

垫层施工完毕后进行杯形基础模板安装，首先安装侧模，加固完毕后，安装杯芯模板，注意要点，杯芯模板在浇筑时被推动，所以安装杯芯模板赢家古牢靠。

2、预制柱、梁模板安装 ○

a模板安装顺序

基础→底模铺设→调评→钢筋→侧模→加固→验收→浇筑→调正→养护→拆模→

b技术要点

底模调平，浇筑后的调正。 c、粉矿仓圆形井壁模板安装

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a模板安装顺序 ○

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 b技术要点 ○

安装井壁模前，要对井壁接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，井壁模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。

d、楼板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序

“满堂红”碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

②技术要点

楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

10)、模板的拆除

1、在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可○拆除。；

2、现浇梁板模板拆除 ○

梁板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的梁板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除；拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。

梁板模板拆除时注意保护梁板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板；拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料；拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。

11)、模板的维护及维修

1模板使用注意事项 ○

吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板吊运就位

时要平稳、准确，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条，严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角，模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂，拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整，定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。

2多层板维修 ○

覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、

钢筋在上拖拉、抠捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板模

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板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD-01环氧木模保护剂，多层板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。

12)、质量要求、质量管理点和控制措施

1、工程结构质量目标 ○ 合格

2、分项工程质量目标 ○

合格率为100％。

模板安装允许偏差及检验方法（mm） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 3．质量管理点及控制措施 ○

(1)模板的强度、刚度、稳定性控制措施

1)所有模板体系均必须对强度、刚度和稳定性进行验算。计算书见附件。

2)现场安装过程中必须严格按照本方案设计的要求进行，特别是背楞、围圈、格栅、对拉或穿墙螺栓以及支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间距等必须严格控制。

(2)原材料控制措施

1)所有模板、木方、穿墙螺栓等的供应商必须是公司的合格供方。 2)定型钢模板的设计和生产厂家必须有相应的资质。

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项目 基础轴线位移 柱、墙、梁轴线位移 标高 基础截面尺寸 柱、墙、梁截面尺寸 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋件中心线位移 预埋管预留孔中心线位移 预埋螺栓中心线位移 预埋螺栓外漏长度 预留洞口中心线位移 预留洞口截面内部尺寸 允许偏差（mm） 5 3 ±2、-5 ±10 +2、-5 3 1 3 3 3 2 +10、0 10 +10、0 检查方法 尺量检查 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查 尺量检查 线垂或2m托线板检查 用直尺和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查

3)所有模扳、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检查，对于不合格品必须退货，不得投入使用。

4)鉴于市场上术材的质量参差不齐，因此对木方的质量检验就需要更加严格，特别是含水率指标，必须控制在10％以内。

5)每批进场的多层板都必须进行抽样检验，可以采用简单的试验方法：用开水煮6h-8h,模板无明显变形，不开裂，覆膜层无起皮、脱落现象等即为合格，否则为不合格，不得使用。

(3)质量控制

1)作为柱、墙模板背楞和顶板模板格栅的木方必须用压刨进行双面刨光处理。 2)多层板的加工必须根据配模图进行，下料前必须弹线。 (4)模板周转控制

1)所有木模板必须编号，并登记，以备查明周转次数。

2)多层板的周转次数原则上为不超过5次。当模板周转5次后，必须经工程部、技术部、经营部及分包单位共同评审后才能判定为废品。

3)当多层板周转次数不足5次，但是现场使用中发现已经无法满足质量要求，则必须经工程部、技术部、物资部、经营部及分包单位共同评审后才能判定为废品。

(5)漏浆控制措施

1)在模板混凝土浇筑完毕后初凝前，用长刮杠将墙边或柱边50mm范围内刮平，并控制好标高。

2)严格控制模板的加工质量，尺寸偏差为每米1mm。

3)在定型柱模板和定型墙模板以及组合钢模板的拼缝处和模板与楼板面接触的部分粘贴50mm海绵条。在模板安装和调整好后，如果模板和楼板间尚存在缝隙，则用砂浆在模板外侧填塞。但必须注意灌缝砂浆不得进入墙体截面内。

