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彩钢复合夹芯板规范毕业设计论文
分 院 名 称： 专 业： 班 级： 学 生 姓 名： 校内指导教师： 企业指导教师：
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目 录
摘要……………………………………………………………………………………… 3 一、叙述彩钢板存在问题…………………………………………………………………… 3 1.1问题的提出……………………………………………………………………………… 3 1.2本文研究的目的和研究内容…………………………………………………………… 3 二 彩钢复合板发展趋势简介………………………………………………………………… 3 三 HDF多功能制作彩钢夹芯板机器生产线……………………………………………… 4 3.1机器的作用…………………………………………………………………………… 4 3.2机器的工艺分析………………………………………………………………………… 5 四 900—1080单板机………………………………………………………………………… 5 五 彩钢复合夹芯板的生产规范工艺和流程…………………………………………………·5 心得体会 ………………………………………………………………………………………… 8 致谢……………………………………………………………………………………………… 8 参考文献………………………………………………………………………………………… 10
摘要：彩钢夹芯板是以彩色涂层钢板为面材，自熄型聚苯乙烯、聚氨脂、玻璃棉、岩棉为芯材，用热固化胶在连续成型机内加热加压复合而成的超轻建筑板材。具有自重轻（为混凝土屋面重量的1/20～1/30），保温隔热（其导热系数值为
0.034W/mk），施工速度快（无湿作业，不做二次装修,施工周期可缩短40%以上）,色泽鲜艳（无需表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在15- 30年）的特点，是一种集承重、保温、防水、装修于一体的新型围护结构材料。 彩钢夹芯板的特点
轻：平方米重量低于14kg可以充分减少结构负荷，降低结构造价。
安装快捷：该复合板自重轻，拼接式安装及可随意切割的特点，决定其安装的简便， 大大的提高效益，节省工期。
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防火：彩色复合夹芯板的面质材料及保温材料为非燃材料，完全能够满足防火规范要求。 耐久：多种研究显示，及国外40年以上广泛使用证实：经特殊涂层处理的彩色钢板保质期在10～15年，以后每隔10年喷防腐涂料，板材寿命可达35年以上。
美观：压型钢板清晰的线条多达几十种的颜色，可配合任何风格建筑的需要，达到令人满意的效果。 保温、隔热：该复合板常用保温材料有：岩棉、玻璃纤维棉、聚苯乙烯、聚氨酯等，导热系数低，具有良好保温隔热效果(不易与外界进行冷热交换)。
高强度：采用高强度为基材（抗张拉强度5600kg/cm2）再加上最先进的设计与滚压成型，具有极佳的结构特性
关键词：彩钢夹芯板、速度快、 镀锌钢板 一、叙述彩钢板存在问题 1.1问题的提出
随着社会的加快发展，社会对彩钢复合夹芯板的需求量也大大增加，同时也对彩钢板的标准、要求更加严格。以国内来看很多厂家制做出彩钢夹芯板未能达到要求，从而使做出来的产品达不到国家的标准，产品不够规范造成资源严重浪费，从而使产品缺少功能性高强度、要求厚度粘膜不到位。 1.2本文研究的目的和研究内容
很多生产厂家为了得到更大的利润来蒙骗需求的客户，而且作出的产品不规范、使用性差、寿命短未能达到国家规定的标准，使国家的资源浪费。
论文的研究目的是以在彩钢厂实习制做出的产品，亲身经历得到的启发和觉悟，以实践经验所研究彩钢厂生产彩钢复合夹芯板的规范化标准化，目的是所研究生产的产品达到国家的标准。 研究内容：从三个方面1、用料方面，2、加工方面，3、销售方面，从这样三方面来提出问题，从而从生产中进一步解决问题，从实践中探讨质疑，用国家对生产彩钢夹芯板的标准来衡量 厂家生产产品合格与否，改进不足之处达到彩钢夹芯板的规范化。 二 彩钢复合板发展趋势简介
彩钢复合夹心板产品是由两层成型金属面板（或其他材料面板）和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。这些夹芯板成品便于安装、轻质、高效。填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。外层钢板的成型充分考虑了结构和强度要求，并兼顾美观，内面层成型为平板以适应各种需要。
