安全阀及排汽管道安装总结

国华台山电厂工程

600MW机组锅炉专业

作业指导书

文件编码：TS01ZZL034—2004 项目名称：锅炉安全阀及排汽管道安装 施工单位：天津电力建设公司 日 期：2004年9月8日 版 次：A

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锅炉专业—— 锅炉安全阀及排汽管道安装

作 业 指 导 书 审 批 页

编制单位：天津电力建设公司台电项目部 编制： 审核：

部 门 修改意见 审核人： 日期： 工程质量部 安 监 部 审核人： 日期： 总 、 副总工程师 审核人： 日期： 监 理 审核人： 日期： 第 2 页 共 21 页

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目 录

1. 工程概况及工程量 ................................................................................................... 4 1.1 工程（系统或设备）概况 ..................................................................................... 4 1.2.工程量和工期 .......................................................................................................... 4 1.2.1工程量 ................................................................................................................... 4 1.2.2施工工期 ............................................................................................................... 5 2.编制依据 ..................................................................................................................... 5 3.作业前的条件和技术准备 ......................................................................................... 6 3.1技术准备 .................................................................................................................. 6 3.2.作业人员 .................................................................................................................. 6 3.3作业工机具 .............................................................................................................. 8 3.3.1仪器、仪表 ........................................................................................................... 8 3.3.2工机具统计表 ....................................................................................................... 8 3.3.3施工安全用具统计表 ........................................................................................... 9 3.4工序交接 .................................................................................................................. 9 3.5其他 .......................................................................................................................... 9 4.作业程序、方法 ....................................................................................................... 10 4.1设备检查 ................................................................................................................ 10 4.2设备安装 ................................................................................................................ 10 4.2.1安全阀阀体安装 ................................................................................................. 10 4.2.2安全阀排汽管道安装 ......................................................................................... 11 4.2.3安全阀疏水管安装 ............................................................................................. 12 4.3水压试验 ................................................................................................................ 12 4.4验收 ........................................................................................................................ 12 4.5 施工工艺流程 ....................................................................................................... 13 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 ..................................................................... 14 5.1质量目标 ................................................................................................................ 14 5.2 质量控制及质量通病预防 ................................................................................... 14 5.2.1 质量控制 ............................................................................................................ 14 5.2.2 质量通病及预防措施 ........................................................................................ 14 5.3作业过程中控制点的设置 .................................................................................... 15 5.4 质量标准及要求 ................................................................................................... 15 6 作业的安全要求和环境条件 .................................................................................. 15 6.1作业的安全要求及措施 ........................................................................................ 15 6.2作业的安全危害因素辨识和控制 ........................................................................ 16 6.3环境条件 ................................................................................................................ 18 7 附录(包括记录表样、附表、附图等) ................................................................... 18 7.1 作业项目监理要点 ............................................................................................... 19 7.2 计量网络图 ........................................................................................................... 20 7.3 测量参数及计量器具选择分析表 ....................................................................... 21

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1. 工程概况及工程量 1.1 工程（系统或设备）概况

广东国华粤电台山发电有限公司600MW机组工程火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，过热器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽压力17.5MPa，蒸汽温度541C。天津电力建设公司承建3#机组安装工程。

锅炉安全阀包括：1、汽包安全阀；2、过热器出口安全阀（包括电动泄放阀）；3、再热器进口安全阀；4、再热器出口安全阀。排汽管道包括：1、汽包安全阀排汽管道；2、过热器出口安全阀排汽管道；3、再热器进口安全阀排汽管道；4、再热器出口安全阀排汽管道。主要的工作程序为：在组合场对设备的型号、尺寸及外观检验，管道清理，光谱分析，地面清点编号，制作吊装抱箍，对口卡子，运输，吊装，安全阀、支承架、导向架安装，排汽管道临时吊挂，打磨坡口，找正，对口焊接等工作。

1.2.工程量和工期 1.2.1工程量

包括汽包安全阀6台及其排汽管路6路（左、右各三路）；过热器出口安全阀2台及其排汽管路2路；电动泄放阀2台及其排汽管路2路；再热器入口安全阀6台及其排汽管路6路（炉左3路，炉右3路）；再热器出口安全阀2台及其排汽管路2路。总重59286Kg。