4)柱木模板间用5mm×10mm自粘式海绵条填嵌，柱下口的50mm×100mm封底木方底部粘贴50mm宽海绵条。

5)顶板模板的拼缝间用5mm×10mm自粘式海绵条填嵌，靠墙的木方侧面粘贴50mm宽海绵条。

(6)模板的清理控制

模板拆除后及时清理并涂刷隔离剂，并在规定的区域堆放，对于破损模板，能修整的进行修整，不能修整的报责任工程师处置。

(7)成品保护措施

1)模板安拆时轻起轻放。不准碰撞，防止模板变形。

2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 3)模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。 4)支完模板后，保持模内清洁。 5)应保护钢筋不受扰动。

6)搞好大模板的日常保养工作和维修工作。

十二、安全生产、文明施工与环保措施 1、安全生产、文明施工

(1)大钢模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜角符合75°－80°自稳角的要求。模板堆放时码放整齐，堆放在施工现场平整场地上或堆放在施工层上。

(2)操作工人在现场支设墙柱模板时，由于模板均为大钢模，单块模板的重量很

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大，塔吊吊起模板就位时，必须设专业信号工指挥，小心平稳的就位在墙柱位置线处，支撑好模板的斜撑后方可卸钩。避免大钢模板碰撞钢筋，以防止钢筋的偏位和模板面出现划痕。

(3)在支设粱板模板时，碗扣脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得在未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移。

(4)要随时检查大模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动的现象及时拧紧或撤换。

(5)保证大模板落地处无任何杂物，当大模板压住任何物体时，不得人工取出，必须用塔吊使之位移后再取出。

(6)模板拆除时应遵循按照模板支设的逆顺序进行的基本原则，并严格按照上述技术措施的有关要求进行。

(7)所有模板操作架宽度不小于500mm，且均须满铺跳板，并搭设1.2m的防护架及不少于两道护身栏杆。

(8)满堂红模板支撑架超过6m时应满挂水平安全网，并用18号镀锌铁丝绑扎牢固。在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下表的要求：

外电显露电压 最小安全操作距离（m） 1kV以下 1-10kV 4 6 35-110kV 154-220kV 330-500kV 8 10 15 (10)模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源；登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上；装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷；设防雷击措施；安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆；预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固；拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。

(11)安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑；吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

(12)拆除模板时由专人指挥且必须拥有切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区，操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆摸间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严离突然掉落、倒塌伤人；模板起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起；雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工；基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工；操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘lm以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。

(13)大模板堆放要求。平模立放满足75°－80°自稳角要求，采用两块大模板板面对板面对放，中间留出50cm宽作业通道，模板上方用拉杆固定；没有支撑或自稳角不足的大模板（阴阳角模、异型角模）存放于专用插放架里，存放地点硬化，平稳且下垫l00mm×100mm方木；大模板按编号分类码放；存放于施工楼层上的大模板必须有可靠的防倾倒措施，不得沿建筑物周边放置，要垂直于建筑物外边线存

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放；平模叠放时．垫木必须上下对齐，绑扎牢固；大模板拆除后在涂刷隔离剂时要临时固定；大模板堆放处严禁坐人或逗留；大模板上操作平台应有护身栏杆，脚手板固定牢固，备好临时上人梯道。

2、环境保护措施

(1)在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。

(2)模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地，装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。

(3)模板拆除后，清除模板上的粘结物如混凝土等，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地，待够一车后集中运到垃圾集中堆放场。

(4)梁板模板内锯末、灰尘等不得用高压机吹，而用大型吸尘器吸，然后将垃圾装袋送入垃圾场分类处理。

5) 模板工程的施工质量

模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。

6)模板的拆除

拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。

9. 屋面工程

屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。

1 掌握施工操作要领 1)施工准备

对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。

2)施工要求

保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。 找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压

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光。

3)排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6 米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。

4)找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。

2 施工工序

施工顺序：清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。

1)清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干净。

2)铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺， 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。

3)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧， 铺贴时应用压辊由卷材向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。

4)自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后， 对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。 (5)屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、 落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。

5)屋面防水卷材施工完毕后， 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。

3 细部处理

卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：

1)一头──选材收头

女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面， 卷残压进槽内，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。

2)二缝──变形缝、分格缝

①变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材， 各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。

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②出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口入，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。

③落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确。

④四根──女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根

在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。

管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。

4 把好检查验收关

1).屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。

2).屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：①在下雨后进行；②浇水进行；③蓄水的方法。

3).防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。

4).落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。

屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。

10、外墙保温工程施工方法

三、外保温施工条件 1、保温施工条件： 2、门窗按设计要求先安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。 3、活动吊篮，要符合规范要求。 4、要求现场提供有380V、220V电源;所有的成品门窗要提前保护。 5、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔 除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。 6、做保温前要求全部墙面找平,工程施工质量验收规范（GB50203-2002）或《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求。 7、必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行保温施工，已弹好五零线。

