最新钢结构桥梁工程施工组织设计方案(1)

最新钢结构桥梁工程 施工组织设计方案

目 录

第一章 编制依据、编制原则及编制范围 第二章 工程简介

第三章 施工组织机构及管理制度 第四章 施工总体布置

第五章 主要工程的施工方案、方法及措施 第六章 施工总进度计划及工期保证措施 第七章 工程质量、安全保证措施及违约承诺 第八章 环境保护与文明施工措施及违约承诺 第九章 雨季的施工措施

第十章 针对本工程采取的新技术及违约承诺 附件 1、施工总平面图 2、临时设施一览表 3、施工进度图

4、劳动力计划表

5、投入的主要机械设备、办公和检测设备表

6、施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案表 7、合理化建议及意见表

第一章、编制依据、编制原则及编制范围

（一）编制依据

1、大连**5-2号路跨**河桥梁工程施工招标文件、图纸、补遗书 2、国家及现行的施工技术规范、质量验收评定标准及施工预算定额 3、我公司在现场周密考察所得的资料；

4、我公司历年来在桥梁工程施工中总结形成的科技成果、施工办法以及既有的装备能力、施工经验、管理水平。 （二）编制原则

1、严格执行国家及大连市的、法令、法规和有关办法。 2、严格执行国家、现行技术规范、操作规程和质量检验评定标准。 3、满足招标文件对施工组织设计的具体要求。

⑴、施工方案科学、合理，施工方法切实可行，措施可靠，内容齐全，主要工程的施工方案符合工地现场的实际要求，重点工程的重要部位有质量和安全保证措施；

⑵、组织机构能顺利保证本工程的实施，按建设项目的要求设立项目经理部

负责制，责任明确，组织机构有质量保证的职能部门； ⑶、施工机械设备配备齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求； ⑷、项目机构设置合理，专业技术管理人员数量和资历满足需要； ⑸、劳动力安排和主要材料供应计划满足施工方案和进度要求； ⑹、施工总平面布置做到统筹安排；

⑺、工程质量保证措施可靠，质量保证体系健全，有组织、有计划、有目标、

有落实；

⑻、施工安全、质量、工期、文明施工及环境保护的技术措施切实可行； 4、积极推广先进科技成果，采用网络技术，不断优化施工方案。 5、实行队级核算，推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。 （三）编制范围

大连**5-2号路跨**河桥梁工程。

第二章 工程简介

第一节 工程概述

**5-2号路跨**河桥梁位于**国际商务中心西北部，位于5-2号路上，跨越**河。

桥梁全长为106米，孔跨布置为30.5+45+30.5m,全宽25米，为变高度上承式连续桁架桥，桥面板采用正交异性钢桥面板，下部结构采用矩形墩台，桩基础。

（一）主要技术指标如下： 道路等级：城市主干道Ⅱ级； 设计荷载：公路-Ⅰ级； 计算车速：V=40Km/h 洪水频率：1/50； 设计车道数及断面：

按双向四车道设计，桥梁全宽25m=3.0m(人行道及栏杆)+2.0m(绿化带及波形护栏)+0.25m(路缘带)+7.0m(车行道)+0.25m(路缘带及波形护栏)+ 2.0m(绿化带及波形护栏)+3.0m(人行道及栏杆); 通航要求：本桥无通航要求； 设计安全等级：二级；

设计基准期为100年； 环境类别：Ⅲ类； 地震动峰值加速度：0.15g （二）采用的主要标准、规范

（1）、《公路工程技术标准》JTJ B01-2003 （2）、《城市道路设计规范》CJJ37—90 （3）、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004

（4）、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62—2004 （5）、《公路桥梁抗震设计细则》JTG/T B02—01—2008 （6）、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63—2007

（7）、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTG /T B07—2006 （8）、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000 （9）、《公路工程钢结构及木结构设计规范》JTJ025—86 （10）、《公路工程水文勘测设计规范》JGJ C30—2002 （11）、《钢结构设计规范》GB/T714-2000 （12）、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002 （13）、《桥梁用结构钢》GB/T714-2000

（14）、《铁路桥梁钢结构设计规范》TB 10002.2-2005 （15）、《铁路钢桥制造规范》TB 10212-2017

（16）、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91 （17）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T23-1988 （18）、《公路圬工桥涵设计规范》 JTG D61—2005 （19）、《城市道路照明设计标准》GJJ45-91

（20）、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规程》JTJ275-2000 （21）、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 （22）、《无损检测标准汇编》2001-12 （三）主要材料： （1）海工混凝土

桥墩、桥台C40砼，承台采用C35砼，桩基采用水下C35砼；绿化带路缘石采用花岗岩边石，桥面铺装采用C40聚丙烯纤维砼和改性沥青砼AC-13，人行道表面采用1cm厚EPDM聚亚安脂混合颗粒塑胶铺装。 （2）钢筋

钢筋采用HPB235、HRB335钢筋，应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢》GB1449-2008的规定。 （3）钢材

钢桁架钢管及钢板采用Q345qD钢种，所有性能钢材均应符合现行国家标准《桥梁用结构钢》（GB/T714-2000）的要求；主桥剪力钉选用《冷镦钢技术条件》中的ML15钢，其化学成份和力学性能应符合《电弧螺柱焊接用园柱头焊钉》（GB10433-2002）的规定。 （4）焊接材料

焊接材料应采用与母材相匹配的焊丝、焊剂和手工焊条，且应符合现行的国标要求。 （5）其他

支座采用球形钢支座，纵向在1#墩处设置纵向限位支座，其余为纵向活动支座；横向在桥中线右侧设置横向限位支座；伸缩缝采用80型伸缩缝；在机动车道外侧设置波形钢护栏，在人行道外侧设置人行道栏杆；主桥砼铺装和沥

青砼之间设置防水层。 （四）桥位自然情况 ⑴地理位置、水文

大连**5-2号路跨**河桥梁位于大连经济技术开发区**，场地处于北温带半湿润季风型性气候区，并具海洋性气候特征，据多年气象观测资料综合分析，其主要要素为：年平均温度10.4℃，年平均降水量687毫米，年平均风速5.3米/秒，基本风压0.75KPa,基本血压0.45 KPa，年平均相对湿度%-72%。桥梁距海滨约1200米，现状水位标高在1.3-2.0米，水位变幅1-2.5米。 ⑵工程地质

本桥位于大连经济技术开发区**国际商务区内，河岸两侧为人工填海区，两侧河岸现状地面标高在4.48-4.68米，河道内底标高-1.76～-1.93米，河道宽80米。原地貌单元为海漫滩。

根据区域地质资料，桥位东侧约2150处有一断层经过，呈北西方向，为逆断裂，属于非全新世活动断裂，处于相对稳定状态，对本桥的安全性不会造成威胁；桥区内场地岩土体构成自上而下主要分布有素填土、粉砂、卵石、全风化泥灰岩、中风化泥灰岩。 ⑶水文地质

桥区位地下水对砼具结晶类中等腐蚀性和结晶分解复合类强腐蚀性。 ⑷不良地质

不良地质包括砂土液化及溶岩。 ⑸地震参数及地震效应

拟建场地所在地区地震基本烈度为7度，场地土的类型为中软场地土，场地类别为Ⅱ类。

⑹河流

**河为规划生态河道，桥位处设计高潮位1.93米，河底标高-1.94米。桥梁设计标高仅按设计高潮位控制，上游侧设置拦截河中垃圾及固体物拦截网。 第二节 工程目标 （一）工期目标

计划开工日期为2018年4月15日，计划竣工日期为2018年8月15日，共123日历天。 （二）质量目标 确保为“合格”工程。 （三）安全生产目标

坚持“安全第一，预防为主”的方针，工亡率为零，在施工期间杜绝一切重大安全质量事故。 （四）文明施工和环保目标

强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，创一流水平，建成市级文明样板工地。

第三节 主要工程数量表

（一）桥涵主要工程数量表 序号 1 2 3 4 5 6

第三章 施工组织机构及管理制度

第一节 施工组织机构的组成和职责

跨**河桥梁工程施工, 我公司采用项目管理法，对施工组织进行全面管理，在施工现场设项目经理部一个，经理部设项目经理、副经理、总工程师各一人，下设工程技术部、质量检查部、财务部、材料设备部、安全保卫部、综合办公室，其中工程技术部和质检部下辖工地试验室和测量班，并根据施工任务配备实力较强的专业队伍；施工组织机构配备见下图。

分项工程部位 数量 灌注桩 承台 台身 实体墩 钢桁架 桥面铺装 24根 4个 2个 4个 1 钢材（T） 砼（m3） 81.901 27.129 22.068 26.946 1080.4 32.8 1180 291.6 202 102 228 备注

工程技术部 质量检查部 项目副经理 项目经理 项目总工 材料设备部 安全 保卫部 综合办公室 财务部 第二节、设备、人员动员周期 ⑴设备动员周期

1、设备根据施工进度分批分期进场，并根据实际情况随时增加，第一批施工先期使用的机械设备，在正式开工前半个月内进驻现场，施工机械设备主要从我公司各工程项目调入，不足部分新购。

2、根据工程进展需要，施工设备均提前半个月进场，物资、机械等满足不同阶段施工需要。 ⑵人员动员周期

1、若我公司中标，我们将利用三天时间进行施工总动员，明确工期目标、质量目标；强化工期、质量意识和安全环保意识；强调本工程高起点、高标准建设的具体要求；做好前期技术准备工作及设备调遣准备工作。 2、项目先遣人员约50人将在接到中标通知书后一个星期内陆续到场，进场后立即进行控制网复测和施工控制网加密及临时设施修建等工作，同时处理好与当地的关系。之后主要施工人员按照施工进度分批进场并展开工作

面。

3、施工动员将逐级进行，普及全体参建职工，确保参建人员以饱满的热情和高昂的士气，按期、优质、安全、低耗地完成各项施工任务。 ⑶人力资源计划

根据施工总进度计划的安排，施工现场建桥高峰期投入劳动力约340人，详见附表4劳动力计划表。

⑷机械设备配置：详见附表5施工设备表。 ⑸检测设备配置：详见附表5检测设备表。 ⑹设备、人员、材料到场方法

我公司在沿海地区有着较为丰富的经验，而且我公司对大连跨**河桥已经进行了比较充分的前期工作，目前设备及技术横向联合工作已经展开；我公司在本项目设置一个经理部，对本工程进行统筹管理，充分合理利用人力、物力、财力，优质、高效、安全完成任务。第一批施工人员约50人和部分先期使用的机械设备，采用陆路进入施工现场；施工人员及设备根据工程实际工期要求及时进场。每次进场施工人员、机械设备数量大，人员将整批通过公路或铁路运输到达；机械设备进场根据具体情况，可以上路行驶的行走机械直接进场。不便上路行驶的，利用平板车运抵现场。 第三节 现场主要人员安排： 1、管理决策层的职责表

（1）项目经理 主持工作，履行项目合同，对工程质量、安全、工程和成本控制全面负责：负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调。

（2）项目副经理 主抓生产管理工作，负责完成项目经理交办的施工管理

任务，向项目经理提出组织构成、施工安排、劳务分包内容的建议，为项目经理决策提供依据，加强对材料、机械、财务、劳务分包队伍的管理，提高管理水平和指挥能力。

（3）项目总工程师 主抓技术管理工作，并负责与监理单位和业主的协调工作，分管工程技术部。组织各个施工作业组的工程技术人员的图纸会审，定期检查工程技术部、各专业工程师的工作质量，参与项目管理中重要事项的决策工作，解决施工中出现的疑难技术问题。 2、项目经理部各职能部门的职责表

⑴工程技术部 对整个工程的技术方案进行全方位的监控。具体内容包括图纸会审、编制施组文件，向各个施工部进行技术交底，编制各阶段施工计划，定期组织现场施工人员学习，提高业务水平，还要负责同业主与设计院的技术联系等工作。对工程进行的全过程进行调度组织。项目经理下达任务单后，经过技术部在合理的施工方案指导下，组织各生产班组完成任务。具体工作还包括测量放线，内业资料整理、归档等项。

⑵质量检查部 主抓各工序的质量控制，负责与质检站、监理等相关部门之间协调有关质量及检查、检验等方面工作。负责对工程作业的质量控制自检及配合监理工程师工作。具体工作内容有：配合并监理现场施工作业，负责自检分部分项工程质量及填报工序验收申请单给监理工程师，配合监理工程师现场工作，主要工序旁站监督，将施工过程中发现的问题汇报生产副经理并写出工程内部监理周报、月报，工程例会中提出存在问题并协助技术部拿出整改方案，定期检查全项目管理人员的工作日记等。该部门对质量全面负责，可以根据质量施行一票否决权。

⑶材料设备部 负责安排材料员按施工班组提供的各种材料需要计划单组

织材料进场，下设采购组、料库、地材验收管理等部门及人员，并及时向成本核算部反馈信息、计划需用量、实际消耗量等数据，调度组织施工所需的机械设备进场，保证施工机械的正常运转，安排机械操作手及维修工定期保养检修，最大限度发挥每一台机械设备的工作能力。

⑷财务部 保障工程资金的使用及控制，做到专款专用，配合成本核算部门办理工程进度款结算，各项工程费用支付，定期盘点帐目，提供资金使用帐目报告给相关部门，开源节流，使工程投入产出资金收支合理。

⑸安全保卫部 负责施工人员的人身安全及防范工程事故的发生。对不遵守安全施工规范的人员，无论身份地位，都有批评教育及给以处罚的权利。有权对施工方案及各施工班组的施工安全问题提出质疑。在施工过程中能及时发现隐患并防患于未然，对整个施工过程的安全负责，具有一票否决权。 2、专业工程队

项目经理部下设专业施工队，均由具有多年桥梁施工经验的队伍上场。根据施工要求精心组织施工，按时完成合同工程及其缺陷的修复，采用先进的管理技术，统筹计划，合理安排，采用流水做业，均衡生产。专业施工队设队长、副队长、技术负责人、技术员、质检员、安全员。本工程以桥梁土建部分、钢结构施工为主，以重点工程带动和促进工程施工。在施工管理上采用项目法和平行流水法，各工序互创条件，均衡生产，稳中求快，确保质量和工期。