1.2.1.1安全阀排汽管列表

位置 再热器进口 汽包 过热器出口 电动泄放阀 再热器出口 编号 ①（6段）、②（6段）、③（6段） ①（4段）、②（6段）、③（2段） ①（2段） ①（2段） ①（2段） 规格 φ480×10 φ426×10 φ377×10 φ325×10 φ480×10 材质 Q235-A Q235-A 20G 20G 20G 长度 单重 总重 76、 11357、11627、1316、1353、11627 1351 8118、8106 7129、7000、 738、718、2952、4308、7129 737 1474 10512 9384 10204 951 745 1182 1902 1490 23 1.2.1.2安全阀列表

锅炉安全阀由美国DRESSER公司生产，安全阀位置及主要参数如下：

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位置 过热器出口（左） 过热器出口（右） 汽包（左） 汽包（左） 汽包（右） 汽包（右） 汽包（右） 再热器入口（左1） 再热器入口（左2、3） 再热器入口（右1） 再热器入口（右2） 再热器入口（右3） 再热器出口 电动泄放阀 尺寸 (英寸) 2.5″×6″ 2.5″×6″ 3″×6″ 3″×6″ 3″×6″ 3″×6″ 3″×6″ 6″×8″ 6″×8″ 6″×8″ 6″×8″ 6″×8″ 6″×8″ 2.5″×4″ 型号 1730WD 1730WD 1749WB 1749WB 1749WB 1749WB 1749WB 1705WD 1705WD 1705WD 1705WD 1705WD 1705WD 3537W 设计开启压力（MPa） 18.31 18.31 19.99 20.38 19.79 20.19 20.38 4.34 4.43 4.30 4.39 4.43 4.00 18.13 温度（0C） 546 546 365 365 365 365 365 336 336 336 336 336 546 546 数量 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1.2.1.3消声器列表

位 置 汽包 过热器出口 再热器入口 再热器出口 电动泄放阀 型 号 MMS-2/8-3 MMS-176/6-3 MMS-246/2-3 MMS-136/1-3 MMS-118/6-3 外径（mm） 设计排放量（t/h） φ912 φ812 φ1012 φ1120 φ812 2 176 246 136 118 设计压力系列数 8 6 2 1 6 数量（个） 6 2 6 2 2 1.2.2施工工期

组合： 15天 安装： 15天

2.编制依据

2.1《锅炉专业施工组织设计》

2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－2002

2.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047－95 2.4《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996) 2.5《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)

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2.6《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇) 2.7安全阀排汽管道安装图纸 2.8安全阀安装使用说明书 2.8锅炉附属外围管道安装图纸 2.10锅炉厂家安装说明书。

3.作业前的条件和技术准备 3.1技术准备

3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。 3.1.2 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。 3.1.3作业指导书编制完成，经专业经理、副总工审批合格。 3.1.4设备到货齐全，经检验合格，满足安装使用要求。 3.1.5锅炉连接管道安装完毕且验收合格

3.1.6 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签

字。

3.1.7对所使用的工器具进行全面检查、检修，保证使用的可靠性。 3.1.8 作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作。

作业场地清理干净，无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。

3.2.作业人员

作业人员配置、资格

序号 作业人员 工种 数量 资格 职责 1.负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。 2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。 3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。 4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。 1. 全面负责管道安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。 2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施1 班组长 1 具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。 中级工 2 技术员 1 熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上。 第 6 页 共 21 页