彩钢夹芯板既具有钢铁材料机械强度高，易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。彩钢夹芯板是当今世界推崇的新兴材料。随着科技的进步、环境意识的增强，人民生活水平的提高，彩钢夹芯板活动房越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。目前彩钢夹芯板使用的板芯主要有酚醛泡沫、聚苯、挤塑聚苯乙烯、硬质聚氨酯、三聚酯和岩棉等，而酚醛泡沫具有优异的防火保温性能，是其他材料无法替代的， 夹芯板由于其材料无可替代的优点，除了广泛应用于上述建筑领域外，人们还充分发挥其特点，将它应用到更广阔的领域，如轮船的内隔墙、冷库、高速公路隔音墙等等。随着科技的不断进步和人们工作生活需要地更新换代，从而更好地适应人们的需要，在新品层出的建材行业创出更广阔的空间。
第一，采用高质量基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧
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板及铝板卷。
第二，改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。
第三，注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改良，获得超级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性；开发耐污染、吸热等功能性涂料。
第四，机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置先进的自动化仪表等。 第五，由于冷压花比热压花成本低，具有美观、立体感、强度高等特点，使冷压花生产技术成为发展趋势。
三.HDF多功能制作彩钢夹芯板机器生产线 3.1机器的作用 彩钢复合机
HDF多功能制作彩钢夹芯板机器生产线是采用先进生产工艺以气、电、机械为一体，是加工彩钢保温复合夹芯板的专用机械设备，工作速度采用变频无极调速，能一次性复合成瓦楞型复合板，全套流水线由放料机构、压型机构、复合机构（压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割）组成。是生产厂房、仓库等房面板和墙面板不可缺少的设备。 3.2机器的工艺分析
1、HDF多功能彩钢夹芯板生产线主要由6米切压缩主机和电脑自控高速切割机组成，其主要工艺是通过单板机压成规定型号的单板推进压缩主机，同时苯板和下层彩钢铁皮推放到压缩主机，并且在苯板两面涂上彩钢专用胶（俗称黑白胶），之后随切割机切成所需要的米数，本台机器全线自动化控制，电脑分析控制电路，技术含量高，一次性复合成瓦棱型复合板，全套流水线由装料、开卷系统、成型系统、切断装置，复合系统（压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动自动切断，）组成。整个过程由电脑控制，是生产工业厂房、仓库等面板和增板不可缺少的设计。 四、900－1080单板机，
900－1080单板机其机器的主要是把平整的彩钢铁皮压成瓦楞状，通过两轴中间挤压而成，其由：放料、覆膜、前切割成型，后成型切割组成。所生产的产品外观平整美丽、漆致均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如：厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面，和墙体。
900—1080单板机
五、彩钢复合夹芯板的生产规范工艺和流程
一、准备顾客所需规格材料：两卷彩钢铁皮、苯板彩钢复合板专用胶（彩钢铁皮卷分上下两层，通常上层用厚3mm、厚1.2mm，上层厚0.28mm、宽1米的彩卷，苯板为100mm）如果顾客所要彩钢最好规定彩卷、苯板厚度、宽度在交货时通过正常工具来验收产品看是否达到所需求的，关于尺寸顾客可以根据想要的规定。
二、放料，在彩卷的放料架及压缩主机放上相应的材料，待上层、中层、下层共同进行。 彩钢卷
三、压筋上层由900－1080单板（1000mm宽可以压成970mm、/120mm宽可以压成1080mm宽等，
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单板机有多种型号，压出的瓦楞也不一样，顾客可以选用相应的型号）通过单板机压成瓦楞推放到压缩主机等待苯板上涂胶。 生产的彩钢板
四、涂胶：在苯板上表层和下表层涂上彩钢专用胶，表面涂上约为1mm的胶，并且要表面胶致均匀，（在验收期间顾客要检查层与层是否粘牢固）。
五、加温：通过压缩机中间夹层加热通过电阳方式使苯板表层胶加热，使胶达到一定温度，从而使胶具有良好的粘稠度更好的使层与层之间复合达到牢固。
六、复合：通过压缩主机压缩使三层之间达到完全的复合，然后冷却使胶达到凝固，压缩主机自动卷边开槽，整理彩钢加芯板的边，达到夹芯板有很好的平整度和观光度(顾客在验收时通过肉眼可观察到)。
七、自动切断：在彩钢夹芯板生产后通过所需的长度来切断彩钢板，在切断是由电脑控制切割机完成，一般切割机所切平整不会出现问题,(因为由电脑操作系统能达到规范标准)。
常用普通成型复合板
以上是整个生产彩钢夹芯复合板的工艺流程，要想使产品规范化，本人经验故做到以下几点： 1放料时要按照顾客所规定的尺寸放料，这也是首当其中规范化的开头，不能为了取得最大利