第四章 施工总体布置

第一节 施工总体布置说明

本工程总体部署，根据本工程的工程量及工期要求，项目部下辖4个作业队，1个钢桁架制作厂， 1个土建结构施工队，1个钢结构安装队，1个桥梁照明

施工队。具体分配如下： （一）钢桁架制作队

负责桥梁所有钢结构的制作施工任务。 （二）土建结构施工队

负责下部桩基础、承台、立柱、盖梁及附属结构工程等施工任务。 （三）钢结构安装队

负责桥梁所有钢结构的安装施工任务。 （四） 照明施工队

负责桥梁照明、LED 装饰照明及配电、接地工程施工任务。 第二节 施工总平面布置 一、施工场地布置

（1）工程施工现场的临设占地面积布置详见附件2临时设施表。

（2）项目部建在5-2号路K0+150右侧施工红线处，具体布置见附件1《总平面布置图》。 二、施工水电的布设

项目部用电与有关部门联系，在施工区域内申报建设一台400KVA柱式变压器，场内搭设临时电力线路，并自备发电机组2台（125KVA）作为备用电源。工程用水和生活用水由自备水车运送。 三、施工道路

工程施工期间施工车辆行走利用原有道路，并新建施工便道两条，横跨**河，以满足桥梁下部结构施工要求，便道中设置直径1.5米排水钢管上下两排（避开承台工作面满铺），以疏导河水，保证河水正常流动。 四、主要施工人员、设备配备

1、劳动力组织

（1）成立以项目经理为领导的项目经理部，建立健全各项管理规章制度，确定劳动组织的领导机构名单和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选进入领导机构。 （2）建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。

（3）在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。

第五章 主要工程的施工方案、方法及措施

第一节 施工前期准备工作 一、组织机构及技术准备 1、施工组织机构准备

根据现场实际情况、本工程特点及施工要求成立本合同项目部，设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名；设工程技术部、质检部、材料设备部、财务部、安全保卫部、综合办公室等部门，负责对本工程的施工进行不间断的管理。 2、技术准备工作 ⑴图纸会审

当业主提供设计图纸后，立即由项目总工组织相关人员进行图纸会审，并形成图纸会审记要。会审完成后，由项目总工以书面形式将会审记录提交设计、现场监理及业主。设计单位对需要澄清、修改的问题书面回答后，工程施工

严格按照修改后的施工图纸进行。 ⑵桩点交接及复核测量

在现场与设计单位进行本工程测量控制桩点交接后，及时按照测量三级复核制度的要求对控制桩点进行复核，形成控制测量文件，报监理工程师审核批准后，进行施工放样和测量交底。 ⑶试验准备

建立满足现场施工质量控制的工地试验室，由试验检测工程师负责，归属于技术部及质检部领导，实施工程项目的自检工作。 ⑷编制施工组织设计，并进行技术交底

根据会审后的图纸情况以及适用于本工程的各种施工规范，结合现场实际条件以及同类工程项目的施工经验，技术组必须编制出实施性的施工组织设计。对于具体分部分项工程，提前做出施工方案并进行方案计算、复核、报批工作，必须保证施工方案走在施工进度的前面，以保证工程顺利、安全地进行。施工前实行二级技术交底制，第一级交底：项目总工程师对项目部的工程技术部人员交底，主要明确施工组织设计中的主要内容、重点的工序的施工方法，施工中容易出现的问题及其预防措施。第二级技术交底：项目部工程技术部对作业层的操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。 二、施工现场准备 1、施工现场情况调查

施工队伍进入施工现场后，用最快的速度建好施工驻地，同时解决好水电的供给、通讯和排污系统设施的畅通，通过对施工现场红线范围的现场查看，查明施工区内需要拆迁或保护的建筑物及管线。 2、工程测量

在设计单位现场交接测量控制点后，项目总工组织对交接桩点的复合测量，建立三角测量控制网，并在施工区内设立导线点，对最先施工的部位进行放样定位。

第二节 施工测量方案 1、 控制点检测 控制点检测

控制点检测从业主接桩后，对导线点进行检测，导线检测采用《工程测量规范》技术标准所规定的导线标准，用全站仪检测，检测的角度、边长和高差分别与原有角值、原有边长、原有高差的差值，即检测结果，提交监理工程师。

2、 导线点、水准点的增设 ⑴ 导线点增设

对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后方可进行控制点加密。

⑵ 水准点增设

由于桥位工作水准控制点要求较高，因此水准点增设采用《工程测量规范》技术标准所规定水准测量标准，采取附合水准测量。 3、 施工测量 ⑴ 钻孔桩放线

钻孔桩放线根据桩位坐标，用全站仪由控制桩直接放出桩位，检查相对位置是否正确，同时在监理工程师检验合格后进行拴桩；桩采用十字交叉法，两条线接近于直角。做好拴桩图，记录拴桩点与桩位之间的距离，以便及时恢复桩位，进行检验。施工时，注意对拴桩点的保护。

⑵ 桥墩、台放线

利用全站仪直接放出承台中心线，然后放出结构边线，同时检查结构的相对位置是否符合设计要求；桥墩的平面控制，要求双方向“十”字控制点位，精度单点误差及立面垂直误差要严格按设计规范执行，墩、台成型后，弹出平、立各轴线及控制线，量出各方向偏差值并上报监理工程师。 ⑶ 钢桁架安装

在盖梁及主墩顶标高检测合格后，准确测设出支座标高，弹出盖梁中心线及钢结构安装中线，各种控制线至少检核两边以上，确保准确性。 4、资料的整理与收集

所有测量成果，均要有书面计算记录及草图，每日做好测量日志。确保工程竣工后资料能及时归档，要求施工时及时填写放线报验单和复核记录，并及时上报监理，签批后立即归档，确保资料完整无缺。 第三节 桩基础工程

钻孔桩基础：本工程钻孔灌注桩直径1.5米共24根，其中16根在**河中，8根在陆地上。根据现场情况，先在顺桥方向桥梁范围内修建宽40米的施工便道，根据河水位标高布置φ1500mm的螺旋钢管上下2排，便道标高高于设计高潮水位0.5米左右，保证河水正常流动，在4个承台和桩位工作面处回填粘土，以保证冲击成孔，其他回填土石混合料，在外坡面用片石、草袋等加以防护，保证便道通行。 一、方案选择

1、钻机选择：根据地质情况及桩径大小，本桩基采用CZ-50冲击钻机钻孔，共投入4 台钻机。

2、水中16根桩以新建的便道为作业平台进行作业，陆地上8根桩按常规作

业方法施工。

3、护壁泥浆的指标控制：粘度18－22S、含砂率不得大于4%、胶体率不得小于99%，施工中要随时测定，保证其符合要求。

4、钻孔完毕后，对孔径和孔深进行终孔检查，孔底锥形部分不计入孔深，合格后用换浆法进行清孔，即用新鲜泥浆换除孔内含有沉碴的泥浆，不允许以加深孔深的办法代替清孔。

5、钢筋笼分节集中加工，用吊车分节吊入孔内，在孔中进行焊接接长，焊接要保持上、下节钢筋的垂直度，经检查就位后将主筋固定在钢护筒上，以免钢筋笼在混凝土浇注过程中上浮或下落。

6、混凝土供应采用商品砼，砼输送车输送，用吊车吊运到位。

7、浇注前，用3m3 小型压风机，以0.5Mpa 的风压冲孔底1 分钟，使孔底沉碴充分悬浮，然后立即浇注水下混凝土；混凝土要连续浇注一次成功，中途不得停止。浇注过程中要始终保持导管埋深不小于2m，也不应大于6m，并设专人测定；混凝土终桩顶面标高要比设计桩顶标高高出1m；混凝土浇注完成待强度达到一定程度后应及时凿除桩头、清浮浆，并按要求进行成桩质量检测，以判定成桩质量。 二、成孔工艺

1、桩孔测量定位：根据原始坐标及高程控制点进行测量，准确放出桩孔位纵、横轴线及桩位控制高程，并进行认真复测，其测量定位成果向监理机构申请报验，由监理工程师复核确认后，方可进行钻孔施工。 2、机具布置 ⑴埋设护筒

采用钢护筒，护筒应有一定刚度，在地面压力下不会变形；钢护筒内径比桩

径大200～400mm，护筒壁厚10mm；护筒中心竖直线应于桩中心线重合，根据桩的轴线位置引出每个桩位的十字中心线定位点及水准点，随时复核；护筒位置应埋设准确，护筒与坑壁之间用粘土填实。护筒排浆（进浆）口与泥浆沟相接，护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm，竖直线倾斜不大于1%。护筒埋设深度视人工挖坑情况不小于2m，护筒上口高出地面0.3m。 ⑵泥浆池设置

该工程泥浆池采用就地挖坑，配土袋围挡形成。 泥浆循环工艺流程图 泥浆泵入

每台机组修筑泥浆池一处，备泥浆泵二台，泥浆车一台，在钻孔中，附近设置一小型泥浆坑，设置一台泥浆泵，设专人负责将孔口泥浆及时泵入沉淀池。 因孔口泥浆均直接泵入沉淀池，所有沉渣均由沉淀池中排出，要保持泥浆池的正常运作，须随时清除沉渣；为避免污染场地，保证车辆及行人的行走，排除废液须及时外运，每台机组配备泥浆车一台；每台机组配备泥浆搅拌机一台，及时补充新鲜泥浆；在埋好的护筒和备足护壁泥浆黏土后，将钻机就

钻(冲)孔 孔口排浆 泥浆搅拌机 储浆池 旋流器 振动筛 沉淀池 沉淀池

位，立好钻架，对准桩孔中心，就可开始冲击钻进。钻架除应有足够的结构强度外，还应考虑其承受反复冲击荷载的结构刚度。如不能满足上述要求时，应采用适当的加固措施。 3、开孔

开钻时应先在孔内浇注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定，。如孔中有水，可直接投入黏土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位（河中水位）1.0 m左右，并低于护筒顶面0.3m 以防溢出，掏渣后应及时补水。护筒底脚以下2 m～4m 范围比较松散，应认真施工。一般细黏土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时，可按1：1 投入黏土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。必要时须重复回填反复冲击2～3 次。遇有流砂现象时，宜加大黏土减少片石的比例，按上述方法进行处理，力求孔壁坚实。 4、钻进注意事项

①、在通过漂石或岩层，如表面不平整，应先投入黏土，大片石，将表面垫平，再用十字形钻锥进行冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔事故。

②、要注意均匀地松放钢丝绳的长度。一般在松软土层每次可松绳5cm～8cm，在密实坚硬土层每次可松绳3cm～5cm。应注意防止松绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载，遭受损坏。松绳过多，则会减少冲程，降低钻进速度，严重时使钢丝纠缠发生事故。 5、掏渣

在冲击相当时间后，应将冲击锥提出，换上掏渣筒，下入孔底掏取钻渣，倒进钻孔外的倒渣沟中。管锥本身兼作掏渣筒，无须另换掏渣筒。在密实坚硬

土层每小时纯钻进小于5cm～10cm、松软地层每小时纯钻进小于15cm～30cm 时，应进行掏渣。或每进尺0.5cm～1.0cm 时掏渣一次，每次掏4～5 次筒，或掏至泥浆内含渣显著减少、无粗颗粒、相对密度恢复正常为止；在开孔阶段，为使钻渣挤入孔壁，待钻进4m～5m 后再掏渣。正常钻进每班至少掏渣一次；掏渣后应及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度。投放黏土自行造浆的，一次不可投入过多，以免粘锥、卡锥。 6、检孔

钻进中须用检孔器检孔。检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于孔径4～6 倍。每钻进4m～6m，接近及通过易缩孔（孔径减少）土层（软土、软塑黏土、低液限黏土等）或更换钻锥闪，都必须检孔。用新铸或新焊补的钻锥时，应先用检孔器硷孔到底后，才可放入新钻锥钻进。不可用加重压、冲击或强插检孔器等方法检孔。当检孔器不能沉到原来钻达的深度，或大绳（拉紧时）的位置偏移护筒中心时，应考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况，如不严重时，可调整钻机位置继续钻机。不得用钻锥修孔，以防卡钻；冲孔至设计要求深度后，即开始清孔。在清孔中，以符合要求的较大比重泥浆射入孔底将粗粒沉渣从孔口排除后，再以小比重泥浆置换，到泥浆排除比重为1.03～1.1且含砂率不大于2%，胶体率大于98%时方合格；清孔后的孔底沉渣，柱尖进入微风化时≤50mm，不允许以加深桩长代替清孔。 7、钢筋笼加工及安装

严格按照设计图纸制作成型，满足设计及规范要求；钢筋笼分段制作，主筋接头应错开，保证在同一截面内，接头数目不多于主筋总根数的50%；钢筋笼制作时严格按设计图焊牢钢筋笼定位钢筋，保证钢筋的保护层符合设计要求，确保工程质量；钢筋笼在搬运过程中，应采取适当措施防止扭转，弯曲。钢

筋笼采用汽车吊吊放孔时，在护筒上端预先均匀挂放四根导向钢管，防止钢筋笼下放时碰撞孔壁，两端钢筋连接时采用焊接，焊缝长度≥10d，焊逢饱满；根据桩基检测要求安装超声波检测管，按设计要求对桩采用3根外径57×3无缝钢管，接头处用8㎝长外径φ70×6MM钢套焊接牢，检测管下端用φ76、厚10mm钢板与φ70钢管做成管靴套焊 ，使其不漏水，各管均埋至桩底，上端高出破桩头顶平面20cm以上；检测管间距按施工图等间距布置，绑扎在加劲箍钢筋上，确保钢筋的垂直和平行，避免扭曲边形，影响测试。灌注钻孔桩混凝土前，在检测管内注满清水，注水后将上口用木塞裹麻袋片封死以防漏水。

8、主要施工机具见下表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

名称 钻机 导管 混凝土吊斗 储料斗 汽车吊 泥浆搅拌机 泥浆泵 水泵 泥浆车 泥浆测试器具 测绳及测锤 规格 冲击钻机 D=250mm 25T 4″ 4″ 单位 数量 备注 套 m 个 个 台 台 台 台 台 套 套 4 200 2 2 1 6 12 6 1 1 6 配发电机