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8、 门窗框及墙体上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计要求安装完毕。对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。 9、门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护工作。 10、管道穿越的墙洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆填塞密实；暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕，并对露明部分进行保护。 11、施工温度不应低于50C。风力不大于5级，风速不宜大于5m/s。严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。 12、吊篮或脚手架安装完毕，经调试运作安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。 2、保温及其配套材料进入现场复检要求： 材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内。 四、工程材料指标和存运性能: 1.胶粘剂的主要性能指针： 试验项目 性能指针 胶液 胶粉 压剪胶接强度 , Mpa (与基准水泥砂浆) 原强度 ≥ 1.0 耐水 ≥ 0.8 0.6 拉伸胶接强度 , Mpa (与基准水泥砂浆) 原强度 ≥ 1.0 0.7 耐水 ≥ 0.6 0.5 拉伸胶接强度 , Mpa (与18kg/m3 聚苯板) 原强度 ≥ 0.10 耐水 ≥ 0.08 Mpa 可操作时间 1.5-4h 5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月。防晒。按非危险品办理运输。 2、聚苯板的主要性能指针： 试验项目 性能指针 表观密度 ≥18kg/m3 导热系数 ≤0.041 W/M.K 压缩强度 ≥0.25 MPa 陈化时间 d 自然养护 ≥42 蒸气养护(60℃) ≥5 吸水率(浸水96h) % ≤1.5 5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月。防晒。按非危险品办理运输。 3、耐碱型玻璃纤维网格布技术要求 试验项目 性能指针(标准网布) 网孔中心距，㎜ 5×5 单位面积质量，g/m2 ≥160

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0.8

断裂应变，% ≤5 耐碱断裂强力保留率(经纬向)，% ≥50 断裂强力(经\\纬向)，N/50㎜ ≥1250 含胶量，% 耐碱玻纤网格布 ≥8 耐碱型玻纤网格布 ≥20 4、砂浆抗裂剂性能指针及存运条件： 项 目 单 位 指 标 砂浆稠度 mm 80-130 可操作时间 h 1.5~4 拉伸粘结强度，28d MPa ≥0.1（与聚苯板的最小粘结强度） 浸水拉伸粘结强度，7d MPa >0.6 渗透压力比 % ≥200 抗弯曲性 - 5%弯曲变形无裂纹

5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。 5、锚栓的主要性能指针： 试验项目 技术指标 塑料套管外径 mm 8--10 有效锚固浓度 mm ≥25 塑料圆盘直径 mm ≥50 单个锚栓最大拉力承载力（包含安 全系数后）及达到此承载力的位移 >C25混凝土，≥0.3Kn, ≤1mm 单个锚栓热传导系数(W/K) ≤0.004 6、界面砂浆主要技术指标： 项 目 单位 指 标 外观 -- 压剪

胶接强度 原强度 MPa ≥0.70 耐水 MPa ≥0.50 耐冻融 MPa ≥0.50 5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月。防晒。按非危险品办理运输。五、操作工艺及施工要点 1、施工工艺 基面准备 材料准备 测量放线、挂基准线 配粘贴砂浆 粘贴砂浆 粘贴聚苯板

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配制抗裂砂浆 抹底层抗裂砂浆 压入耐碱网格布 伸缩缝处理 抹面层抗裂砂浆 修 整 验收 2、施工要点： 2.1、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 2.2、挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 2.3、混凝土墙面界面处理 界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应做调整，控制水与界面砂浆的配合比为0.25:1界面剂用量。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。 2.4、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼 弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴灰饼，用水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。

测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。 2.5、配制聚合物砂浆胶粘剂 根据生产厂使用说明书提供的配合比:粘结砂浆干粉料：水＝4：1（重量比）配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的粘贴砂浆在静停20分后,还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间45分钟内用完。 2.6、粘贴聚苯板 1.外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600×1200两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处（聚苯板裁成L型，俗称刀靶板）。 2.采用点粘法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于40%，加强处见个体工程设计；不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。聚苯板在板面四周满涂抹圈粘接砂浆50mm；中间做八个100㎜点。 排板时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角应做错茬处理。门窗洞口的聚苯板要裁成刀把状,不能有对缝。 3.粘聚苯板应用专用工具轻揉、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘聚苯板时应注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无