润偷工减料，不分规格乱放料。
2在机器运转中要保证材料的平整与机械规定的范围内不能弯曲、扭歪等症状，这也是从外观美所体现的重要原因之一。
3加温的温度要控制在规定范围内，因为苯板本身是一种化学物质，温度高会引起变形、扭曲、甚至着火，必须加温是要控制温度需要工作人员观察。
4在压缩主机自动整边时要由工作人员看守，因为在整边的过程中彩钢复合板所移动轨道发生的变化要由工作人员转动旋转盘来调节使其整边美观。
5机器所生产出成品时。工作人员必须要轻拿轻放，防止彩钢夹芯板与物体相碰撞，发生弯曲、刮伤等现状。
生产彩钢复合板规范与机器完好有较大的关系
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1、外观。彻底擦净设备各部分，清扫工作场地，达到内洁外净无死角。
2、操作传动。检查设备各部分的技术状况，紧固松动部件，调整配合间隙；检查互锁、保险装置；达到工作正常、安全可靠。
3、液压润滑。清洁检查润滑装置，油箱加油或换油；检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏。
4、 电气系统。擦拭电动机，检查各电器绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
首先压瓦机、主机、切割机在一条水平线上，并且要在同一个平面上，所以在每隔一个月都要找平一次。找正设备水平度就是将设备调整到水平状态。也就是说，把设备上主要的面调整到与水平面平行。设备找平是利用设备上可以作为水平测定面的平面，用平尺或水平尺进行检测，检查中发现设备不平行时，用调节垫片调整（用装水的透明皮管找平）。
其次是设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查等。日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化；设备的定期维护保养应编制计划，制定工时定额和物资消耗定额，并按定制额进行考核；设备定期检查是一种有计划的预防性检查，指在掌握设备技术状态，需按定期检查卡规定的项目进行。此外，还应定期对重要机械设备进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
设备的日常维护保养，一般有日常保养和周保养，又称日例保和周例保。
日例保由设备操作工人当班进行，要求认真做到；班前对设备各部分进行检查，并按规定加油润滑，确认设备正常才能进行生产作业。设备运行中要严格执行操作规程，正确使用设备，并注意观察其运行情况，发现异常要及时停机处理，不能自行排除故障应通知维修部门，并做好相应的记录。下班前约15分钟停机认真擦拭设备，清扫工作场地，整理附件，工具；填写交记录，办理交手续。
机械设备的使用过程，既是其生产产品、创造利润的过程，也是其自身磨损消耗的过程。 无数事实证明，磨损是机械设备失效最主要的原因之一。现代机械设备向着高度自动化、高精度、高生产率方向发展，保持其良好的润滑状态是其正常运转的基本条件。设备检修前准备修前准备工作完善与否，将直接影响到设备的修理质量、停机时间的经济效益。设备管理部门应认真做好修前准备工作的计划、组织、指挥、协调和控制工作，定期检查有关人员所负责的准备工作完成情况，发现问题应及时研究并采取措施解决，保证满足修理计划的要求。
机械设备在工作过程中，相互接触的零件在相对的运动时，表层材料不断发生损耗的过程或生产残余变形的现象称为磨损。据估计，世界上的能源消耗中约有1/3－1/2是由于摩擦和磨损造成的。一般机械设备中约有80%的零件因磨损而失效报废。
机械设备的状态监测与故障诊断是指利用现代科学技术和仪器，根据机械设备，《系统结构》外部信息参数的变化来判断机器内部的工作状态或机构结构的损伤状况，确定故障的性质、程度、类别和部位，预报其发展趋势，并研究故障产生的机理。状态监测与故障诊断技术是近年来国内外发展较快的一门新兴学科；它所包括的内容比较广泛，诸如机械状态量《力、位移、振动、噪声、温度、压力和流量等》的监测，状态特征参数变化的辨识，机械产生振动和损伤时的原因分析、振源判断、故障预防，机械零部件使用期间的可靠性分析和剩余寿命估计等。机械设备状态监测与故障诊断技术是保障设备安全运行的基本措施之一。
再次要保证对机器的润滑，根据所查资料作用一般可归结为：控制摩擦、减少磨损、降温冷却、
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防止锈蚀、清洗、密封、减振等。润滑的这些作用是互相依存。互相影响的。如果不能有效的减少摩擦与磨损，就会产生大量的摩擦热，迅速破坏润滑介质及摩擦表面本身。因此，即使摩擦副短时缺油也可能会出现严重后果。
参考文献
《机电设备装配安装与维修》主编：马光全 北京大学出版社
《液压与气动技术主编》主编：张宏友 大连理工大学出版社
《电气控制与PLC》主编：阮友德 人民邮局出版社
《电工电子技术》主编：林平勇 高等教育出版社
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