9、安全要求

⑴冲击锥起吊应平稳，防止冲撞护筒和孔壁；进出孔时，严禁孔口附近站人，防止发生钻锥撞击人身事故；因故停钻时，孔口应加盖保护，严禁钻锥留在孔内，以防粘钻。

⑵电器设备要设置漏电开关，并保证接地有效可靠；登高检修与保养的操作人员，必须穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净。

⑶成孔作业的落锤区要严加安全管理，视情况设置禁止与警告标志，任何人不得进入。主钢丝绳应经常检查，三股中发现断丝数大于10丝时，应立即更换。采用泥浆护壁时，对泥浆循环系统要认真管理，及时清扫地上的泥浆，并做好现场防滑工作。

⑷在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程并加强维修保养，建立维修人员值班制度。

⑸吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好尾绳，保证平稳起吊，准确入孔，严防伤人；拆卸导管人员必须戴安全帽，并注意防止扳手、螺丝等掉入桩孔内。拆卸导管时，其上空不得进行其它作业；导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。 三、水下混凝土浇注

（一）本桥桩基础采用海工砼C35水下砼，为了提高本桥砼结构的耐久性，砼使用时掺入复合氨基醇型钢筋阻锈剂，阻锈剂的掺量通过试验确定。进行阻锈剂的掺量试验时，应将预期渗入的氯化物含量加上该砼拌合物已有的氯化物含量作为验证所采用的氯化物掺量。采用除锈剂水剂时，混凝土拌合物的搅拌时间应延长1分钟，采用粉剂时，应延长3分钟。桩基础采用商品混凝土，混凝土配合比按设计要求预先进行试验，混凝土的坍落度应保持在18～

22cm，商品混凝土灌注速度不能太快，防止导管内气压过大，引起钢筋笼上浮，为了避免混凝土运输车时间过长，尽量安排夜间灌桩。 （二）、运输

混凝土拌和物运输采用混凝土输送车。混凝土拌和物运送到桩孔附近后，以吊机提升活底吊斗等方法将其灌入导管顶部漏斗中。 （三）、导管及其附属设备

导管仍是目前浇注桩浇注水下混凝土混合物的重要工具。一般用钢板卷制焊成，两端接头采用卡口插入法连接，必须牢固、不漏水；不宜使用法兰盘连接的导管。导管每节长度、底端节长度、导管直径大小、导管使用前的规格、质量和拼接构造，以及拼接、过球和水密、承压、接头、抗位等要求及试验方法，均应按《公路涵施工技术规范》（JTJ041）有关规定办理。 （四）、浇注水下混凝土的准备工作 1．钻孔直径和孔形的检查。 2．清孔工作。

3．钢筋骨架吊放位置完成。

4．浇注和处理故障所需各种机械设备已准备齐全。 5．首批浇注的混凝土的数量已计算确定。

6．浇注混凝土过程中，检测混凝土表面深度的仪具和混凝土浇注完后的取样等检查仪具已配备齐全。

7．浇注混凝土的施工组织设计已拟定好，施工人员组织配备好。 当上述工作均已准备好时，可开始混凝土浇注工作。 （五）、浇注水下混凝土 1、首灌施工技术要点

⑴、首批混凝土的浇注是全桩混凝土浇注成功的关键，必须切实注意。准备首批浇注的混凝土的质量和数量必须满足混凝土经导管一次连续下落后能将导管下口埋入混凝土一定深度的需要。仅靠导管顶部的漏斗，是装纳不了首批混凝土全部数量的，因此，必须在漏斗斜上方设置储料斗，将首批混凝土其余数量存放其中。漏斗下的栓阀开启时，储料斗中的混凝土通过溜槽迅速连贯地通过漏斗，进入导管下落。

⑵、混凝土拌和物准备数量满足要求后可即将漏斗与铰链钢丝绳同时提高，使漏斗底口完全敞开，混凝土拌合物下降至孔底，导管高度应固定不变。用手电筒照射导管内检查，如没有被堵塞下不去的混凝土拌合物，也没有泥浆水充满导管内，则说明首批混凝土浇注成功，可继续进行浇注。如导管内发现上述任一种情况，则表明出现了浇注事故。 2、浇注过程中技术要求

混凝土拌和物继续浇注过程中，重点技术要求是控制导管下口的最大、最小埋深和防止钢筋骨架被顶托上升。

⑴、控制导管最大最小埋深的目的是防止埋深过大，导管拔不出来。控制导管最小埋深的目的是防止导管被拔出混凝土表面以致导管内进水。如导管底端埋深过浅，还容易使后灌的混凝土拌和物冲破先浇注的混凝土拌和物表层而覆盖在原混凝土表面沉淀的泥渣层上，同样形成夹层断桩事故。 ⑵、钢筋骨架在浇注的过程中上升是常见事故，如不采取有效措施很难避免，而且一经发生，采用任何重压方法，也不能使它复原。当底口距钢筋骨架底端在3ｍ以内至高于骨架底端1m 之间，且混凝土面距离钢筋骨架底在1m 内时，降低混凝土的浇注速度，完全可以避免钢筋骨架顶托上升。其他防止钢筋骨架被顶托上升可将钢筋上端固定于平台或护筒上。

⑶、其他技术要求。浇注快完成时，应计算混凝土还需要的数量，通知拌和站作为进料的依据，并按需要数量拌制，防止浪费。浇注完成，拔除底节导管时，拔管动力宜缓慢，且使用振捣，以增加混凝土的扩散能力，并防止后期桩顶泥浆挤入导管底口；施工过程中要认真详细做好各工序过程的施工记录(含桩基钻孔记录)，每道工序完工后，必须向监理机构提岀工序检验申报，

经由监理人员共同检验认可后方可进行下道工序的施工。 桩基质量标准：

1桩后混凝土试块强度或抽芯检验的混凝土试样强度均应符合设计要求。桩○

的无破损检测必须符合设计和规范要求。

2桩身混凝土不得有缩颈、夹泥、松疏和断桩等现象。 ○

3沉渣允许厚度不大于50mm。 ○

4钻孔灌注桩质量严格按国家标准进行，其允许偏差和评定方法。见下表： ○

钻孔灌注桩实测项目表

项检查项目 次 1 混凝土强度(MPa) 2 桩位 (mm) 3 钻孔倾斜度 4 沉淀厚度 (mm) 群桩 规定值或允许偏差 检查方法和频率 规定分 C35 100 按标准规定检查 35 用经纬仪检查纵、15 橫方向 查灌注前记录 查灌注前记录 20 20 排架桩 50 1% 摩擦桩 符合设计要求 支承桩 ≤50 ±50 5 钢筋骨架底面高程 查灌注前记录 10 (mm) 第四节 承台及墩台身施工 一、承台

主墩采用低桩承台基础，承台平面尺寸为5.8m*5.8m，厚度2.2m。根据施工图设计，承台底面标高为-5.154米，便道标高在2米左右，故基坑开挖深达8米左右。由于承台底面标高比河床底面低3.3米，无法直接进行大面积开挖基坑施工。同时考虑到施工质量、施工进度及施工安全，决定采用钢板桩围堰施工。

（一）围堰设计方案

钢板桩采用矩形钢板桩围堰。钢板桩围堰尺寸为平面尺寸为10m×10m，钢板桩型号为拉森式U形Ⅳ型钢板桩，依地质资料、钢板桩受力情况以及作业条件决定选用钢板单根钢板桩长为12米，宽为0.4米。钢板桩插打时在承台以下入土深度为4m。 （二）钢板桩围堰施工过程

1、钢板桩的整理

钢板桩拉运到工地以后，必须对进场的钢板桩进行检查，首先对于变形严重，损坏厉害的钢板桩必须弃用；对于轻微变形的钢板桩要求按标准进行调整，直到满足使用要求。然后对锁扣内的杂物进行清理，扭曲部分进行调整，保证钢板桩顺利的插打。具体检查方法是：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩作锁口通过检查。检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查。每片钢板桩插打之前锁扣内必须涂抹混合油，保证钢板桩顺利插拔及防渗性能。 2、钢板桩的插打

已经处理好的钢板桩，在运输到施工现场的过程中要避免碰撞，防止弯曲变形。钢板桩运输到现场后，考虑到起吊设备和振动设备等因素，钢板桩围堰采用逐片插打。各项准备工作就绪后，将事先加工好的定位桩精确垂直安置于事先确定的控制点上，控制点与控制点之间用白灰做好直线标志，保证每片钢板桩位置的准确性。在插打第一片钢板桩的时候，要保证第一片钢板桩的垂直度（此项工作应反复仔细校正钢板桩位，确保垂直），直至插入深度满足设计标高。其余各钢板桩，则以已插好的钢板桩为准，起吊后人工扶持插入前一片钢板桩锁口，然后用振动锤振动下沉。插入桩位的钢板桩需按原先设定的路线进行。严格遵循“插桩正直，分散即纠，调整合拢”的施工要点。钢板桩合拢时应尽可能选用同一标准尺度的钢板桩插打。 3、围堰支撑设置

待钢板桩施工完毕即可开挖土方，上层土方采用挖掘机进行取土至设计第一道支撑标高时进行第一道支撑架设。支撑共设置2道，第一道设置在距离承台底面6.5m处，第二道设置在距离承台底面4m处。当挖掘机不具备施工条

件时，采用高压水对土方进行冲刷，然后配合大功率潜水泵排出泥浆。上面一道采用40#工字钢，下面一道采用45#工字钢组焊而成，按设计高程预先焊好∠125×125×10角钢短牛腿作为临时支撑，待各支撑安装并连接就位后，再与钢板桩焊接牢固。 4、支撑的拆除

主墩承台高2.2m，而第二道支撑距离承台底有4m的空间，所以承台施工基本上不受支撑影响。支撑中间的空间是4m*4m，而主墩平面尺寸3.0m*2.5m，不影响主墩施工。待墩身砼进行养护喷涂并浇筑10天以后，进行围堰内回填，准备拔除钢板桩围堰。 5、钢板桩的拆除

钢板桩拔除采用DZ45型振拔锤配履带式起重机进行施工。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拔，如此反复可将桩拔出来。将拔出的钢板桩按要求清理干净，转运至下个围堰施工处堆放整体，或者转运会仓库存放。 6、钢板桩施工过程中需要注意的问题

A、打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，则采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。

B、由于钢板桩在插打过程中受多方面的影响，整个围堰的侧面顺直度较差，工字钢安装后与钢板桩之间有较大的间隙。为防止围堰的变形，将工字钢与钢板桩之间的间隙全部用型钢焊接支撑连接，围堰的四个角更应加强。 C、在进行钢板桩的支护施工中要特备注意地下水的影响。遇到有水的情况一

定要采取有效措施进行堵塞，防止地下水的渗漏。遇到地质条件较差的地段，可以考虑打加密桩的方法，更有利于施工并防止地下水的渗漏。

D、钢板桩的堵漏。一般的做法是在钢板桩施打过程中用棉絮、黄油等填充物填塞接缝。施工期间在围堰内设置一台潜水泵及时将基坑内的水清理干净，并用混凝土对基坑进行封底处理，杜绝坑底沙涌的出现。

E、基坑开挖后项目施工期间，一定要设置变形观测点对钢板桩的位移进行有效控制。发现位移超过规范要求一定要及时对钢板桩进行加固处理，保证基坑安全。

F、拔桩时如发生将邻桩带入现象，采用的措施把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。 （三）凿桩头

基坑开挖至设计标高后，采用电锤配合人工处理桩头混凝土，严格控制凿除深度，保证凿除至新鲜、密实混凝土面且达到桩顶设计标高。随即进行小应变检测或超声波检测。 （四）基底处理

承台基坑开挖并且完成后，对其基底作夯实处理，同时施作10cm厚C10砼垫层。

（五）侧模板支立

侧模板采用组合钢模，方木支撑，并用斜撑进行加固。模板净空尺寸符合承台设计尺寸，且经监理验收合格后进行承台钢筋绑扎。 （六）钢筋绑扎

钢筋在钢筋加工厂内加工制作，现场绑扎，必要时采用点焊焊牢，以保证位置正确。钢筋加工尺寸按照设计图纸执行，钢筋绑扎、焊接等严格按照《钢

筋混凝土工程施工验收规范》标准执行。墩身主筋采用一次预埋就位的方法施工，在施工过程中注意钢筋预埋位置，并搭设简易的钢管脚手架进行墩身钢筋的固定，防止在灌注承台砼时产生位移。 （七）混凝土灌注

承台混凝土采用海工C35砼。砼运输使用砼运输车，采用溜槽直接入模，施工时分层浇注，每层厚度不超过30cm。采用50插入式振捣器振捣，振动棒移动间距不超过40cm，振捣时遵循快插慢拔的原则进行。浇注时对称进行，使模板均匀受力，同时设专人检查模板，保证模板不变形。墩身位置处砼灌注高度比设计高出1cm，并进行拉毛处理，便于墩身施工时对接触面进行清洗，保证墩身与承台砼之间的连接质量。其它位置按标高线进行摸实压光，保证砼的外观质量。 (八)混凝土养护

砼终凝后，及时对承台采用异丁基三乙氧基硅烷作为硅烷材料进行憎水处理。 产品检测指标如下： ⑴含量：》98.9% ⑵硅氧烷含量：《0.3% ⑶可水解氯化物含量：《100ppm ⑷密度，g/ml,25℃；0.88

⑸材料活性应为100%，不得以溶剂或其他液体稀释。

验收标准（参考交通部《海港工程混凝土结构防腐技术规范》： ⑴吸水率平均值《0.01mm/min

⑵对强度等级《C45的混凝土，浸渍深度应达到3-4mm,对强度大于C45的混凝土深度应达到2-3mm.