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工。 3.配合班组长进行施工验收的自检工作。 4.记录、整理施工记录和验收记录。 5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作熟练本项目的技术、工艺要业。 求，具备作业能力。中、初3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速级工 告知有关领导，做好处理工作。 4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。 1.负责设备的焊接工作。 熟悉焊接工艺及相关要求，2.负责焊接后的质量自检工作。 具有与焊接项目相符合的3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量焊工合格证书，持证上岗 要求和安全环境要求进行施工。 1.负责设备、材料的吊装作业。 掌握起重施工技术，持有安2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量监局颁发的上岗证书。 要求和安全环境要求进行施工。 1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及专业技术熟练，具有安监局拆除工作， 颁发的上岗证书 2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 专业技术熟练、经验丰富。1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆具有劳动局颁发的上岗证除，及电气设备维护工作。 书。 2.负责作业环境的照明架设及维护工作。 熟悉吊装机械的机械性能，1.负责吊装机械的操作。 操作技术熟练，持有劳动局2.负责机械设备的日常检修维护。 颁发的上岗证书 专业技术熟练，熟悉现场作1.负责安装设备的运输工作 业环境，持证上岗。 2.负责运输机械的日常检修维护。 1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。 有质检工作经验，熟悉《火2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，电施工质量检验及评定标按照质量标准进行二级质量验收工作，配合准》锅炉篇等。熟悉施工图，项目部质检师，监理完成三级，四级质量验经过培训，有质检员上岗收。对工作要一丝不苟，不徇私情。 证，持证上岗。 3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。 4. 整理、汇总质量验收记录。 1. 全面负责管道安装工作的施工安全。 2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底签有五年以上现场工作经验，字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。 熟悉《电力建设安全工作规3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不程》,责任心强,忠于职守，安全因素，督促采取防患措施，对存在重大有安全员上岗证，持证上岗 安全隐患的项目，有权责令先停止工作，并立即研究处理。 4. 做好事故的调查，分析和处理工作。 3 安装工 8 4 焊工 6 5 起重工 5 6 架子工 4 7 电工 1 8 9 吊车司机 汽车司机 2 1 10 质检员 1 11 安全员 1 第 7 页 共 21 页

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3.3作业工机具 3.3.1仪器、仪表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 钢卷尺 垂球 游标卡尺 钢卷尺 铁水平 钢板尺 氧气表 乙炔表 氩气表 规格 50m 150mm 5m 400mm 1m 精度等级 1mm 0.02mm 1mm 0.5 mm 0.5mm 单位 把 套 把 把 把 把 块 块 块 数量 2 1 2 4 1 2 4 4 4 备注 注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求，工机具均检验合格

3.3.2工机具统计表

序号 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名 称 细钢丝 活扳手 铳冲 大锤 电焊把 割把 对讲机 圆筒吊 汽车吊 平板车 钢丝绳扣 规格/型号 0.6 mm 12# Φ8 5磅 FZQ2000／80t 40t 25t Φ21.5×10m 数量 100 m 2把 2个 1把 8套 2套 3对 1台 1台 1台 5对 备 注 有检验合格证 有检验合格证 能正常使用 负荷试验合格 负荷试验合格 有检验合格证 有检验合格证 第 8 页 共 21 页

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17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 38 29 30 31 钢丝绳扣 钢丝绳扣 麻绳或棕绳 卡环 卡环 倒链 倒链 半圆管 逆变电焊机 对口卡子 抱箍 角磨砂轮 电动砂轮 爬梯 铅丝 Φ17.5×10m Φ15.0×2m Φ22×100m 10t 3t 3t 10t φ125\\φ100 φ40 8 #10对 5对 2根 10个 10个 8个 10个 若干块 8台 若干 若干 10个 10个 若干 6盘 负荷抽检合格 负荷抽检合格 负荷抽检合格 负荷抽检合格 负荷抽检合格 有检验合格证 有检验合格证 临时吊挂用 有检验合格证 根据管径制作 吊装用，根据管径制作 有检验合格证 有检验合格证 3.3.3施工安全用具统计表

序号 1 2 3 4 5 名 称 安全带 安全绳 工具袋 焊条筒 焊条头桶 规 格 单位 条 条 个 个 个 数量 26 4 8 6 6 备注 有检验合格证 有检验合格证 有检验合格证 3.4工序交接