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―碰头灰‖。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用粗砂纸或专用打磨机具打磨平整. 3.1粘贴翻包网格布 凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)，都应做网格布翻包处理，做法参见洞口做法。（翻包网格布在主体网格布内侧，且搭接宽度不小于100mm） 3.2锚固件固定 采用Ф6尼龙胀管螺丝固定镀锌网聚苯板，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度≥50mm。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出底层砂浆，锚固件每平方米数量如下：第1-6层每平米2-4个；第4-7层不少于4个；第7-11层不少于6个；

3.3配制抗裂砂浆 抗裂砂浆干粉料：水＝4：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。拌好的抗裂砂浆在静停20分后,还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间45分钟内用完。 配制抗裂砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水使用。

3.4抹底层抗裂砂浆 聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。 在聚苯板面抹底层抗裂砂浆，厚度2–3㎜。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。 3.5贴压网格布 将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须在底层砂浆之外。 单张网格布长度不宜大于3m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。 3.6抹面层抗裂砂浆 在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆抹面，厚度1–2㎜，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150㎜，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 3.7加强层做法 考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抗裂砂浆抹面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抗裂砂浆总厚度宜为5–7㎜。 3.8抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。

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六、质量控制 1、外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求.生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。

用户如要求对某些重要性能进行复试,可由双方在合同中另行约定. 2、外墙外保温工程施工前,应装好门窗框或铺框,阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。 3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。 4、胶粘剂和抗裂砂浆的配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。 5、胶粘剂和抗裂砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。 6、以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于40%.聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。 7、聚苯板安装应上下错缝，各聚苯板间应挤紧拼严,不得有―碰头灰‖,超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞,不得用砂浆填塞。 8、聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。 聚苯板安装的允许偏差及检查方法 表6.8 项目 允许偏差mm 检查方法 表面平整 4 用2m靠尺,楔形塞尺检查 立面垂直 4 用2m垂直度检测仪检查 阴、阳角垂直 4 用2m托线板检查 阳角方正 4 用200mm方尺检查 接缝高差 1.5 用直尺检查 9、网格布应横向铺设,压贴密实,不得有空鼓,皱褶,翘曲,外露等现象.搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm. 10、抗裂砂浆总厚度宜为3—5mm,首层加强时宜为5—7mm. 七、工程验收 1．外墙外保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收。 2．外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录： 1） 外墙外保温工程的施工图,设计说明及其它设计档。 2）外墙外保温工程所用材料的产品合格证书,盖有CAL和CAM章的法定检测部门出具的检测报告,进场验收记录。 3．外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：以每500—1000㎡划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批,每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小于10㎡。 4．抗裂砂浆与聚苯板必须粘结牢固,无脱层,空鼓。网格布不得外露。 检验方法：观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。 5．保温墙面层的允许偏差,应符合表7.6的规定。 保温墙面层允许偏差及检验方法 表7.6 项目 允许偏差mm 检查方法 表面平整 4 用2m靠尺,楔形塞尺检查 立面垂直 4 用2m托线板检查

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阴、阳角垂直 4 用2m托线板检查 阳角方正 4 用200mm方尺检查 伸缩缝(装饰线)平直 3 拉5m线和直尺检查 6.保温面层的外饰面质量应符合相应的施工及验收规范.

10.

钢结构工程

本工程屋顶钢结构构架，为防雷支架兼装饰作用。

一.施工准备

1. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

2. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。

二．施工工艺

1.根据图纸制作构件 ①检测标准：

应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ②检验方法：

检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料

放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。

3. 除锈

除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。

经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。

4.油漆

钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

5. 包装与运输

①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。

②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。

三．安装

1.钢支架安装前检查，预埋连接件是否牢固。

2.钢架采用焊接方式与预埋连接件固定在一起，四周支撑固定在女儿墙或者檐沟内侧。

3.防震设备采用高强螺栓与钢结构连接，质量要符合钢结构范要求

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八、安全文明施工 施工现场的科学化管理,将大大提高文明施工水平,加快工程进度,搞好材料节约。 为了使我工地达到市文明施工工地的标准,特采取以下措施： 1.施工现场成立安全组织,项目经理任组长,现场工长为副组长,并设置安全