⑶氯化物吸收量的降低效果平均值》90%。 二、实体墩施工

墩身的施工工序为：测量定位→绑扎钢筋→组装模板→浇筑砼。 1、模板

⑴、实体墩采用定型钢模板，采用定型钢模板。

⑵、定型钢模板找有资质的钢结构加工厂加工制造，出厂时严格按规范规定进行验收。钢模板要保证有足够的强度、刚度和稳定性，以免浇筑混凝土时跑模。为了保证模板不漏浆，所有模板的缝隙要用腻子填平，确保混凝土的外观质量。 2、钢筋工程

实体墩钢筋现场就位绑扎，钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求，钢筋接头的位置应符合施工规范规定的同一截面不超过总面积的50%。要特别注意预埋件的埋设。除了做好技术交底工作以外，项目部技术主管部门要编写施工作业指导书。 3、混凝土工程

墩身混凝土采用海工C40砼，采用商品砼。浇注砼时，用漏斗串筒递送混凝土，以免混凝土离析，同时要有人下到模板中用插入式振动器捣固，以保证混凝土的密实。混凝土达到一定强度后方可拆模并立即进行养护，砼终凝后，及时对墩身采用异丁基三乙氧基硅烷作为硅烷材料进行憎水处理。施工时及时搭设脚手支架，便于施工操作和确保作业人员的安全。 三、桥台盖梁施工

本工程桥台桩基施工完毕后，凿除桩头，在台盖梁范围内进行土方换填，压实度达到98%以上，铺设15cmC25钢筋砼做底模，在此基础上进行钢筋、侧模

等作业。

1、测量放样：根据墩台中心及盖梁和桥台轴线控制点坐标，用全站仪从导线点在墩台顶面精确测放出其中心的位置和盖梁桥台轴线控制点。 2、钢筋工程：按设计图下料，钢筋骨架在底模上加工完成。

3、模板工程：模板采用大面定型钢模或18mm厚1.24×2.24光面黑竹胶板，支立模板前将墩台顶面凿毛处理。。盖梁钢筋安装完成后，再安装侧模。模板接缝应严密、不漏浆。模板应支护牢固。混凝土浇注前涂刷脱模剂。施工时不得污染钢筋和施工缝；模板检查：在安装钢筋前进行底模检查，检查中心线位置和高程。然后待梁模板安装完成后，检查模板的几何尺寸，对拉螺栓是否上紧，相邻模板连接是否牢固，确保模板偏位小于1cm。垂直度满足要求。 4、混凝土工程：混凝土标号均为海工C40砼，采用商品混凝土。混凝土搅拌车将混凝土运到现场，采用吊车配吊斗浇注。浇注混凝土前将模板内的杂物清除干净，混凝土结合面凿毛用水净洗润湿。混凝土水平分层浇注，分层厚度30cm左右。振捣混凝土严格按规程执行。确保混凝土浇灌里实外光，质量符合规范要求。 5、混凝土养护

砼终凝后，混凝土达到一定强度后方可拆模，及时对砼采用异丁基三乙氧基硅烷作为硅烷材料进行憎水处理。 四、提高海工混凝土耐久性的技术措施 1、高性能海工混凝土

其技术途径是采用优质混凝土矿物掺和料和新型高效减水剂复合，配以与之相适应的水泥和级配良好的粗细骨料，形成低水胶比，低缺陷，高密实、高耐久的混凝土材料。、

2、混凝土保护涂层

完好的混凝土保护涂层具有阻绝腐蚀性介质与混凝土接触的特点，从而延长混凝土和钢筋混凝土的使用寿命。 3、阻锈剂

阻锈剂通过提高氯离子促使钢筋腐蚀的临界浓度来稳定钢筋表面的氧化物保护膜，从而延长钢筋混凝土的使用寿命。

首先，混凝土结构耐久性基本措施是采用高性能混凝土。同时，依据混凝土构件所处结构部位及使用环境条件，采用必要的补充防腐措施，如内掺钢筋阻锈剂、混凝土外保护涂层等。在保证施工质量和原材料品质的前提下，混凝土结构的耐久性将可以达到设计要求。 4、试验用原材料及其指标 ⑴水泥

水泥要求：应采用Ⅱ型硅酸盐水泥，水泥中C3A含量控制在6%-10%，氯离子含量低于0.03%。 ⑵矿料掺合物

可在混凝土中加入粉煤灰、磨细高炉矿渣等掺合物。 ⑶集料

应做碱-集料反应试，不得采用可能发生碱-集料反应的活性材料；水溶性氯化物折合氯离子不得超过集料的0.02%；细集料含泥量小于1.0%，泥块含量小于0.5%，云母含量小于2%，细度模数2.9～2.6，不得采用海砂和人工砂；粗集料含泥量小于0.5%，泥块含量小于0.25%，针片状颗粒含量小于10%，最大颗粒不超过25%。 ⑷化学外加剂

减水剂的减水至少达到25%；外加剂中氯离子含量不得大于混凝土中的胶凝材料总重的0.01%。 ⑸拌合用水及养护用水

不得采用海水、污水和PH值小于5的酸性水，水中的氯离子含量不应大于200mg/L,硅酸盐含量按SO4-计不大于500mg/L。 5、混凝土配合比设计原则

⑴选用低水化热和低含碱量的水泥。 ⑵选用高效减水剂，取用偏低的拌合水量。

⑶混凝土中胶凝材料的最低和最高用量，尽可能降低胶凝材料中的硅酸盐水泥用量。

⑷掺用粉煤灰、磨细矿渣等矿物掺合物。 ⑸加入适量浸入型钢筋阻锈剂。

⑹可以通过适当引气提高砼的耐久性，掺入引气剂后新拌合物含气量一般控制在3%-6%.

⑺混凝土拌和物中各种原材料引入的氯离子总质量不应超过胶凝材料的0.1%。 五、高性能混凝土的质量保证措施

高性能海工混凝土工程耐久性是一项系统工程。为保证整个设计的系统性、完整性、规范性、科学性和可行性，必然需要一个完善的整体思路和框架。 1、预先质量控制与评估，是在了解工程背景、使用环境以及混凝土材料在海洋环境中的性能特点的基础上，通过对材料性能的试验研究，建立混凝土结构耐久性设计的数据和依据，并预测混凝土结构的实际使用性能

2、耐久性方案设计，充分考虑各种可变因素对钢筋混凝土结构使用寿命的影响，如环境温度、混凝土内应力、裂缝等，以建立使用寿命预测系统，为耐

久性方案的设计提供指导和依据。再以使用寿命预测系统为基础，制定有针对性的耐久性解决方案。

3、质量控制与评估，是指在方案的实施过程中如何控制各方面的质量以及如何对已完成部分的质量进行评估的过程。在质量控制与评估环节中，主要需要确立各种质量控制措施和实施标准，建立各种性能试验的评价体系，保证混凝土性能符合方案设计要求。

对于实际施工过程中，质量控制与评估将是重中之重。相对普通混凝土的质量控制而言，高性能混凝土施工质量控制主要涉及原材料质量、配合比、拌和、施工、保护层厚度、养护等方面，其重点和难点在于保护层厚度和养护等方面。

⑴高性能混凝土保护层厚度质量控制和保证措施

高性能混凝土保护层垫块采用变形多面体形式，高性能细石混凝土预制，垫块材料的强度及抗渗透性均不低于本体高性能混凝土的技术标准。 (2)高性能混凝土的养护

对于现浇混凝土，混凝土达到一定强度后拆模并立即进行养护，砼终凝后，及时对墩身采用异丁基三乙氧基硅烷作为硅烷材料进行憎水处理，并确保新浇筑的砼10天内不受到海水侵袭。 第五节 钢结构制作、安装 一、钢结构制作 （一）布置情况

本桥上部结构采用上承式钢管桁架桥，跨径为30.5m+45m+30.5m=106米。上部结构分为主桁架、横向桁架、桥面系。两侧各外挑悬臂2.23米。主桁架下弦采用直径800*28 mm的钢管，向内倾斜10℃，桥面板采用钢桥面板。

1、主桁架高度按二次曲线形式变化，中支点处中心高度为3.368米，边支点及跨中处高度为1.5米。主桁架上弦杆为箱型截面，在主桁竖杆及斜杆与上弦连接处设加劲肋。主桁下弦杆采用圆管，直径800mm,壁厚28mm,在与横向桁架及主桁腹杆连接处设环形加劲肋。主桁竖杆及斜杆均采用圆管，直径360mm,壁厚24mm。

2、横向桁架顺桥向间距2500mm,由中跨跨中至边跨支点依次为HJ0-HJ21。横向桁架横桥向中线处顶宽20米，在中支点处桁架横向中线底宽21.188m,在中跨跨中处桁架横向中线底宽20.53米。桁架上横梁采用焊接工字型组合梁，上翼板厚度为14mm,下翼板宽360mm,厚度20mm,腹板高466mm,厚12mm. 桁架下横梁采用焊接工字型组合梁，翼缘板宽400mm,厚度20mm,腹板高310mm,厚12mm。横向桁架竖杆及斜杆均采用圆管，除HJ21竖杆及斜杆直径为240mm,壁厚16mm，其余均为200mm,厚度为14mm。

3、桥面板为正交异性板结构，板厚14mm，每隔2500mm布置一道横梁；纵肋采用加劲肋，加劲肋高250mm,板厚8mm，横向间距600mm。 （二）施工准备： 1、技术准备

（1）施工前组织有关工程技术人员认真审阅图纸，了解设计意图，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，并组织图纸会审，及时解决图纸中的有关问题；

（2）编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需求计划，编制施工方案。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施；

（3）积极组织有关工程技术人员进行图纸深化工作，与设计单位进行沟通，确保深化图纸在满足设计规范要求的前提下便于构件加工制作和现场安装； （4）拟定焊接等有关工艺评定试验计划，报建设单位、监理认可后组织实施。 （5）钢构件开始制作前，必须安排相关人员进行技术交底。技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。钢构件制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。钢构件安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。 2、现场准备

（1）认真勘察施工现场，保证现场道路满足大型起重机进场及吊装作业的要求；

（2）与建设单位联系，进行测量控制网的交接并办理交接手续； 3、物资准备

（1）根据分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。

（2）根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案； （3）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合质量标准要求，，所有采购的原材料必须索取材料分析单、检验书等合格证明文件；经监理公司复检，合格后方可使用。 （三）主要施工技术及方法

1、 钢管除锈、油漆、、打包与运输、验收 1．1除锈标准及方法 （1）除锈质量等级：

本工程采用的除锈等级为喷砂Sa2.5。 （2）除锈方法：

本工程采用喷砂除锈的方式进行除锈。喷砂除锈是用压缩空气为动力，带动磨料通过专用的喷嘴，高速喷射到金属表面，用冲击力和摩擦方式来达到除锈的目的。

(3)喷砂除锈操作要点：

①喷砂操作前检查喷砂机的所有阀门，均应处于正常状态。一切就绪后，首先用压缩空气空喷一会儿，以驱走可能积聚在管道内的水分。

②根据被清理表面的锈蚀程度及清理要求，在0.4—0.8Mpa之间调整压缩空气的工作压力。

③按被清理工件的结构，选择喷射角，一般控制在30º—60º，最小不小于30。

④对于牢固的铁锈和氧化皮，可采用接近垂直的角度来清理，应微微向下，以减少迎面飞来的磨料和碎屑。对于层状锈与鼓泡涂料层，则可以用大约45º喷射角来清理，以利用压缩空气将其铲起，加快清理速度。

⑤按压缩空气的工作压力、磨料粒径和锈蚀程度，确定喷嘴距工作面的最佳距离，一般控制在100—200mm之间，最小不低于80mm。

⑥需暂时中止喷砂时，应关闭喷砂管阀门，或折叠喷砂软管阻砂。绝对禁止用停空气压缩机的方法，以免喷砂机内及砂管内的压力把磨料倒吸入缓冲罐、分离器甚至风源，并造成磨料在砂管内堵塞。

⑦喷砂处理后应将被清理表面的细屑粉尘吹扫干净，并尽快进行涂装。 ⑧喷砂结束时，应先将喷砂机放空阀打开，使压力降至0，再将缓冲灌、分离器的放空阀打开，最后切断空气压缩机的电源，喷砂全过程操作结束。

1.2油漆

本工程钢构件外表面油漆采用水性富锌底漆膜厚70um，环氧云铁防锈漆膜厚180um，面漆丙烯酸聚硅氧烷膜厚50um，内表面富锌底漆膜厚50um，环氧漆膜厚200um。 1.3包装与运输

①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。 ②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。

③．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。

1.4验收： 钢构件出厂前，应提交以下资料： ⑴产品合格证 ⑵施工图和设计文件

⑶制作过程技术问题处理的协议文件

⑷钢材、连接材料的质量证明书及复验报告，涂料的质量证明书或试验报告。

⑸焊缝检测记录资料 ⑹涂层检测资料 ⑺主要构件验收记录 ⑻构件发运清单资料 （四） 钢结构生产制作 1、放样和号料

（1）放样

①放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互累计的几何尺寸的连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得技术部门签具的设计变更文件，不得擅自修改、

②.放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格且在有效期内，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对作出勘误表。丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。

③放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件 ，应以1：1的比例放出实样；当构件零件较大，难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。 ④样杆、样板的测量必须平直；如有弯曲，必须在使用前予以矫正。 ⑤样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线等印记，并按工艺要求预放各种加工预量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其它材料）在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。

⑥.放样工作完成，对所放大样和样杆、样板（或下料图）进行自检、无误后报专职检验人员检验。

⑦样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。 （2）号料

①号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。 ②号料时，复核材料的规格，检查材质外观，凡发现材料规格不符要求或材

质外观不符要求者，需及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料。

③凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。

④根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。

⑤因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加工眼孔。 ⑥相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。

⑦按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。

⑧下料完成，检查所下零件规格、数量等是否有误，并作出下料记录。 2、切割加工

（1）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。剪切边应打磨。用气焊割料时，乙炔、氧气两瓶要保持一定的距离（10米），检查各个接口是否有漏气现象。操作人员要持证上岗，动用气焊时，清除周围易燃易爆物品，设专人监护，配好灭火器。 （2）火焰切割后须自检另件尺寸，然后标上零件所属的构件号、零件号，再由质检员专检各项指标，合格后才能流入下一道工序。

（3）相贯线接头的钢管切割采用本公司先进的程序控制相贯线自动切割机HID-600EH进行相贯线接头加工，可以切割出完全满足设计要求的相贯线接头，在保证焊缝接头质量的前提下，更能加快工程的进度。

3、焊接

（1）本公司严格控制焊工的素质，焊接人员取得合格证后方可从事焊接工作。对焊工停焊时间超过6个月，经重新考核合格才能上岗。

（2）施工方在焊接前，必须先做好焊接工艺评定，方可进行焊接。 （3）焊接时，坚决杜绝药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。

（4）焊丝均先经过清除油污、铁锈后方投入使用。

（5）焊条、焊剂，使用前均按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，并做好烘焙记录。保护气体的纯度符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。

