原材料采购规范 广东电缆厂有限公司 1 范围 本色高密度聚乙烯绝缘料 编号：GL/YB 1-2007 代替： 共 3 页 第 1 页 本规范规定了电线用本色高密度聚乙烯绝缘料的技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志、运输储 存等。 本规范适用于网络线、电话线、同轴线绝缘层用本色高密度聚乙烯绝缘料的采购与进厂检验。 2 应用标准 GB/T 1040-1992 塑料拉伸试验方法 GB/T 1048.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长在内）下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法 GB/T 1410-19 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 2951.37-1994 电线电缆机械物理性能试验方法 氧化诱导期试验 GB/T 2951.4-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 低温试验 GB/T 5470-1985 塑料脆化冲击温度试验方法 GB/T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法 YD/T 760-1995 市内通信电缆用聚烯烃绝缘料 3 技术要求 3.1 材料代号：HDPE 3.2 绝缘料的各项性能应符合表1规定。 3.3 外观 颗粒均匀、表面光滑、无明显杂质，不允许有3颗及以上连粒。 4 试验方法 4.1 电缆料的试验方法按表2的规定。 4.2 试样的制备按GB/T 9352-1988的规定进行。 4.3 抗拉强度和断裂伸长率的试样为GB/T 1040中Ⅱ型哑铃片，厚度为1.0±0.1mm. 4.4 电性能的试样厚度为（1.00±0.05）mm。 4.5 体积电阻率的试样厚度为1.00±0.05mm，试验电压为1kV. 4.6 介质损耗角正切试样厚度为1.00±0.05mm。 4.7 低温冲击脆化温度按GB/T 5470的规定进行，采用通过法，试验温度为-76℃，每组取切口试样30个， 15个及以上试样不破裂为合格。 5 验收规则 5.1 本色高密度聚乙烯绝缘料的检验以批为单位，同一产地、同一生产批号和同一时间进厂的材料为一批。 标记 处数 更改文件号 签 字 日期 资 料 来 源 YD/T 760-1995 提出部门 批准文号 编 制 校 对 标准化 审 定 批 准 技术科 原材料采购规范 广东电缆厂有限公司 表1 本色高密度聚乙烯绝缘料的性能 序号 编号 GL/YB 1-2007 代替： 共 3 页 第 2 页 本色高密度聚乙烯绝缘料 项目 机械性能抗拉强度最小值，MPa 断裂伸长率最小值，% 熔体流动速率，g/10min 介电常数，1MHz 100KHz 介质损耗角正切最小值 氧化诱导期最小值，min 低温冲击脆化温度最大值，℃ 低温断裂伸长率最小值，% 20℃时体积电阻率最小值Ω·m 耐热应力开裂性，48h 表2 试验 性能指标 19 400 1.0 2.40 0.0005 30 -76 175 1×1013 1 2 3 4 5 6 7 8 9 失效数≤2/10 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械性能 熔体流动速率 介电常数 介质损耗角正切 氧化诱导期 低温冲击脆化温度 低温断裂伸长率 20℃时体积电阻率 耐热应力开裂性 试验项目 试验类型 S S T T S T S S T 试验方法 GB/T 1040及本标准4.3 GB/T 3682-1983表1第3项 GB/T 1408.1及本标准4.4 GB/T 1409及本标准4.6 GB/T 2951.37-94 GB/T 5470及本标准4.7 GB/T2951.4-1997 GB/T 1410及本标准4.4 YD/ T760-1995 附录D 5.2 每批电缆料按表2规定的抽样试验项目进行检验。抽取试样时应在3个包装箱中随机抽取合适的数量。 对于型式试验项目，每3个月进行1次。 5.3抽样试验结果不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行重复试验，如仍有不合格项，则该批电缆料作为不合格品处理。型式试验时若发现有任何一项不合格则判定该批为不合格批。 5.4 对于新供货的厂家，在第一年内必须对每批进厂的绝缘料都进行型式试验。 5.5绝缘料生产厂应提供每批材料的出厂试验报告及近期的型式试验报告。 6 包装标志及储存 6.1 标志 在每个包装件上应附有合格证，并应标明：制造厂名称、生产批号、制造日期及有效期、重量等。 6.2 包装
原材料采购规范 广东电缆厂有限公司 本色高密度聚乙烯绝缘料内袋用聚乙烯塑料薄膜袋，外袋用塑料编织袋或复合袋包装，允许采用双方同意的其它包装方式。 6.3 应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，储存期从生产日期起为1年。
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