九、质量保证措施

1、质量保证体系：

2、成品保护措施 1）、施工完的墙面，滴水槽，门窗口等处的残存砂浆应及时清理干净。 2）、对已完的保温墙面，其它工种作业不得损坏墙面，严禁踩踏窗口。 3）、保温层、抗裂层、装饰层在干燥前防止水冲、撞击、振动。 4）、不得在已完工的墙面上乱写乱画。 5）、施工队长严格对施工范围的工人，监督检查，在班前做好成品保护教育。 3、质量管理目标计划 （1）实现优质工程。 （2）质量评定资料、质量保证资料齐全、可靠、准确。 （3）杜绝工程质量事故，消灭重大质量隐患和通病。

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4、高处作业防护措施 （1）、凡高度在4米以上的建筑物，首层四周必须支固定3米宽的水平网，（高层建筑支6米宽的双层网）网底距下方物体表面高度不得小于5米，每隔四层还应固定一道3米宽的水平安全网。水平网接口处必须连接严密，与建筑物之间的缝隙不大于10厘米，并且外沿的显高于内沿。无法支搭水平网的，必须逐层设立网全封闭，支搭的水平网直至没有高处作业时方可拆除。 （2）、建筑出入口防护：建筑出入口应搭设长6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的双层脚手架。非出入口和通道两侧必须封严。 （3）、临近施工区域的防护：临近施工区域对人和物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。 （4）、高处作业用凳及脚手板要求：高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的间距不得大于2米。 （5）、高处作业严禁投掷物料。 十、项目安全生产计划下表 项目安全生产计划 序号 安全生产项目 检查内容 检查人 工作依据 结论 1 砂浆机 出厂电机不漏电，配件齐全，安装符合要求 公司电工 机器安装 规定 不漏电，运转正常 2 3 380V220V相套线 表皮破坏情况，皮内是否断线 公司电工 4 阀箱 箱内配套齐全并有安全装置 公司电工 按电器按装规定 使用时开关灵活，保证安全 5 小型机械 开关、线是否漏电 公司电工 按电器按装规定 运转正常 6 架子 搭设是否符合规范 总包方 项目组长 架子搭设安全规定 符合要求 7 劳保用品 立杆、横杆、小排木 安全网、脚手板安全帽 安全带 栋号长 项目组长 按劳保规定 符合规定 齐全 8 高空作业 架子、板、安全帽、安全带及作业要求 栋号长 项目组长 栋号班长 按架子规定及安全交底 达到要求 十一、材料管理措施 1、材料的计划管理 计划管理是根本，做到保证施工生产，合理储备，降低库存。 2、材料的定额管理

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按电器按

定额管理是材料管理的核心。应严格执行限额领料制度，从而提高我们的业务素质，及增收节支的思想意识，为降低工程成本打下良好基础。 3、现场材料的验收与管理

对进场的料具要按照施工现场平面图存放，上盖下垫，防火防水，码放整齐。建立―三方‖验收制度，作好标识。 4、对库存物的管理 库存物资要作到防火、防盗、防潮、防鼠、防虫、防变质等。坚持先进先出的原则，帐目作到日清月清，手续资料齐全，严禁白条发料，做到帐、单、料―三相符‖，努力降低材料的消耗成本。 5、材料节约措施 （1）、库内落地灰及时清运，包装袋认真打包回收。 （2）、材料计划中的损耗量合理计算，减少浪费。 十二、施工机械设备管理措施 应有专业电工按时进行各工地巡检，保养搅拌机，保证机器24个小时正常运转。 十三、技术资料管理措施 技术资料是对工程项目施工、技术等活动的综合反应，是真实的工程记录并集中保管起来的技术文件，其管理要求如下： 1、技术资料由资料员负责收集、管理、保管。 2、营销中心和工程公司应有专人负责提供材质证明，并建立明细台帐。 3、技术人员提供其编写的施组、方案、技术交底、洽商、隐预检等。 4、工长交付施工工程日志。

5、报验资料必须真实、有效并保证其完整。

第五章 施工组织及施工进度计划

第一节 施工段的划分

本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、安装工程，从基础工程开始到主体工程完成，由西向东平行均衡流水（不等高式）施工。

附件：《施工流水示意图》

第二节 主要工序

本工程总的工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。 基础工程：采取由下而上的施工顺序施工：

主体结构：施工时，采取平行流水施工，由下而上逐层分段流水施工。

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装饰工程：主体结构完成之后，邀请质量监督部门对主体工程乾地质量检查，验收合格后，方可施工。施工时，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装饰。室内外装饰不分施工段，采承先内部、后外部。