（6）施焊前，焊工复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，先经修整合格后方可施焊。

（7）对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出板的焊缝长度：埋弧焊应大于50mm；手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。

（8）焊接时，焊工严格遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。

（9）角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm；角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm，弧坑应填满。

（10）多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷

后再焊。

（11）焊成凹行的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

（12）T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4。

（13）定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。 （14）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。

（15）焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。

（16）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的焊渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。

（17）碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度方可进行焊缝探伤检验。 （18）焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。 4、桁架拼装

（1）工厂预拼装目的在于检验构件工厂加工能否保证现场拼装、安装的质量要求，确保下道工序的正常运转和安装质量达到规范、设计要求，满足现场一次拼装和吊装成功率，减少现场拼装和安装的误差。 （2）预拼装工艺流程

在地面划出预拼装底线→提交专职质检员及驻厂监理验收→制作拼装胎架→自检自查后提交专职质检员验收→吊装定位与桁架相连接的钢柱→吊装主桁架的上、下弦杆→吊装主桁架斜腹杆及直腹杆→吊装横向桁架横梁→吊

装横向桁架其他构件→提交专职质检员验收→提交驻厂监理验收。 （3）自检、专检合格后交驻厂监理进行检查，将拼装后测量的各数据以及各节点完整性验收的各控制点的坐标值输入电脑进行建模，而后根据实测数据所建模型进行检验桁架与各节点的拼接质量，符合要求后，为了配合好现场的安装，必须做好各连接接口处的对合标记、中心线、对合线、标高线、水平线标记，同时做好各种数据的测量记录表，提供现场安装用。 （4）钢桁架正式投产前要生产一段试拼件，并不少于3个节间，试装合格后方可正式投产。 （5）拼装工艺如下图

分段提交 资料汇总 分段检验 尺寸验收 矫 正 预拼装检验 分段整体焊接 无损探伤 腹杆装配 弦杆装配 尺寸检查 熟悉图纸文件 施工计划 施工组织设计 胎架设立 放线及检验 涂装修补 漆膜检测 二、钢结构安装方案

本桥上部结构施工采用支架法施工，先搭设桥墩两侧12.5m左右范围内的支架，之后吊装桥墩每侧11.0m的主体桁架；主桁架定位后，从中支点对称逐片吊装横向桁架，横向桁架准确定位后，与主桁架焊接成一体；搭设全桥范围内剩余的支架，之后吊装边跨19.5m和中跨23.0m内主体桁架；同样，逐

片吊装横向桁架，横向桁架准确定位后，与主桁架焊接成一体；之后分段吊装钢桥面板，再焊接成整体；在桥面板上焊接剪力钉，并现浇桥面铺装砼，然后做桥面防水及施工沥青砼铺装；安装人行道、栏杆等。 支座安装

A匝道桥钢箱梁支座为球型支座，必须符合现行规范标准。支座出厂时，应有产品合格证明书，进场后，工地应进行检查，符合要求后才能使用。 支座安装要求高程准确、水平密贴，支座四周高差不大于3mm，避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。 1、施工脚手架搭设： （1）脚手架搭设工艺

采用满堂式碗扣支架，架杆采用标准的WDJ式支架，几何尺寸：步距根据荷载与搭设高度的变化，选用0.9m。立杆纵距a=0.6m，立杆横距b=0.6m。考虑到支架的整体稳定性，每三排纵向立杆各设置一道剪力撑，横向每三排设置一道剪力撑，立杆的垫板，为了提高整体性，采用20#槽钢为底托，顶托采用可调式。根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆，安装时要保证立杆的中心位。一般先安装底部杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆，安装斜撑杆。为了保证稳定性，斜杆杆用扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布置在框架节点上。

（2）顶托标高调整完毕后在其上纵向安放10*15cm的木方，间距60cm, 然后在其上铺设横向10*10cm的木方，间距30cm.

（3）为了减小支架变形及地基沉降对钢桁架线形的影响，在实体墩施工完成后，基坑回填土石混合料，在便道需要搭设支架范围内浇筑20cm后C25砼，以满足地基强度需要。

（4）为了减小支架变形及地基沉降对钢桁架线形的影响，在纵横安装完毕后进行支架预压施工，采用沙袋，重量为钢桁架的1.2倍，根据预压结构，调整碗扣件顶托的标高来控制桁架的线形。 2、钢管桁架安装工艺 （1）基础复核

钢结构安装前，首先要求下部结构的轴线和标高、支座的标高及有关尺寸、方向，依次进行复测。 （2）钢管桁架的现场组对焊接

所有焊工必须严格焊接工艺，焊接位置应均匀合理，每个焊工施焊部位要打上钢印号码，并标示在施工简图上备查。由于其桁架跨度较大，杆件品种多，焊接应力较大，在其焊接过程中采用最佳减少应力焊接工艺，焊接应采用多层焊，跳焊，另外要保持其桁架外型特征。桁架中心要预期提拱，保证其桁架在脚手架拆除后，挠度、应力达到设计要求，具体施焊的程序方案在焊接过程中进行。整个桁架的节点焊缝都要求一级焊缝，所以在杆件下料前要对焊缝工艺进行评定，达到要求后方可下料。 3、钢管桁架的安装

桁架的吊装是桁架施工中的重要环节，一定要有充分的认识，从吊装点的选择，分布至吊装方案的形式，都已进行仔细的分析计算，保证万无一失。 ⑴桁架吊装前必须对桁架重量进行分析计算，安全系数是吊装时桁架重时的2.5-3倍。

⑵合理选择吊点，根据桁架重量，减少挠度，保证桁架不受损。

⑶仔细检查钢丝绳是否有损伤，捆扎是否牢固，绳卡的位置是否合理，吊具及缆风绳的角度等一切准备工作是否符合要求。

(4)起吊时要仔细检查每一个扣卡的受力情况，如有问题必须立即更换。 (5)吊装前，必须清除所有障碍物，必须听从指挥，精力要集中。

(6)桁架整体吊装应试吊后进行，提升过程中须注意桁架的高低差，保证桁架起升高度的统一。

(7)桁架吊装到位时，必须将所有的吊具进行固定，防止松动，并且逐一检查各点的受力情况。

(8)周边施工中应设专人看护，不允许无关人员进行施工现场。对所有施工人员要进行安全教育，高空作业应佩带安全带和安全帽，应穿防滑鞋，确保桁架安装顺利完成。 4、安装顺序

先主桁架安装，后横向桁架的安装，最后桥面板吊装。 5、吊装机具的选择

本工程的主桁架单件最大重量为35吨,可选用两台50吨的履带吊抬吊。 6、桁架的吊装 ⑴桁架吊装的施工方法

桁架吊装时应两点对称绑扎。吊装主桁架时,吊钩垂线对准桁架的重心，起吊后桁架保持水平状态。在桁架的两端设溜绳控制，以防碰撞墩台。对位时应缓慢降钩，将桁架吊装准线与支座连接点对准。 ⑵桁架的吊装

①主桁架的吊装次序先桥墩两侧22米，再吊装剩余的23米和19.5米主桁架。 ②在桁架吊装以前，应先将支座安装完毕，支座安装的质量必须符合施工图纸要求。

③由于最大的主桁架跨度为23米，重量为35吨,为了安全起见，整体拼装完

成后采用双机抬吊；横向桁架最重为5吨，采用单机安装，桥面板最重20吨，采用单机安装。

④将弦杆杆件分别放置于对应位置处，将支座放置于柱顶上并对准轴线位置。 ⑤在胎架上先对主弦杆控制好杆件的直线度，先进行点焊固定，再进行检查测量和定位，确认无误后将主弦杆固定在胎架上，再从中支点对称吊装横向桁架，准确定位后与主桁架焊成一体，焊接完成后符合检测条件后进行焊口检测。

⑥整个拼装过程中用全站仪实施全过程测量控制，确保桁架的位置、尺寸符合要求。

⑦按设计和规范规定对焊接质量进行检查、测量并达到合格要求，对不合格的焊缝按焊接工艺的要求进行修正。

⑧最后分段吊装钢桥面板，之后焊接成整体，拆除支架，焊接剪力钉，浇筑桥面铺装；安装栏杆和铺设人行道，进行绿化带的设置。

⑨桥面钢结构全部安装完成后，拆除临时便道，恢复桥下水文情况。 第五节桥面系施工

（一）、聚丙烯纤维砼桥面铺装施工

由于聚丙烯纤维在混凝土早期裂缝中作用不是很明显，为了防止聚丙烯纤维混凝土早期裂缝的产生，在具体施工过程中应对聚丙烯纤维混凝土在桥面铺装程序和施工工艺进行严格地控制。首先焊接剪力钉；其次严格立模，这是控制桥面标高和桥面平整度的前提，应注意以下几个方面的问题： 模板拼接：采用槽钢作侧模，其拼接长度不应大于6米，侧模间留有0.5厘米的缝隙，用φ8的钢筋上下焊接。 拌和混凝土：采用强制式搅拌机拌和。

聚丙烯纤维加入一般要派专人将聚丙烯纤维均匀地撒在自动线装料筒内，送入搅拌机。

搅拌时间控制：由于搅拌时间对纤维素的作用影响较大，一般控制在2～3 分钟。

严格控制塌落度： 一般控制在5～7厘米，而且混凝土在运输过程中应覆盖塑料薄膜，防止水分蒸发，影响塌落度。

摊铺、振捣：一般将混凝土摊铺高出模板2～4厘米后，用插入式振动器振捣后，再用平板振动器振动、抢平。一般采用一刮、二滚、三纵、四抹的方法，确保桥面铺装层的平整度。

收浆：这是聚丙烯纤维混凝土桥面铺装层很关键的施工工艺。在施工过程中，应根据当时天气的冷热状况，风力大小等具体情况进行收浆，收浆过早或过晚，都有可能影响桥面的平整度或出现早期裂缝等。

检测：为保证浇灌的桥面整体平整度，在施工中应采用6米铝合金尺杆控制，并及时将检测结果反馈到后道工序，为后道工序控制标高提供依据。 刻纹： 在混凝土强度达到80％时，用刻纹机进行刻纹。 （二）、伸缩缝的施工

伸缩缝按设计图要求加工，其出厂各项规格性能证书报请监理工程师审批，安装时邀请厂家到现场协作，缝体间隙大小应与安装时的桥梁温度相适应，除非监理工程师另有指示，伸缩缝应在日平均温度为+5℃～20℃范围时进行安装。安装伸缩缝装置的缝槽应清理干净，如有顶头现象或缝宽不符合设计要求时，应切割凿剔平整。浇筑混凝土前应仔细检查缝体的定位情况有无变形，保证伸缩缝两边的组件与桥面平顺、无扭曲。安装后的桥面伸缩缝的伸缩性能必须有效，缝面与桥面要结合好，并保持平整。

（三）防水层施工

1. 桥面防水层具体技术要求

⑴桥面防水层应覆盖整个混凝土桥面。

⑵防水层应具有良好的耐久性，至少应有不低于桥面沥青铺装层使用年限的寿命（约8～10年）。并能适应高架桥动荷载抗压，抗拉的特点，当混凝土桥面板开裂≤2mm时，防水涂膜变形仍应满足不拉裂的需要，以保证防水要求。 ⑶在环境条件-15～＋90℃范围内，仍能满足第 2条的要求。同时，在经受沥青层摊铺温度约160℃后，不影响其长期耐久使用性时。防水涂层与其上沥青混凝土铺装层应有相融性，二者之间的粘结力不低于沥青混凝土铺装层与混凝土桥面之间的粘结力。

⑷防水涂层对混凝土桥面板亦应具有良好的粘结性，以保证沥青铺装层粘结力的需要，并在粗糙桥面板上具有良好的密贴性。防水层粘结后不得夹有空气层。

⑸防水施工应便于操作，满足大桥工期安排的要求。

⑹混凝土桥面拉毛处理后要保持桥面干净，不得在桥面上拌合混凝土和砂浆。 ⑺一般不允许运送混凝土和砂浆的车子，从已拉毛处理过的混凝土桥面上通过，必须通过时，应采取措施防止抛撒混凝土和漏浆。 ⑻在混凝土桥面上的施工机械，应防止漏油，污染混凝土桥面。

⑼各施工段在开始施工混凝土桥面时，应提前通知防水层施工单位，以便他们派出专人负责检查和监督混凝土桥基面的清洁工作。

⑽施工前应注意对导线点、水准点高程认真复测，桩位坐标及各特征点标高认真复核，确保无误后方可施工。

⑾水泥基渗透结晶防水材料应由经资质审查合格的防水专业队伍施工，作业

人员应持有当地建设主管部门颁发的上岗证。

⑿水泥基渗透结晶防水材料,物理力学性能应满足国家标准《水泥基渗透结晶防水材料》GB18445-2001中对Ⅱ型产品的要求。 2. 撒布桥面混凝土防水材料施工技术要求 ⑴基层清理

喷涂桥面防水涂料前，首先凿除混凝土浮浆，平整凸凹不平处，清除油污，垃圾等，然后彻底清扫基面，再用吹尘器把基面吹干净。 ⑵撒布桥面防水材料

采用干撒法施工，先浇筑桥面铺装砼，在桥面铺装砼初凝前撒布完毕，粉状水泥基渗材料使用量为1.5千克/平方米，在渗透结晶过程中，表面会产生析出物，应将析出物清洗干净，然后进行沥青砼施工。 （四）、改性沥青砼桥面铺装施工

本工程沥青面层厚4cm，为改性沥青砼。

⑴、桥面摊铺厚度同路面混凝土摊铺厚度的协调一致，桥面沥青混凝土厚度和路面沥青混凝土厚度相同，摊铺时同时摊铺，一次成型，保证统一的高标准路面(桥面)平整度。

⑵、伸缩缝处采取措施，使摊铺机顺利通过，保持统一的高标准平整度，也为以后伸缩缝的安装创造条件。

a.按设计要求清理好预槽，要求预留槽周壁清凿方整，预埋钢筋平直、整齐、清洁干净。

b.把预留槽用水泥稳定碎石回填密实以便摊铺机顺利通过。为便于以后清除，预留槽底部先铺设3cm左右的砂层，其上再填水泥稳定碎石，填筑到将要铺筑的沥青混凝土层底面高程，保持同桥上水泥混凝土铺装同一水平，