汽包已就位找正验收合格；炉顶连接管道安装完毕且已验收合格；锅炉范围外管道安装完毕且验收合格。

3.5其他

3.5.1 施工场地应平整、无杂物，保持整洁。

3.5.2 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。

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3.5.3 施工电源引设到位，满足施工要求。

3.5.4施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。

4.作业程序、方法

安装前要先对安全阀、管道等设备进行检查和处理，确保设备的型号、尺寸、材质正确无误和设备质量完好，保证工程质量；当锅炉炉顶导汽管、联络管及锅炉范围外管道安装完毕后即可进行安全阀及其排汽管道的安装。

4.1设备检查

4.1.1管子外观应无裂纹、撞伤、龟裂压扁、砂眼、分层、油漆脱落等现象，允许麻坑深度：管子≤10%设计厚度，管子内部及管接头应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。管子外径、壁厚、坡口应符合设计；单根管直管长度、弯曲角度应检查符合图纸。依据图纸管件清点，按安装需要编号。

4.1.2对管子内部进行吹扫处理，确保内部无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物，处理后及时对管口进行封堵。

4.1.3检查阀门零件有无损害的迹象。特别注意阀座表面，圆盘插件和喷嘴；弹簧材质、外观；活塞外观检查应无裂纹沟槽。

4.1.4检查阀门上部结构的标号，对相应阀体的匹配。

4.1.5合金螺栓硬度试验应符合规范3.1.16规定。（直径＞30mm） 4.1.6光谱分析

对阀体合金部件进行光谱分析，确保材质无错用，并在明显处作标记。

4.2设备安装 4.2.1安全阀阀体安装

4.2.1.1安全阀在未安装前应放置在干燥的环境中，以免受气候影响。阀门垂直放置，入口朝下。同时安装之前应拆除阀门的所有保护盖，检查阀门内部清洁度。阀门进出口处不得有任何杂质，以免阀门刚投入使用就受到损伤。

4.2.1.2安全阀安装的位置必须正确，不同的位置安装的安全阀其型号、KKS码及整定压力各不相同。安装时必须一一对应。在吊装过程中，必须保证阀门入口朝下（即不要使入口在侧面），并且要求起吊过程中阀门要永远保持垂直位（即不得用水平位起吊），以防止阀门内部零件不对中或损坏。没有板条包装的阀门应用链条或吊索绕在阀的排放轴颈，然后再绕在轭

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架结构上进行移动或起吊，不得将挂钩挂在弹簧上起吊，任何情况下不得用开度操纵杆起吊阀门。在起吊至安装位时，注意不得使阀门与钢结构或其它物体碰撞，以免引起阀门零件间的安装误差或损坏。如果不慎碰撞，则应检查是否有损坏，并且重新检查阀门的整定压力。 4.2.1.3安全阀安装时应保证阀体垂直，阀体垂直度误差为±1°。汽包的前、后安全阀出口管中心线偏离安全阀管座中心连接线15°。焊接前应对管座及阀体坡口进行清理，在管端口内、外10-15 mm 范围内无铁锈、油污，并露出金属光泽。焊接工艺见焊接作业指导书。 4.2.1.4安装后要求对口错位≤10%管壁厚度，且≤1mm，对口偏折度离焊缝中心200mm处，≤2mm。