根据本工程特点，为了有利于结构的整体性，减少建筑物的施工缝，因而，从基础工程开始到主体工程完成，采取平行流水施工：即：由西向东流水施工。

第三节 劳动力安排

劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，高峰期二班倒选用劳动力达120人。在装修期间和水、电安装工程由专业人员配合施工。

第四节 施工管理机构和项目经理部的组成

为能够给贵单位承建优质工程，按目标工期提前完工，我公司交把该工程列为重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将，并具有资质等级的项目经理和具有中级以下职称专业技术人员，组成项目部管理机构，全面负责该项目的实施。在施工过程中，公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、督促，对施工方案进行改进、修正。为保证项目顺利进行，我们将贯彻“重合同、守信誉”的方针，全方位保证该项目标工程的顺利实施。

附件：《项目经理部管理机构图》《主要管理人员一览表》

第五节 施工进度计划及措施 1 进度计划监督管理

了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情况制定工程年、季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。

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2 施工进度计划

《施工进度计划横道图》附后

结构工程的施工周期，约占总工期的55%以上， 且易受自然气候的影响，当进入标准层施工后，人员、设备的运转日趋正常，为确保阶段工期的实现，分项工程工期按如下五个阶段进行综合控制：

1)基础工程工期30日历天。

2)基础和首层工期共30天，标准层每8天一层， 主体结构共45日历天。 3)主体结构完成后，市质量监督站等有关部门对主体结构工程进行验收，达到质量标准后，方能进行室内装修工程，水电消防安装工程的预留、预埋、安装、调试和土建同时进行。

4)土建收尾工程25天。

5)根据本地气候，从2012年12月份进入冬季施工期，在进入冬季施工期之前，做好冬季施工准备工作。

第六节 施工协调配合

本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求，使整个现场施工有条不紊得进行，特制定如下制度：

1)现场项目经理、各施工队长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。

2)项目经理部每日及时召开“碰头会”，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。

3)每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和各施工班组参加，对整个项目施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听承各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。

4)项目部，作出切实实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的

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工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。

5)项目经理实行阶梯式统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。

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第六章 质量保证措施

第一节 施工质量把关措施

1、严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工， 把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。

2、附件：《质量保证体系》

3、建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。

4按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。

第二节 施工现场监督检查

1在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。

2按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项

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工程，提出返工意见。

3组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。

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第七章 工期保证措施

第一节 建立严格的施工进度计划检查制度

施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。

第二节 保证材料及外加工构件的供应

开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间。

第三节 土建与安装的配合协调工作

在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。

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第八章 施工部署

本工程中标后，将开展创建“文明工地”活动，主要采取对建设工程质量、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等一系列的具体要求，我们的口号是“建精品工程，展我司雄风”特制定创建目标。

第一节 质量目标

质量目标：优良工程

1保证合同承诺，交付满意产品；

2单位工程合格率100%，优良率90%以上；

3确保优良工程，力争市级样板工程，创国家优质精品工程。

4全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。

第二节 工期目标

在特殊情况下，分三班轮流上岗作业，加快施工进度，缩短施工周期性，同时向市上有关部门提出申请，延长施工时间，经同意后方可施工。

我们充分利用早6点至晚10点的时间， 以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。

第三节 安全管理目标

安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。 从基础工作开始， 我们建立16项安全管理措施，管理台帐。 其次制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。通过上述措施，巩固达标成果。

安全达标目标：以安全为本，突出抓好现场管理。达到全员无人身重大伤亡事故，安全达标在85%，力争100%达标。

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第四节 文明工地管理目标

上半年达到“市级文明工地”标准。

重点开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。

第五节 以科学管理为目标

我公司以科技进步为本，采用国家建设部推广应用的二项新技术，加快工程进度，降低工程成本。

第六节 抓好施工现场环境建设

抓好施工现场环境建设，严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。做到施工扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁，紧张有序。

我们采用8小时工作制，分两班上岗作业。项目部将进行施工调整，避开夜间休息时间。

围绕上述目标，健全管理，明确责任。对项目的实施，实施项目管理、核算、质量、进度一条龙负责制。

①采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严要求的组织施工。施工中，严格按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到人。

②采用计算机管理，信息传递均以书面形式完成。

③充分利用经济的杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热情和工作责任心，加强全体人员重科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。