以备上层沥青混凝土的摊铺。回填料也可用贫混凝土等、不用木块等随便填筑。

c.鉴于桥面水泥混凝土的平整度、标高一般不理想，下层摊铺要挂线。 第六节照明工程施工

1、电源：本工程设LED照明控制柜一个，控制柜电源由附近的路灯专用箱变引来，三相五线电缆由箱变直埋引入LED照明控制柜。

2、灯具布置：桥上设置LED路灯，桥两侧护栏下方设置LED数码管光带，支架安装，支架由灯具自带。LED灯管通长连续安装。

3、线路敷设;LED控制器主电缆采用YJV-1KV型铜芯电缆不锈钢槽中敷设，线槽内主电缆至LED控制器段支线电缆采用防水护套线穿普利卡金属软管明敷。LED控制器至灯具及灯具之间的防水电缆穿普利卡金属软管明敷。照明控制柜电源电缆采用铠装电缆直埋敷设。电缆敷设时保护管上下应各铺设100毫米厚细砂垫层。

4、防雷接地保护：控制柜处做接地装置，接地电阻不大于4欧姆，接地极采用50毫米直径2.5米长镀锌圆钢，顶端埋深0.8米。五芯电缆中的一芯为PE线，始端与接地装置相连，各LED控制器外壳应与PE线可靠连接，利用桩基础钢筋网为接地极。

5、灯具、管线、电器设备的具体位置施工时需与其他专业密切配合，并按有关规定、规范要求保证应有的安全距离。

第六章 施工总进度计划及工期保证措施及违约承诺

第一节 施工总进度计划

1、计划开工日期2018年4月15日，计划竣工日期2018年8月15日。 施工总进度计划详见附件3。

2、各分项工程施工工期及进度安排

2018年4月15日-2018年4月25日 为施工准备，平整场地、组建项目部等。 2018年4月15日-2018年4月30日 为施工便道及排水管等临时设施的施工。 2018年4月25日-2018年5月10日 为钻孔灌注桩施工。 2018年5月5日-2018年5月30日 为承台施工。

2018年5月15日-2018年6月10日 为实体墩及桥台墩身施工。 2018年5月15日-2018年6月10日 为钢结构制作施工。 2018年6月15日-2018年7月20日 为钢结构安装施工。 2018年7月15日-2018年8月5日 为桥面系施工。 2018年7月20日-2018年8月10日 为照明工程施工。 2018年6月15日-2018年8月15日 为其他附属工程施工。 第二节 工期保证措施

本工程对工期的要求比较紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度计划为依据，按照总进度计划表的控制工期，将不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，对施工全过程实行动态控制。加强工程进度控制。 1、组织及管理措施

⑴加强领导，健全机构。我单位领导高度重视本工程，中标后，将其列为年度重点在建工程之一，组建整体功能强的项目部，全权负责组织实施；调遣所属技术实力强、类似工程经验丰富、业绩突出的专业队负责承建。逐级签订包保责任状，建立岗位责任制与考核奖罚制度。 ⑵精心组织，目标与网络管理，紧密流水，有序可控。 ⑶职能部门超前运作，高效服务，严细管理，发挥保障作用。

⑷各级主管领导及业务骨干坚守岗位，加强现场调度指挥与内部协调工作。 2、突击完成施工准备工作

⑴中标后，以快上场、创条件、保重点、早开工、边开工、边完善的指导思想，项目部立即组织调遣施工队伍和机械设备进场，10天内抢建完成初期开工项目的现场临时设施工程。

⑵技术准备：项目部精测组抓紧接桩与复测设计院的导线与水准基点，测设主控基线、水准点，定位放线；试验室进行砂石料试验，选定砼施工配合比，三材复试；技术部门组织听取设计与监理技术交底、进行图纸会审，编制完善的实施性施工组织设计和开工项目的施工技术方案，向监理工程师报验相关资料、申请开工报告等。

⑶物资准备：及早组织备足开工初期所需的各种材料进场。

⑷相关工作：主动与建委、市政、环保、文保、水利、交通、等部门联系，办理好相关手续。 3、上足劳力和配足专业技工

本标工程计划劳力总量大，各单元区段工程施工进度计划安排不一，耗用劳力与高峰期亦不同，各专业施工队须按实际情况动态调配。高峰期技工缺口就近工点调剂或倒班作业，普工劳力缺口雇用当地季节工解决。 4、合理调配施工机械设备

上足配套的施工与机修专业机械是保工期的关键措施，依据施组计划进度安排和结合施工进度实况进行动态调配，确保完成月、季、年度施工计划。 5、材料供应保障

基于材料数量大、施工期长、月与季度耗用量不均衡、料源地供量与运距、运力影响、现场存放场地有限等情况，必须配得力的材料人员周密组织好采

购、加工及供应，做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压。为此，须按会审后的图纸准确计算材料数量及编制供应进度计划，尤其应及早、择优选定水泥、钢材等料源和加工制作墩台定型模板，并按实际进度需要组织进场。建立严格的验收、保管、领退及定额核算制度，大宗地材设置地磅检斤核方，杜绝人为浪费损失。 6、技术保证措施

⑴按期提供配套齐全的施工设计图纸资料，自购相关的定型图，抓紧组织会审；准确计算工程数量，修改与完善实施性施组，各分项工程编制优化的施工技术方案、措施、计划进度网络图。

⑵加强现场技术指导和测量、试验工作，杜绝发生技术性失误。 ⑶及时准确地编报月、季、年度施工计划及验工计价、财务用款计划。 7、优化环境，和谐合作

营造良好的建设与施工环境是保证工程按期开工、顺利进展、竣工验交的必要条件。

⑴主动与建设、设计、监理单位建立密切关系，通力合作；认真听从督导，遇有歧见，应坦诚求实、友好协商；为各方驻地工程师的工作与生活提供方便条件。

⑵积极做好当地相关部门及群众的关系，营造和谐的社会环境。 具体安排如下：

1、加强项目领导班子施工管理能力建立项目经理负责制，在各个关键部位配备适当的工程技术人员负责，各尽其能，各负其责。确保每一个部门正常运转，施工计划中的每一个环节都能确保落实。由项目经理领导、调动、协调各部门的工作。

2、 狠抓进度计划控制点的落实

施工进度计划目标能否实现，关键看项目领导能否带领管理班子在各个施工阶段抓住进度计划控制点的落实和检查。这就是考核项目经理的管理能力和工作水平的标志。是项目经理必抓的“四大要素”的第一项，即“进度、质量、安全、成本”。所以，项目经理必须亲自抓，亲自决策落实。

⑴各种吊装机械及施工机具提前配备，保证完好，并按网络计划要求提前运抵进场。

⑵各工种劳动力提前落实，并能保证施工高峰时的总人数。

⑶精心挑选施工员及施工班组长，施工员必须有中专以上文化水平，有一定的实际经验，责任心强，施工班长必须有一定的文化素质及施工管理经验。主要工种（钳工、起重工）人员的身体条件、技术素质必须要保证。 ⑷施工过程中要确保关键部位及关键工序的进度，按旬考核进度指标，设立部位进度奖，把经济效益与进度挂钩，以调动劳动积极性。 ⑸施工班组之间、施工班组内部要相互协调，以保持施工连续性。 ⑹施工中，各班组的劳动力与施工机具要相互协调，既平行作业又合理交叉的连续作业。

⑺施工过程中，相应的交工资料同步进行，保证工程按时交工验收。 3、施工过程中，情况千变万化：如主材未到，要完成的内容不能如期完成。必须做到调查分析，迅速调整计划，把未到材料进度向后推，而把能干的后期项目调整到前期来完成，应及时调整、平衡。一旦材料到场，就要加班加点进行突击。总之，进度计划时间必须得到控制，工期是可以得到保证和提前的。

4、进度控制要层层落实，特别是材料的供应部门的工作进展情况，项目经理

必须掌握，亲自安排和落实。各施工员直至班组长必须狠抓工期控制，今天能完成的事不能拖到明天，能提前安排的尽量提前完成，争取主动。 5、做好施工前的准备工作

能否按计划时间开工，开工后能否按进度计划控制点的内容加以控制和实施，都关系到施工前的准备工作（包括作业班组的施工准备工作），项目部全体管理人员都要按照自己的责任，抓好施工前的准备工作。 ⑴图纸的自查与交底

由项目技术负责人组织各专业工长，将互相关联的节点进行认真审阅，自查结果经汇总后交技术负责人综合核定，前期工作越细，对具体施工更有利，可谓事半功倍,专业施工图通过互查后，在施工前，由业主牵头邀请设计部门，监理部门、相关主管部门以及总、分包单位集中在一起，对各自分部工程自查发现问题和合理化建议以及各工程相互间有关的技术问题进行全面讨论，并现场确定答复。 ⑵为施工做好技术交底 ①施工技术交底形式：

即在工程具体施工前由施工技术管理人员以书面形式，对施工内容、重点部位、操作要点、施工方法等进行指导与明确，以利于施工人员能保质保量正常施工。

②技术交底的重要性：

一线工人的劳动产品是构成工程的基本元素，也是优化的施工技术水平的具体体现。故技术交底是否到位，施工意图是否明确，对施工质量的好坏及确保优质有很大影响。 ③技术交底的层次：

技术交底狭义的来讲是指施工管理人员对一线工人的交底，我们认为，在真正的施工技术管理过程中，技术交底具有多层次性、反馈性、可调整性。 (a)技术负责人的交底：

技术负责人按照经交底后的施工图、施工验收规范、质量检验评定标准、施工组织设计、施工计划及现场情况向各专业施工员进行施工重点、要点、交叉面及原则性问题进行交底，并对施工员的反馈负责指导与处理。 (b)施工员的交底：

施工员依据技术负责人交底及现场情况向各班组长进行具体分析施工内容、质量要求、实际操作要点、控制点进行交底，并对班组长反馈负责指导与处理。

(c) 工长的交底：

工长根据施工员交底现场情况向一线职工进行具体操作，工序细节、正次品界限等实际工作进行交底，并对工人的反馈意见负责指导，解释处理。 (3)为施工做好物资准备

在施工中，往往影响施工进度是设备、材料供应不及时造成的，设备材料不管是甲供的还是乙供的，都应根据进度计划安排时间提前做好供应准备。 ①设备材料管理及供应计划 (a)选择设备材料供应方

1)选择材料、设备的分承包方时，由公司材料科负责收集分承包方提供的资料，对分承包方的产品质量、价格水平、信誉、生产能力和质量保证能力、生产许可证等方面进行综合调查，填写“物资分承包方评审表”，统一编制合格承包方名录。

2)对辅材的分承包方，由项目部材料员提供，由项目经理批准后成为合格分

承包方。

3)有特殊要求的产品，公司主管部门负责会同有关部门共同选择合格的承包方。

4)公司材料部门负责对合格分承包方的管理、评定工作，对不合格分承包方进行及时更换。 (b)每月材料进场计划

由各专业工长依据现场具体情况，每月底编制下月物资采购计划表，交公司工程部审核后再移交公司材料科。大宗材料设备由公司材料部集中采购、调、拔、运送工地，小额、零星材料由材料科驻工地材料员就近采购。 (c)材料设备进场验收

①进场材料作外观检查验收，不能有破损、变形、脱漆和霉变等现象，如有上述现象即予拒收。

② 项目经理和材料部门应及时组织订货，并应在供货合同上明确规定供货日期（符合进度计划安排日期）。按时组织进货，保证生产进度的需要。 ③ 各专业工长按施工进度计划，必须向材料部门提供设备和材料要货计划并催促进场。材料部门必须满足施工需要的材料供应。

④ 施工进度计划的变动（进度计划调前或拖后），应及时通知材料部门作物质供应的相应调整，避免造成需用的材料没有到，不用的材料先到场。 6、各施工机械、机具在工程施工中具有“事半功倍”的作用。因此在本工程施工过程中，我公司要求机械部门和施工人员紧密配合，务求施工机械、机具统筹安排、统一调配以达到机尽其用。要求施工人员一定要做：二勤（勤查、勤保养），保证施工机械、机具在任何情况都能正常运转，机械完好率90％以上。

7、资金对该工程的顺利进展有举足轻重的作用。因而我公司将想方设法配备足够的生产所需的资金。 第三节资金、进度承诺书

（一）、保证资金供应做到专款专用，确保施工不受影响，为保证该工程的施工任务能按时保质保量完成，我单位向业主作出承诺： 1.保证不占用该工程资金，做到专款专用； 2.保证该工程资金使用计划实施；

3.若项目部出现资金困难，我单位保证向该项目注资，直到工程完成为止。 （二）、 违约承诺

本工程一旦给我单位中标，我单位将向你方提供如下保证：

对于各主体阶段进度的违约承诺：在施工中若因我单位原因而导致进度计划每延后一天，我单位将赔偿业主经济损失两千元人民币。

第七章 工程质量、安全保证措施及违约承诺

一、 质量控制过程

第一节 项目部质量管理责任

1、项目经理抓质量管理是本职工作的四大要素之一，对工程质量负直接领导责任。为实现质量目标，必须加大质量第一的宣传教育力度，使每个职工都知道质量是企业生存和发展的生命线，人人都把质量做好，才有可能保住自己的饭碗。狠抓质量管理，加强对质量控制的监督和检查。凡不符合质量计划目标的决不放手，对出现的返工浪费、影响企业信誉的要追究责任，严肃处理。

2、项目施工负责人是项目质量管理的主要责任人，对施工全过程的施工组织设计、专业施工方案、施工措施制定应有针对性、合理性、先进性和科学性。

要有预见性地对现场施工作调查研究，组织编制出实用可靠的施工指导书，真实反映出保证质量的可靠性。监督对质量控制的检查，组织分部工程的检查评定。组织试车方案编制，保证试车成功交工验收。

3、项目技术负责人对本工程确定的质量目标、质量计划及质量控制措施参与制订，负责监督执行。协助项目经理，督促、专职质量员、兼职质量员对各施工班组在各项工程施工工序上的工艺操作、施工方法安全施工进行监督检查。必须严格执行规范、规程、标准。严格检查评定上道工序的质量，上道工序不合格，通知即时整改，反复检查直至符合质量计划控制目标为止。主动向甲方代表、监理工程师及市(区)质量监督站请教，并经常请他们检查指导，对他们提出的质量问题，必须及时整改。