4.2.2安全阀排汽管道安装

排汽管道支承架安装完毕并验收合格后再进行安全阀排汽管道的安装，支承架的安装严格按照图纸要求进行。为减少高空作业带来的危险，安全阀排汽管道应尽量采用地面组合，所有消声器和管道托架均在组合场和相应的排汽管段组合焊接。汽包安全阀排汽管上、下2段在组合场组合成1根；再热器进口安全阀排汽管下、中2段在组合场组合成1段。排汽管道组合完毕后用25t平板车运至炉后0米圆筒吊吊装区域内，汽包、过热器出口、电动泄放阀、再热器出口安全阀排汽管道整根吊装直接就位。找正加固后进行导向架安装。吊装时，由圆筒吊单根管子吊装，吊装用的钢丝绳采用8倍安全系数，吊1个点，吊点在管子的中上部，保证管子起吊后下端口朝下。钢丝绳缠绕管子2圈捆绑牢固，并在钢丝绳和管子之间加抱箍，垫胶皮或木块，做好防滑措施。再热器进口安全阀排汽管道分上、下2段吊装，吊装顺序为先下后上，下段吊装前，先在管子上端口附近处焊接2个临时吊挂吊耳。吊耳沿管径对称焊接，吊耳要有足够强度。吊装时，钢丝绳生根点在吊耳的下边，用φ21.5的钢丝绳吊装，吊1个点，钢丝绳缠绕管子2圈捆绑牢固。管子由炉顶贯入，穿装后临时吊挂在附近的钢梁上；每段管子用2个10t倒链吊挂；上段管子直接吊装就位，找正加固后再和下段管子对口焊接。焊接完毕再进行导向架安装。注意排汽管安装时管子的下端口不得与安全阀阀体相碰撞；焊接时应严格按照图纸要求控制排汽管道下端口与承滴盘之间的垂直间隙。安装完毕后安全阀排汽管道的重量不应压在安全阀上。焊接前应对管子坡口进行清洁，在管端内、外10-15 mm 范围内无铁锈、油污，并露出金属光泽，要求对口错位≤10%管壁厚度，且≤1mm，对口偏折度离焊缝中心200mm处，≤2mm。各路管道对口找正合格后进行对口焊接，焊接要求见焊接指导书。

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4.2.3安全阀疏水管安装

各个锅炉安全阀的阀体、出口弯头和承滴盘都有疏水管接头用于安全阀疏水。与安全阀的疏水管接头相接的疏水管采用φ16×3的管子，各个弯头均由管子弯制而成，疏水管道必须是可挠的，确保在运行条件下不会对阀门产生应力。锅炉安全阀的疏水管采用对称、集中疏水方式布置。各路疏水管汇合后最后进入锅炉本体疏放水母管，汇合疏水管采用φ25×3的管子。在布置疏水管时，水平走向的疏水管应具有一定的倾斜度以利于疏水，各接口焊接严格按照焊接作业指导书要求。

4.3水压试验

安全阀参加锅炉整体水压试验，所有参加水压试验的安全阀在出厂前均已装好水压试验塞子。水压塞子应放在支承面的阀孔内，在水压试验结束后锅炉投入运行前必须从阀门拆下水压塞子。锅炉进行水压试验前，先装好试验用塞盖。在安装试验用塞盖前，必须顺时针转动安全阀的压紧螺钉，直到锁定螺母装配在轭架上，但锁紧螺母的位置不要作任何调整。在安装试验用塞盖时，先拆除阀门顶部操纵杆销和顶部操纵杆，然后松开盖子螺钉。把盖子和下降操纵杆作为一组件拆下来。用一开口销把复位螺母固定到阀杆上。注意，复位螺母并没有完全与压紧螺钉顶部啮合。把试验用塞盖装在阀杆的突出端中心部位，把塞盖的支杆部位挂在轭架两侧下方。在水压试验期间，在水压试验压力等于低整定压力的80％以前，不要施加塞盖负载。当水压试验压力等于低整定压力的80％时锁紧塞盖。如果阀门上的塞盖拧紧不够而使阀门泄漏时，应降低水压试验压力，直到阀门密封，然后进一步拧紧塞盖。施加塞盖负载时应顺时针转动塞盖螺钉。严禁在阀门泄漏时不降低系统压力而直接对塞盖施加负载。任何企图通过阀门来阻止泄漏都可能导致阀座损坏。水压试验结束后，当水压压力降至低整定阀门压力的80%时拆除塞盖。注意任何情况下不得将塞盖留在阀门上。

4.4验收

当安全阀及排汽管道安装完毕后对其整体验收，验收按照相关的技术资料进行。

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4.5 施工工艺流程

施工准备 更换或处理

设备清点检查 Y N 管件编号 管道清理 管道临时封堵 更换 合金部件光谱检查 N Y 安全阀吊装焊接 管道吊装临时吊挂

管道安装焊接 焊口返修 焊口检查 Y N 返修处理 N 质量验收 Y

结束 第 13 页 共 21 页

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5. 质量控制点的设置和质量通病预防 5.1质量目标

根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。 分项工程验收合格率达100%； 受监焊口无损检验一次合格率≥98%； 支承架安装工艺美观。