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第九章 施工技术措施

第一节 采用新技术、新工艺

本工程拟采用建筑业推广的二项新技术，其可行性分析如下： 1) 钢框竹胶合板

钢框竹佼合板技术，经我项目部在多个工程中的使用情况总结良好，其成本及经济效益与钢模板、木模板比较，有轻便快捷、整体良好，经济效益可观。本工程将予以采用。

2)计算机现代化管理系统

为提升我公司建筑施工现代管理水平，进一步推进项目部在施工管理过程中的计算机应用，使企业的整体竞争力和项目管理科学化得到较大的提高，我公司针对本工程的特点，配置由北京梦龙软件开发公司研制的《项目管理动态控制系统》软件，目前已定期对管理人员进行培训。

本工程若中标，我公司将在本工程施工管理过程中应用“三大控制”、“两大管理”软件系统，解决施工计划管理、进度控制、透明延伸，以人为本的管理平台应用管理系统。

同时，施工现场将采取现代化管理方式：全面进行办公室计算管理、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资料管理、成本核算等各个方面，方便、准确、快捷使项目管理系统化、智能化、规范化。

第二节 建立严格的技术管理体系

我公司针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，由乙方工程技术质量人员组成，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。

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第三节 施工过程技术控制

1施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后在施工。

2必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。

3认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。

4严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。

5专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。

第四节 冬季施工管理措施

明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。

1入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。

2在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，

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发现问题及时纠正，切实保证工程质量。

3在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。

主要项目工程技术措施 (1) 砌筑工程

①日平均气温在+5℃以上时，可按常温施工方法进行。

②日平均气温在0─10℃，应用热水拌和砂浆， 并掺入拌和用量3%的氯化纳(食盐)，低于-10℃掺入5%的氯化纳。 ③砌筑材料应做到：

A.浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。

B.砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。

C.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于5℃。

D.伴和砂浆用水加热，温度在超过80℃时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。

E.冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.5─1倍。 F.严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。

④施工要求：

A.在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。

B.日最低温度等于或者低于-15℃时， 对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。

C.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm， 施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。

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（2）混凝土及钢筋混凝土工程。

①冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应于425号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-3℃时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%。

②钢筋混凝土工程：

A、外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂（如防冻2号），掺入数量为水泥用量的2--3%。

B、冬季混凝土保护：凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-10℃时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。

C、混凝土工程处掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。

D钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于--10℃。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于--10℃，并且有防雪挡风措施。

E.掺防冻剂混凝土的拆模

负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20℃时，应采取保温措施。

在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。

对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。其它未尽事宜，参见《冬季施工规范》和国家有关标准、文件。

第五节 雨季施工管理措施

为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程冬季施工项目，特制定技术管理措施：

该工程地质条件较为复杂，为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：

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1)严格执行国家有关标准、建筑施工规范。

2)及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。

3)在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。

4)主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。 5)混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。

6)为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各

类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。

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第十章 机械设备配备情况

本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。

在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。垂直运输：主体工程、装饰工程由二台快速提升架完成。

加工机械：参见《主要分项工程施工方法》中的内容，其安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工。

第十一章 安全施工措施

第一节 安全生产组织机构

安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。

第二节 安全保证体系

为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。

附件：《安全保证体系》

第三节 安全用电管理措施

①电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保

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护的功能，防止发生意外伤害事故。

②现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。

③施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。

④开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。

⑤施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米， 移动配电箱距地1.6米。

⑥配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。

第四节 现场保卫治安安全措施

1)现场设立八人组成现场治安保卫小组，其中由一人担任组长。夜间轮流巡逻，重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。

2)门卫值班室，由三人轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。

3)加强对外来民工的管理，入住现场民工检验其身份证，并办理暂住证，非本工程的施人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。

4)办公区、宿舍、食堂设专人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盗，严禁，打架斗殴。

第五节 施工现场消防安全措施

1)现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。

2)在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。

3)在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。

4)在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具

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和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管。

5)注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。

第六节 施工现场机械设备安全措施

1)现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。 2)现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。 3)机械设备操作人员必须持上岗证。

4)经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。 5)尤其注意本工程现场塔吊，施工井架的防雷、避雷装置有效齐全。

6)对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。

7)每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。

第七节 施工现场用电安全措施

①机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。 ②各工种交叉施工时，楼层必须是专用电箱，不许蜘蛛网式用电。

③现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中设施漏电保护器。

第八节 建筑施工安全措施

1)现场各级管理人员认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格遵守各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想。

2)各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作，安全文字交底，并实

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行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员。

3)进入施工现场得施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场。 4)对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护，并悬挂警示牌。 5)楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆，立面悬挂安全网。 6)本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。