4、各专业工长，是其本工种分部分项工程施工质量的责任人，对自己编制的施工指导书(施工方案及施工措施)中的技术、质量、安全负直接责任。因此，在给施工班组作技术交底时，要有针对性。在编制分项工程质量控制计划时，突出关键控制点，施工中对关键控制点进行监督检查。协助班长抓好班组质量管理，突出关键控制点，施工中对关键控制点进行监督检查。协助班长抓好班组质量管理，严格要求班组执行“自检、互检”制度。上道工序达到了质量计划目标，才允许进入下道工序。参加质量定期检查，解决班组技术难题。对质检工程师(质量员)提出的施工质量问题，要监督班组及时整改，保证分项工程质量目标的实施。

5、材料负责人 ，对供应的材料、设备的质量负直接责任。不合格的材料、设备不能进入现场。进入现场的主材及设备应经项目部专业工程师和甲方监理工程师检验，确认合格后才能使用。在施工中发现的不合格材料负责收回并进行隔离。向各专业工程师提供材质证书和产品合格证。

6、公司按质量控制文件要求，对项目经理部的质量目标实施进行管理和监督检查。每月公司分管生产的副经理组织专业技术人员进行一次质量大检查，并根据需要不定期突击检查。每次检查出问题，立即召开有关工程人员会议进行分析，限期整改后报复查。 第二节 质量计划控制点设置

为保证质量计划目标的实现，对质量管理实行四个方面的计划控制，即施工技术、设备材料、施工过程、保证资料。抓好这方面的工作，是保证施工质量的首要工作。

质量计划控制点设置表如下：

质量计划控制项目设置表

控制 分类 一、 施工。设计修改、 变更必须有原设计单位施 书面通知单。 2、施工单位发现施工图工 存在的问题，应书 面提出，或填定核定单报技 甲方同意。经设计 核定下令发指令，单方才术 能执行。 施工工长 项目总工 核定单 指令单、 资料员 师 专业工程通知单 质 量 控 制 内 责任人 容 1、严格按批准的施工图核查依核查人 据

3、强制性严格执行国家规范、规程、标准 及产品技术文件要求。 4、结合施工组织设计各质量员 规范、 项目总工 规程标准 施工方专业对重要施工分 案、 部分项编制施工指导书施工工长 项目总工 施工措(施工方案、施工措 施 施)。 5、坚决执行工长向施工班组进行技术质量 书面交底(每周不少于一施工工长 质量员 次)。班组长按指导 书要求，在每日班前会议上交底布置实施。 6、重大质量事故组织调查分析，提出处理 项目总工 项目经理 报告，尽快进行整改，减少损失 7、测试用的仪器仪表必须符合计量要求 (送计量校验单位校验合计量员 格)，保证其准 确和精度。 周期记施工工长 录、 校格证 告 处理报录 交底记

1、甲供设备进场必须办开箱移理交接手续，进行 交 开箱检查，详细作好开箱设备工长 项目总工 记 记录，明确责任， 录 做好接收后的成品保护。 二、 设 备 材 料 2、甲供主材必须进行交接验收和抽样试验。 材料员 不合格的产品应退场或隔离保管。 3、施工单位订购的设备合格证应组织评审，有甲 采购员、 书 方代表、监理参加。进场设备工程总 工 开箱记应进行开箱验收， 并妥善保管。 4、施工单位订购的材料，合格证、 进场应组织验收， 采购员 报甲方监理复验，不合格材料员 材料退场或先进 报验单 行隔离保管，禁止使用。 质量员 告、 工长、 材质报师 录 质量员 材质记录 工长、 验收记录、

5、班组材料领用，仓库发料，对材质应进 行识别、复检。不合格材合格证 料不能使用，除及 时隔离外，马上报告质量员或项目经理进行 处理。 6、进场的材料，材管员应集中分类架设 材管员 堆设，做好规格型号标识，妥善保管。 1、等离子切割机、水准设备开三、 质 量 保 2、材料出厂合格证、出证 厂材质试验报告 资 料 4、隐蔽工程记录 5、管材、板材焊口检查工长 记录 质量员 记录 工长 质量员 告 记录 材料员 资料员 试验报仪、经纬仪等 设备工程设备、仪器出厂提供的合师 格证，技术文 单 件(安装、操作维修手册) 合格证、 资料员 清 箱 项目经理 台帐 材管员 班长 复检单

1、施工图纸内部综合会审，进行综合深化 设计。对因空将深化图报项目总工 项目经理 深化图 甲方或设计院核 四、 施 工 过 程 准后施工 2、质量总监和质量员(包括班组质量员)严 检查记格对施工各个环节、各道质量员 工序进行监督检查， 发现问题及时督促整改。 3、公司不定期对施工质量进行突出检查(不 通知现场)；项目经理部检查记每周定期进行一次 质量检查，对检查的质量问题进行分析， 提出整改意见 质量总监 项目经理 录 质量总监 录

4、对存在的质量问题(包括通病)及时下整 改通知单限时整改。对质量不负责的班组和 个人，质量总监有权提出处理意见报项目 经理批准执行。 5、对施工班组的质量执行“自检、专检、 交接检”制度。开展“三工序”活动，即 工长 “检查上工序，保证本工序服务下工序”， 上道工序不合格，不允许进行下道工序。 6、按国家现行规范进行分项分部工程质量检验工长 评定，检验必须与施工进度、工序同步 质量员 定表 质量评质量员 录 检查记整改单 质量总监 项目经理 整改回单

7、隐蔽工程质量检验必须有甲方(监理)代 表参加，检验合格，在验工长 收单上签字认可后 方能隐蔽 8、特殊工种(如焊工、电工、起重工， 无损检测、电梯安装等)劳资员 必须先进行培训， 取得合格资格证书，持证上岗(并建立档案) 9、项目经理，各专业人员，班组长都要 质量 检查记项目经理 录、 保护施 质量总监 书 资质证质量总隐蔽记监、 录 质量员 重视安装的成品保护，采总监、 取措施防止污 染和损坏 第三节 施工过程质量控制

质量员 钢结构制作安装工程由分项工程、分部工程到整个单位工程而组成，工程项目的建设，则是通过一道道工序来完成。所以，施工质量的控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量的系统控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量的系统控制（见图A）也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程（见图B）

工序质量控制

（图A）

对投入原材料 质量控制 施工及安装工艺 过程质量控制 对产品的质量

控制 施工质量控制 施工质量控制 分项工程质量控制 分部工程质量控制 单 位 工 程 （图B） 1、过程的五大因素控制：

影响施工质量的因素有五大方面，即指人、材料、机械、方法、环境，事前对这五个方面的因素严加控制，是保证施工质量的关键。 (1)、人员控制

资质控制：①、特殊工种必须持有效证件上岗； ②、一般操作人员应经操作培训合格后上岗； 操作能力控制：①、技术等级及工作难易程度安排岗位；

②、按职工生理及心理素质安排岗位。

(2)、材料控制：

材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，

避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。 (3)、施工机械控制：

①、施工机械在进场前必须进行全面的检修，检修合格后，挂上设备完好卡方可进场。

②、施工机械实行定人定机，专人操作、保养，并在设备上挂上机械管理卡。 ③、施工机械操作者必须持证上岗，在使用过程中必须严格按操作规程操作。 ④、现场配置专职机修工，对所有施工机械进行统一维修保养，从而确保施工机械的完好率。 (4)、方法控制：

方法控制主要包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工措施等的控制，应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。 (5)、环境控制：

影响工程质量的环境因素较多，包含：工程技术环境（如气象环境）;工程管理环境（如质量保证体系、质量管理制度等）；劳动环境（如劳动组合、作业场所、工作面等）。例如：

①、特殊气候作业环境要求按公司相关文件实施；

②、施工过程中，合理地保持施工现场,不出现不必要的障碍，存放和处理好设备及多余材料，做好施工现场的清理工作。及时拆除不再需要的临时设施，并保护好施工现场附近的环境。 2、一般过程控制：

(1)本项目一般过程指操作工艺较简单的过程。

(2)一般过程由施工员按正确的施工技术对操作人员进行技术交底，由操作人

员按交底的要求进行操作，在操作过程中的质量控制应由班组长负责，并坚持“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”检验程序，使操作全过程处于受控状态。 (3)三检、三评

①、自检：由班组长按质量手册之“检验及试验程序”组织进行班组施工质量自检，上班进行交底，下班后对每一位操作工人每天施工全过程产品进行认真仔细的检查，并做好自检资料管理。

②、互检：在工序交接须坚持互检，互检由施工员同质量员、班组长进行，合格后方可进行下道工序的施工，并做好记录。

③、专检：公司质检部门与项目部技术负责人、质量员组织，相关施工员及班组长参加，进行质量检验。

④、一评：分项工程完成后由施工员进行分项质量预检及填写分项质量检验评定表，由质量员组织评定，并核定等级。

⑤、二评：单位工程由我公司主任工程师组织质检部门、技术部门、项目经理。技术负责人进行预检，进行分部质量评定，并及时填写分部工程质量评定表，并报送总包。

⑥、三评：单位工程完工后的检验工作，邀请总包、建设单位和监理公司及当地质检站相关人员进行单位工程质量评定。 3、关键部位过程控制：

(1)关键过程控制指对本工程起决定作用的过程，如钢柱吊装的坐标、标高、垂直度；相贯线加工的角度、精度等。

(2)关键过程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需要专业的工艺文件或技术交底明确施工方法、程序、检测手段，需用的

设备和器具，以保证关键过程质量满足规定及投标书要求。

(3)专业工艺文件或技术交底由项目经理负责编制或收集，由施工员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导监督文件执行。

(4)施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备的管理，并组织维护与保养，以确保施工需要。

(5)关键过程施工应具备的条件、试验、监控和验证与一般过程控制相同。 4、特殊过程控制的环节

(1)、特殊过程控制，即过程的结果不能通过以后产品检验和试验完全验证的过程，根据本工程情况，焊接为特殊过程。

(2)、对特殊过程进行连续监控，必要的参数加以记录标识和保存。 (3)、采用新工艺、新技术、新材料和新设备施工时，按特殊过程要求进行连续监控。

第四节 抓分项工程的质量管理

单位工程的优良是靠各分部工程的优良率来确定的，而分部工程的优良是靠各分项工程的优良率来确定的。所以一个建筑产品的质量优劣，取决于各专业分项工程质量的优劣，这就是施工企业抓分项工程质量的重要性之所在。要实现本工程的质量目标，项目经理、技术、质量部门必须密切配合，齐心协力狠抓施工班组的施工质量管理和工序控制。关键工序控制点应派专人负责检查、评定，达不到质量控制目标，决不允许进入下道工序。 1、抓生产班组的质量管理

(1) 狠抓班组质量管理 班长对班组的施工质量负全责，班组长必须在每天的班前安排分配工作时，按施工及验收规范的规定有针对性、突出重点地进行技术交底和布置质量要

求；

在施工过程中，班长对各互助组人员作施工方法和工艺要求的辅导和检查。发现问题及时督促，安排限时整改，并及时填写“生产活动检查记录”，见下表：班组生产活动检查记录表

检 查 情 况 月 生产活动生产进日 内容 度 质量 安全及文明施工 人数 上岗 备注 注：a、班长每天检查填定，挂在班组工具房里以便主管人员检查。

b、对检查出来的问题，第二天班前会上应分析原因，布置整改。 (2) 班长在抓班组施工生产管理上，认识必须同项目经理保持一致。当质量与施工进度矛盾时，质量放在第一位。必须认识到没有质量就不可能有进度，因为质量不好造成返工，不但施工进度上不去，而且浪费了人力、财力，对班组定包的工资、奖金也会带来很大的损失。所以班组的每个上岗人员，必须对自己施工的质量负责。

(3) 班组长在每周一次总结评比活动会议上，应总结一周内的质量情况，分析造成质量差的个人提出批评(减少奖金)，班长有权对素质差，施工质量责任性差而造成返工浪费的人员向项目经理部提出撤换。 2、 抓分项工程的质量控制

(1) 各专业班组一般分3～4互助组，每个互助组4～5人，每个互助组在班长的安排下定包分项工程，互助组长根据定包的分项工程，在施工过程中应重点抓工序控制点(各分项工程均应设置工序控制点)，严格检查把关。班长如能严格控制各互助组的主要施工工序，工程质量就能得到保证。

(2) 工序控制点的设置与实施

例一：钢管相贯线切割分项工程工序质量控制点设置 材 质 加 工 细 化图 钢管 相 贯线 切 割 组 对 拼 装 C 焊 接 D 油 漆 焊缝 检 查 E A B 编号 打包 评 定 工序控制点 工序关键控制点

A 材质控制点 班组领用材料，首先查材料规格、型号是否符合设计要求，材质是否合格，是否经甲方代表(监理)认可。如有疑问(没有材料合格证，甲方不认可)不能领用。如有材质证书而施工中发现属不合格产品，应停止使用，报项目部质安组处理。

加工制作控制点(关键控制点) B 钢管主体结构采用钢管相贯节点连接，因此施工班组必须具有钢管相贯曲线加工设备，编制相贯线加工细化图，钢管下料、切割、相贯线角度、形式应严格进行检查把关。如下料尺寸不准、角度切割不对等不能进入下道工序施工，即组对拼装。如果这道关键工序控制不好，下道工序穿线后就无法整改了，故必须细微检查，确保符合设计和规范要求。

C 编号打包控制点 钢管编号不对或错乱就无法运至现场进行组对或拼装必须核对重编，要全部合格才能转入下道工序。 D 组对拼装控制点

钢管桁架组对拼装不正，焊缝检查不合格（尤其是一级焊缝），就必须整修，要全部合格才能转入下道工序。

E 焊接及油漆控制 主体钢结构采用钢管相贯焊接节点形式，相贯焊接剖口及焊缝形式必须符合图纸设计要求，施工班组应根据焊接工艺设计要求选用相应的焊条，主体钢结构焊缝均按全熔透焊缝进行施工，其中 对接焊缝和支坐节点的焊缝均按一级焊缝标准进行检查及探伤，其余部分按二级焊缝标准进行制作，按二级焊缝标准检验及探伤，钢结构表面除锈等级Sa2.5，钢结构表面油漆采用水性无机富锌底漆+环氧云铁防锈漆（中间漆）+户外型高氯化磁漆（面漆），总漆面厚度为δ=160um。如焊缝或者油漆质量达不到设计要求，必须重新返工，全部合格后才能进入下一道工序。 第五节 施工质量检验与评定 1、 分项工程的质量等级标准 (1) 合格