5.2 质量控制及质量通病预防 5.2.1 质量控制

5.2.1.1管道内部清洁，无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。

5.2.1.2管子对口错位≤10%管壁厚度，且≤1mm，对口偏折度离焊 缝中心200mm处，≤2mm。

5.2.1.3管子垂直度≤0.2‰长度，且≤15mm. 5.2.1.4合金元件材质无错用。

5.2.1.5排汽管路下端口与承滴盘的垂直距离符合图纸要求 5.2.1.6安全阀阀体安装垂直度误差为±1°

5.2.1.7焊接符合《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)

5.2.2 质量通病及预防措施

项次 质量通病 管道、管件表面1 存在夹渣、重皮等缺陷 设备内部不清洁 预防措施 a. 管子、管件、管道附件在使用前，应进行外观检查，其表面应光滑，无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷 b. 凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长5%。 a. 认真进行管道内部吹扫清理，清除沙子、药皮、钻孔底片、金属削等杂物。 3 b. 管道吹扫清理后认真进行管口封堵工作，封堵塞、盖应坚固、牢靠。 c. 设备焊接或封堵前，首先进行内部检查，确认无杂物或遗留物后方可施工。 d. 施工中随时检查施工工具，避免遗留在设备内部。 a. 现场零部件加工（下料）必须用机械切割。采用乙炔切割时，其切割面必须用砂轮磨平。 4 支架工艺差 b. 管道固定支架安装，应在管道安装焊接前安装，安装后支架应横平竖直。 c. 支承架的焊接工艺应美观，焊后及时清理药皮、飞溅，打磨干净。 d. 支承架应受力均匀，滑动支架应方向正确，无卡涩。固定支架应焊接牢固。 第 14 页 共 21 页

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5.3作业过程中控制点的设置

施工过程质量控制点

检验单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 作业控制点 设备的清点、检查、光谱检查 设备的外形尺寸校验 管道内部清理封闭 安全阀的安装 管路安装焊接 支承装置、导向装置安装 整体验收 班组 * * * * * * * 专业 公司 * * * * * * * 项目质检部门 * * * * * 监理 * * * * * 见证 方式 R S R W H R － 记录确认点；W － 见证点；H － 停工待检点；S － 连续监视监护

5.4 质量标准及要求

序号 1 2 3 4 项目名称 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) 安全阀安装 锅炉附属管道安装 安全阀安装说明书 执行验收标准 相关内容 《验评》炉6－7表 《验评》炉 6－1表 厂家资料 验评书页码 P110 P104 6 作业的安全要求和环境条件 6.1作业的安全要求及措施

序号 安全要求及措施 所有参加本项目作业的人员必须接受技术负责人的技术与安全交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。安装超过一个月后，每月由技术负责人结合现场实际情况对施工人员进行一次技术与安全交底。 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。 高处作业时，正确使用安全带,并将安全带系在高于腰部的安全牢靠处；在横梁上行走，必须将安全带挂在水平安全防护绳上；半径1.5m范围以内作业可考虑使用速差保护器。 高处作业必须带工具袋，小件工具放在工具袋内大锤、扳手等工器具应系好保险绳，并且所用保险绳要足够长，以便在使用过程中保险绳能够和周围的构筑物拴挂牢固，防止坠落。 使用电、火焊，砂轮等要戴好护目镜或面罩，如需接电线必须由专业电工施工。使用电动工具时应有漏电保护器。 安装与起重人员的配合应准确一致，严防因指挥失误而造成伤人或设备事故。 第 15 页 共 21 页