7)外铡钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人管维修理。 8)高处作业时严禁抛投物料。

9)各分部、分项工程施工前，必须进行书面的安全技术交底，项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容：

①施工现场的动力、照明线路和配件装置； ②所有机械设备的安全防护设施齐全有效； ③井架的运行系统、脚手架、通道的安全防护； ④库房、办公室、生活区、安全卫生、场容整洁。

10)高温季节施工时应该注意：施工人员的生活卫生、 环境卫生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工时，不许随便生火取暖。

第九节 架子工程安全措施

①外架采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，外架不容许超载作业，外架拆除前必须进行书面安全技术交底。

②外架底层和施工层，必须满足铺架板和安全网，外侧挂设密目安全网封闭。 ③脚手架、井字架钢管底必须按规定必须垫上木板，要夯实，三米距离应斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，以及座垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免出现倾斜等情况，如果发现上述情况必须立即纠正。

④所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚。

⑤安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效安全防护措施，确保人员安全。

⑥遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，架子搭建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单。

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⑦本工程施工现场狭小，为了确保现场内外来往人员的安全，决定采用封闭式施工。现场周围用砖砌围墙，建筑物主要通行道路上方设置安全防护道棚，工程在进入主体结构时，钢管架四周采用绿色防护网和安全网防护。在保证院内环境卫生的前提下，现场周围，主要通行道路派专人负责打扫卫生。

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第十节 文明施工措施

第一节 创建文明工地的目标

根据我公司制定的文明施工管理目标，将本工程建成“合格文明工地”。我们充分认识到文明工地是建设是体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为， 上下齐心协力将本工程工地建成文明工地。

第二节 文明工地管理体系的建立

我公司进入现场后，项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整项目工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处。

第三节 认真搞好场容场貌

施工道路、大门的规划

①道路硬化：施工现场的施工干道均采用C15 砼硬化处理。

②道路排水：在施工道路两边均做明排水沟，并用水泥盖板覆盖，做到雨天无积水。 ③道路照明：在道路两侧每隔30米设一路灯照明。

④门卫：在大门一侧设临设两间，作为门卫和接待室，并设电话机一部和信报收集箱。门前设置报刊栏等，在大门比较显要的位置设立“七牌一图”。即：工程概况牌、施工人员简牌、安全纪律牌、安全生产技术牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工现场平面布置图。

⑤大门内外卫生：在施工道路两旁每30m设一垃圾桶， 并设专人对场内外道路进行一日二次的清洁。

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第四节 进场材料堆放规范化

①钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。

②分散材料：对机砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m， 对空心砖要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、 石灰要存放成堆，不得混杂。

③水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。

第五节 生产区文明施工管理

本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。

①按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。

②施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。

③工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的水泥砂浆、混凝土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。

④砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。

⑤随着楼层的增高，要及时采取围护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。

⑥对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。

⑦施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批

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准的垃圾场倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。

⑧施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物，且每隔一层楼，专门设一间吸烟室、小便室，二室门上均有挂门帘。

⑨工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。

第六节 生活区文明工地管理

①施工现场的临时设施包括：生活区内厕所、食堂、宿舍、办公室、娱乐室、卫生室等，必须严格按照施工组织设计确定的施工平面布置，搭建整齐。

②生活区的临时用水、用电设专人管理。

③在生活区、办公区，将根据实际情况设置相当数量的宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表扬先进的作用。

④我们要经常保持办公室、食堂、宿舍、仓库及其周围地区的清洁，建立卫生区域，每日二次设专人打扫卫生。

⑤工地食堂的墙裙、灶台、买饭台统一用白瓷片镶贴，地面铺设防滑地砖，在使用过程中要做到整洁卫生，使生、熟食物隔离，案板分开，并且采取防苍蝇、防尘措施。

⑥在生活区内设水冲式临时厕所，用白瓷片镶贴，设专人打扫，保持其清洁，设有一个加盖子的简单化粪池。门窗齐全，投药撒白灰。

第七节 其它方面文明工地管理

在管理过程中，我们将实行严格的门卫制度和群体形象制度，所有现场管理人员及工人必须佩戴胸卡，统一穿戴劳动服，工人一律戴黄色安全帽，管理人员戴红色安全帽，并配有公司的标志帽徽。清洁工人用其食堂炊事人员一律穿白色卫生服。我们将根据本项目的特点及现场的实际情况，建立、健全其它各项制度、岗位责任制，并每周检查一次具体实施情况，实现本项目创建文明工地管理目标。

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