1 2 3 4 5 6 锅炉专业—— 锅炉安全阀及排汽管道安装

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 起重指挥人员必须由专人指挥，配备口哨，信号清晰明了，并配备对讲机作为备用通讯手段；指挥人员应站在司机有效视线范围内，否则应设中间信号传递人员。 起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查，确认具备条件后方可实施。吊点选择必须合理，着力点正确，并注意在起吊、就位过程中的动态受力，以防绳断及吊索具干涉犯卡。 要严格采取措施，防止电焊线击伤钢丝绳；所有钢丝绳接触的棱角处都要垫半圆管。起吊用的钢丝绳的安全倍数必须在8倍以上；吊挂用的钢丝绳的安全倍数必须在10倍以上。 起吊用具使用前检查无误，起吊前施工负责人和安监人员要对加固、起吊用具、通讯用具认真检查，并签证确认无隐患，方能使用。起吊前对组件、吊装经过的区域检查，确认无悬浮物、障碍物和其他施工人员，并在施工区域设置警示线，方能吊装。 所有架子的搭设必须有合格架子工搭设，架子在使用前需认真检查，确保无隐患后方可使用。 施工人员在吊装中要注意选好站立点，以防被吊件挤伤、压脚或被吊件甩中腿部。 施工中如需揭开的安全网，应提前办理“防护设施移动更改通知单”施工完毕后应及时恢复。施工作业的下方应有可靠安全网。 在施工过程中，必须设专门监护人员对吊重、吊车及周围环境进行过程监护，发现异常及时向指挥人员反馈。 高处施工吊挂用的链条葫芦吊挂时间不能超过1周，凡超过1周的吊挂物必须用钢丝绳，并且加设二次钢性保护，对吊挂用的钢丝绳 要采取防电焊击伤措施 吊装之中应待吊件稳定之后才可前去施工,且应随时注意施工环境以防意外情况发生，选好自己的位置，做到能进能退。严禁站在吊件上施工。在配合其它人员施工时，动作之前应与其他作业人员协调好，以防挤伤或撞击他人 使用各种工、器具前都要进行检查,•检查合格后才能使用。使用者必须熟悉其操作性能。 当风力达到六级及六级以上时，不得进行起吊作业。雨天施工要采取防漏电、防滑措施并有可靠的通讯保障，夜间施工照明要充足。 施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。施工中产生的油手套应放在指定的地点。 6.2作业的安全危害因素辨识和控制

项目名称：锅炉安全阀及排汽管道安装

序号 危险点描述 场地和环境 1 2 3 4 5 6 7 在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。 施工现场使用电焊周围采取有效隔离防护措施，高处作业下和下方有危险因素 方必须使用防火毯。 露天摆放的电焊机放在干燥场所，有电焊机露天摆放 棚遮蔽或使用电焊机专用箱 临时施工平台搭设、使用专业人员搭设，验收合格并挂牌后，不合理 方可施工，并不得超载使用。 施工中废弃物不集中回施工中废弃物集及时清理，不得乱扔收 乱抛，并集中回收到指定存放处。 在梯子、平台、栏杆不完善处加临时梯子、栏杆、平台不完善 围栏、盖板并挂警示牌 施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围施工现场有孔洞、沟槽 栏；下方铺设安全网 在施工现场照明不足 第 16 页 共 21 页

控制对策 实施 负责人 确认 签证人 锅炉专业—— 锅炉安全阀及排汽管道安装

8 大风坠物 作业和人员 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 在吊装物下接料或逗留，禁止在吊装物下通过停留，接料人员坠物伤人 必须按操作规程施工 工器具脱手伤人 垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人 飞溅伤人 高处作业人员身体不适 作业人员施工态度不端正 高空作业不系安全带或不正确使用安全带 私拉乱接电源 高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等 钢丝绳使用不当 吊挂物脱落 起重区域、起重臂下吊装通道有人 大件运输 使用工机具 1 2 3 4 5 6 7 8 电焊机无可靠接地 电动工具漏电 工机具高处坠落伤人 工机具不合格或损坏 操作非本专业工机具 施工触电 锁具安全系数低 手拉葫芦使用不当 电焊机外壳必须进行保护接零 使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器 小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳 使用前进行检查、维修 严禁操作非本专业的工机具。 施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地小下 安全系数达到8倍以上，并检验合格，满足施工作业要求 使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。 第 17 页 共 21 页

材料、工器具、吊挂物件采取防风措施，台风来前有防台预案 使用小件工器具时拴手绳。 垂直交叉作业层间用脚手板隔离 从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜 作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工 施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。 高处作业必须正确使用安全带 严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。 施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工 钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。 钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。 设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。 路线检查合格，专人领车、监护设备与车体捆牢。 锅炉专业—— 锅炉安全阀及排汽管道安装

6.3环境条件

项目名称：锅炉安全阀及排汽管道安装

序号 1 2 3 4 5 危险点描述 在施工现场照明不足 施工中废弃物不集中回收 作业遇有大风天气 作业遇有雨天气 高温天气 控制对策 在每个作业点安装充足的照明灯具 并能正常投入使用。 施工中废弃物集及时清理，不得乱扔 乱抛，并集中回收到指定存放处。 风力6级以上禁止吊装作业。 风力较大时，将作业区域用苫布围起 来，采取防风措施。 将作业区域积水排除干净 作业区搭隔热棚，增加通风设施 实施 负责人 确认 签证人 7 附录(包括记录表样、附表、附图等)

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7.1 作业项目监理要点

序号 阶段 1.图纸会审 2.作业指导书编制，是否经审核批准 3.有无开工报告 4.设备、材料检查、查是否符合设计要求，有无材质报告、合格证 内容 检查方式 检查人 1 施 工 前 查阅资料、查5.工机具。查规格、精度、数量能否满足施工要求 记录、现场察看 6.作业前是否进行了技术交底 7.特殊作业人员是否持证上岗，资格与作业项目是否相符 8.外委、外购件有无材质证明、合格证书，是否符合设计要求 9.施工现场条件( 安全设施、场地环境、安全警示等 )能否满足安全施工要求 设备的清点、检查、光谱检查 设备的外形尺寸校验 管道内部清理封闭 安全阀安装 施 工 过 程 管路安装焊接 支吊装置、导向装置安装 整体验收 施 工 结 束 R S R W H 2 3 检查资料整理及签证 查阅资料 R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护

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7.2 计量网络图

72LS341mm124LS16LS16210.02mm0.5mm12LS17110.5mm2121761mm12101mm4LS161251LP140.5mm12LP14910.5mm1212LS12121mm12421mm12821mm12LS28LS28LS28123设备检查管道安装验收计量器具明细表序号计量器具名称型号、规格、准确度已配备数应配备数10-50m、1mm22钢盘尺110-150mm、0mm2游标卡尺110-400mm、0.5mm3铁水平440-5m、1mm4钢卷尺52钢板尺0-1m、mm2配备位置检查、安装、验收检查安装、验收检查、安装、验收安装、验收备注主管领导总工程师计量人员图样代号设 计制 图日 期台电工程3机组锅炉安全阀及排汽管道安装计量网络图计量检测率100%已配备数应配备数配备率10第 张10共 张100%天津电力建设公司

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7.3 测量参数及计量器具选择分析表

工序工序(工步)计量点序号 名称及位置 序号 1 1 检查 2 3 4 5 2 安装 6 7 8 9 3 验收 10 11

长度 长度 长度 长度 长度 平面度 测量参数名称 长度 长度 长度 长度 平面度 测量范围及选择计量型号规格测量频度 精度要求 器具名称 准确度 0-50m 10 mm 0-50mm 1mm 0-5m 5mm 0-50m 10 mm 0-400mm 3mm 0-5m 5mm 0-1m 3 mm 0-50m 10 mm 0-400mm 3mm 0-5m 5mm 0-1m 3 mm 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 钢盘尺 游标卡尺 钢卷尺 钢盘尺 铁水平 钢卷尺 钢板尺 钢盘尺 铁水平 钢卷尺 钢板尺 0-50m 1mm 0-150mm 0.02mm 0-5m 1mm 0-50m 1mm 0-400mm 0.5mm 0-5m 1mm 0-1m 0.5mm 0-50m 1mm 0-400mm 0.5mm 0-5m 1mm 0-1m 0.5mm 已配备数 2 1 4 2 1 4 2 2 1 4 2 应配测量能力级档 备数 指数（Mcp） 2 1 4 2 1 4 2 2 1 4 2 3.33 16.67 1.67 3.33 1.67 1.67 2 3.33 1.67 1.67 2 A A A A A A A A A A A 测量效率η 备注 第 21 页 共 21 页