保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；

基本项目抽检的处(点)应符合相应质量检验评定标准的规定；

允许偏差项目抽检的处 (点)数中，安装工程有80%及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。 (2) 优良

保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；

基本项目每次抽检的处(点)应符合相应质量检验评定合格标准的合格规定，其中50%及其以上的处（点）符合优良规定，该项即为优良；优良项数应占检验项数的50%及其以上；

允许偏差项目抽检的处(点)数中，有90%及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。 2、 抓质量检验与评定

(1) 质量自检互检是检验质量的基础

根据各分项工程设置的工序控制点，按照施工规范和操作工艺要求，边操作边检查，将误差控制在规定的限值内。能否有效的控制，要求班长认真组织各互助组施工人员参加自检、互检、交接检。通过自检、互检及时发现问题，及时整改，使工程质量达到合格或优良标准；

抓交接验收：是保证工程质量的很重要环节。施工单位与施工单位之间(如土建把变电所交给安装，吊顶内的安装结束后交给装饰做吊顶)；施工单位内部工种与工种之间(如冷热管道、空调风管交给保温)等等。由工程负责人(或技术负责人)主持，质量检查员组织有关责任人(工长、班长)参加。进行下道工序对上道工序质量验收，也是班组之间的检查、监督和互相把关。有利于分清质量责任和成品保护，促进了质量的控制。 (2) 质量检验评定程序及组织(见下表)：

质量检验评定程序关系表

质量检评表名质量自检责 任 人 质量等备注

称 人 检评组织参加检评人 人 级 核 定 同时检工长、 1分项工程质班组长 量检验评定表 项目负责班组长、 人 质量员 专职 查 质检员 自检记录 同时检2分部工程质项目负责项目负责工长、 量检验评定表 人 人 质量员 专职 查 质检员 施工记录 项目负责地方质资料应3质量保证资资料员 料核查表 人 工长、 监督站 全 质量员 班长、 4观感质量评项目负责项目负责工长、 定表 人 人 质量员 项目经技术负责5单位工程质人 量综合评定表 质量员 人 总工、 监督站 表 项目负责理、 量 程评定地方质分部工监督站 汇总： 量 地方质项目负责人、 量 齐

检验评定的顺序，首先检验评定分项工程质量等级，再评定分部工程，最后评定单位工程质量等级。分项工程质量检验评定是质量目标的基础。检查评定有三项内容，即“保证项目”、“基本项目”、“允许偏差项目”。抓住这三个项目，按质量等级标准检查评比，不能“拍脑壳、走过场”，只有严格要求，才能达到质量控制的目的；

在分项工程质量检验评定中，通常发现在“基本项目”或“允许偏差项目”中有个别不合格的点(不论在明处或暗处)，必须发整改单返工；根据质量计划确定的“优良”分项工程，“基本项目”抽查的处(点)达不到50%以上优良，“允许偏差”抽查的处(点)达不到90%以上优良的也必须进行整改。在限定的时间返工整改后，重新进行检查评定直到达到目标为止； 抓单位工程观感质量

单位工程的观感质量评定是综合评定质量等级的一项重要内容。分部工程质量检验评定“合格”，资料齐全，但若观感质量得分达不到90%，是不能评为合格工程的。安全工程观感质量得分率，我们的目标是90%以上，难度是非常大的。主要措施抓以下三个方面：

观感充分体现在分项工程质量优良率指标，也就是各分项工程标准中的能观察到的保证项目、基本项目以及允许偏差项目。只有狠抓各分项工程施工工序的控制，严格执行质量自检、互检、交接检制度，强化项目经理部质量管理和宣传力度，人人树立质量第一的思想意识；

凡是明面部分的、看得到的分项工程一丝不苟的按“优良”标准施工，并按此标准进行检查评定；

要求甲方代表及监理工程师在施工中严格监督检查，并经常要请市(区)质量监督站来现场检查指导，诚恳虚心接受他们的意见来确保工程质量目标的实

现。

3、特殊过程的检验与职责

特殊检验部位 1、隐蔽工程 2、仪表调校 3、大件成品吊装 4、批量大的进场材料 5、管道焊接 6、工程交工验收

第六节 最终交工检查验收

1、 组织交工检查验收组，通过上下各方面的努力和甲方代表、监理工程师平时的检查监督，最终工程结束，进入交工检查验收。施工质量能否真正达到计划目标。要组织有甲方、监理、市(区)质量监督站、乙方参加的检查小组，对工程质量进行检查评定。 2、 检查及评定

甲方按市(区)质量监督站计划安排的时间进行检查，市(区)质量监督站通过检查、评定，书面确定“合格”、“优良”中的任何一项，乙方就可以向业主交工。业主(甲方)就可以安排时间计划接收。 3、 办交竣工资料

根据合同内容规定要求，向业主(甲方)办理交工资料包括竣工图。 二、 质量保证措施 （一 ）质量目标

专职检验人员职责 隐蔽前进行全部检验 抽样检验 到场监督 抽样送检；检查合格证明 检查操作焊工的合格证件:焊缝检验 检查全部施工记录和交工文件

确保本工程达到国家和现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%，质量事故为零，杜绝重大质量事故，减少质量通病。 （二）质量保证体系

成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理小组，明确各级管理职责，管生产必须抓质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。

质量管理领导小组：

组长项目经理

1、工程质量管理制度

完善制度，狠抓落实，制度保证工程质量的主要途径，在本合同段工程质量管理工作中，将执行以下制度： ⑴自检体系

建立由项目经理负责，项目总工程师专门主持的质量自检体系。

1、强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的质量分离，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚，对工程的重要结构和隐蔽

施工队专职质检员 质检室负责人 工程部负责人 副组长总工程师 质检工程师 测量负责人 实验室负责人

工程建立预检和复检制度。

2、自检体系由项目部、施工班组二级形成，项目部为自检中心，项目部质量检查部为实施单位，中心试验室配合，试验室设专职质检员，按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测方法实施检测任务，实行质量一票否决制。 3、自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、合同条款和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。自检人员须监控各个环节的施工质量，随时进行测量放线、材料试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。 ⑵施工质量自检制度

1、施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格执行奖罚制度。

2、严格执行施工队旬检、项目部月检的日常抽检制度，每次检查都用优质工程标准进行对照。

3、凡隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。 4、测量资料交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。 · 5、任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师检验。 6、在施工过程中自下而上严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三级检测等级分别实施检测任务，配齐人员作到职、责相符，实施质量—票否决制。

(三)质量事故申报制度

1、工程质量事故发生后，应对事故部位采取有效措施，抢救人员，防止事态扩大，并保护现场。

2、建立工程质量事故逐级报告制度．事故发生后，事故发生单位必须立即用电话报告公司质检部，并通知监理、设计、业主等驻现场有关人员。 3、发生工程事故后，必须在三日内向所属上级机关提出书面报告，并逐级上报。

4、在施工过程中涉及设计责任的质量事故，应由工程部、项目部召开会议，设计部门参加，共同分析原因，采取措施处理，在明确各方面责任后应共同签认“工程质量事故报表”上报，对重大工程质量事故责任如有异议，可报上级机关裁决。

5、对工程质量事故的调查处理，必须作到“四不放过”，即：查不出事故原因不放过，找不出责任单位及主要责任人不放过，拿不出解决办法和防止类似事故再次发生措施不放过，落实不到具体人不放过。

6、事故发生后，如实向调查组提供有关情况，任何单位和个人不得以任何方式阻碍、干扰调查组的正常工作。

7、有下列情形之一者，按隐瞒事故论处并追究单位领导和业务部门的责任，按处罚标准加倍处理：

(1)、事故发生后，不按规定时间上报，或上报而未按“四不放过”的原则处理者；

(2)、事故发生后，自行修改变更或使用其他掩饰手段．不如实上报者； (3)、有意缩小事故返工损失，降低事故等级或擅自处理者； (4)、有其它隐瞒事故嫌疑问题者。

(四)工程质量保证措施 1、土建工程质量保证措施

⑴要对所有材料进行检测，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，并严格控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行材质、强度试验，并严格控制其粒径及含泥量等指标不超过设计要求。

⑵钻孔灌注桩在松散易坍孔粉砂地层钻进时，要控制进尺，轻压，低档慢速，减少对粉细砂的扰动，同时加大泥浆比重和提高水头，以加强护壁，防止坍孔。

⑶钻孔过程中每进尺5~8m，用与设计桩径相同，长度为桩径4倍的圆钢筋笼，吊入孔内检查孔径和竖直度。

⑷灌注桩钢筋笼在孔口处焊接采用帮条焊时，可在吊装前两节笼子接头处各施焊一半，在起吊对接时焊完另一半，以减少孔口停留时间。

⑸桩钢筋笼与钻机底座平台暂时连接，防止钢筋笼上浮。水下混凝土灌注时，当混凝土顶面接近钢筋笼底时，降低混凝土浇筑速度，以减少对钢筋笼的冲击；灌注过程中，适当减小管埋深，降低上浮力；防止钢筋笼上浮。 ⑹勤测混凝土面，确定导管埋深与拆管长度；当混凝土灌注后期孔内泥浆较稠时，向孔内注清水稀释泥浆；加大测锤重量，保证探测的混凝土面准确。 桩顶的混凝土要比设计多灌出0.5~1m，然后凿除，保证桩头混凝土质量；在灌注结束后，提升导管时，要缓慢进行，防止因过快在导管中心形成负压，使泥浆涌入混凝土中。

⑺坚持施工过程中的试验制度。砼浇筑现场对每批砼皆进行坍落度试验并记入施工记录，坍落度控制在标准坍落度的±15mm范围内，保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。

⑻及时请监理和业主认可的有资质的工程质量检查单位对灌注桩做有关项目的质量检测，如有缺陷达不到设计要求，按报废处理。 ⑼桩基施工前要精确定出各墩桩的平面位置。

⑽在施工过程中，做好地表的防排水工作，基坑开挖后及时浇筑基础砼，防止雨水浸泡。

⑾钢筋骨架的绑扎必须牢固，混凝土的灌筑要严格按照配合比施工，水下混凝土的施工要连续进行，桩孔中的水位要保持稳定。

⑿夏天输送砼时经常做坍落度试验，以确定调整适用的水灰比方可浇筑砼。选派熟练的技术工人进行施工作业，严格按技术规范做好各项记录、试验并及时进行砼的养生。

⒀严格把好模板质量关，从设计、加工、安装、拆模等全方位严格控制、检查，为砼施工打好基础。

⒁商品砼的运输必须使用搅拌车，在运输过程中须保持筒体旋转，以每分钟约2～4转的慢速进行搅动。以确保砼拌和物的和易性，不得产生离析和失水现象。

⒂搅拌车运送商品砼的时间应控制在1小时内卸料完毕。当气温高于30℃,或运距较远应考虑采取缓凝措施。砼运到现场须在30分钟内开始卸料，否则会影响砼的坍落度和砼质量。

⒃、商品砼的运送频率（供料速度）应保证施工现场的需要，确保砼浇筑的连续性。如浇注部位为灌注桩，供料速度保证每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。

⒄商品砼的质量检验主要包括：生产检验、交货检验、正常检验和监理抽检。 a、生产检验——指在砼生产过程中（砼出厂前）商品砼厂应对使用的原材料、

外加剂、配合比进行检查，确保砼质量和等级与供应的工程部位要求相符，砼拌和后应对坍落度进行检测，并按规定制作试块；

b、交货检验——砼运到现场后，由监理、施工单位和砼厂家共同进行检查、验收。核定所供砼品种、等级是否与工程部位要求相符，三方共同见证下制作试块，并应对坍落度经常进行抽查、检验。试块在卸料1/4～3/4之间取样，每根灌注桩至少应制取1组。坍落度检验的试样，每100立方相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次。

c、正常检验——由需方和监理根据规范要求进行正常检查，如发现问题应通知砼供应厂家进行纠正。

d、监理抽检——现场监理工程师对质量有怀疑的砼，随时可进行抽检。 商品混凝土的浇注及养生工艺与普通混凝土相同。 2、钢结构制作工程质量保证措施

⑴各钢结构构件几何尺寸必须符合国家有关规范、标准以及设计规定的要求，确保100%合格，优良率达到90%以上，确保100%满足规范及设计规定的安装要求。

⑵各构件电焊质量合格率（包括外观、超声波探伤）达到100%合格。 ⑶加工制作工程岗位质量职责如下：

制作工程主要工作人员质量职责

项目经理 生产负责人 业务负责人 探伤负责人 测试负责人 检验负责人 材料采购负责人 项目总工程师 工艺质量控制，工艺设计，工艺文件编制，工艺贯彻，文件审核等控制 核实材料标准、制订采购文件，选定合格分承包方，进行采购材料的进厂检验控制 原材料检验，工序检验，成品半成品的检验、拼装检验，检验记录，放行控制，检验资料控制 材料及产品的化验，力学性能试验，样品管理，试验报告等控制 探伤设备选用，探伤工艺制订，探伤作业，探伤记录，探伤报告等的控制 与业主、总包、设计、监理等的联系、协调、服务等控制 生产计划、组织实施，工艺管理，过程控制等 车间负责人 工序控制，工艺执行和监控，标识、生产记录等控制 拼装负责人 参与方案制订，计划实施，拼装资源准备、拼装工艺的执行和控制（包括预拼装和工地组装） 材料控制负责人 采购材料的保管，质量检测控制，标识、发放记录等的控制

⑷设备配置

吊装负责人 电焊负责人 测量负责人 支架、胎架、构件组装、构件吊装拼接的测量、定位，对钢结构节点及几何尺寸、形状位置的控制 按照焊接工艺要求进行作业，对焊接材料、焊接工艺、焊接环境进行监控，确保焊缝质量 对地面构件的装卸、搬运，对构件的组装和拼装的吊装就位进行控制 质安负责人 对质量、安全管理和控制 先进、合适、完整的加工和检测设备是加工质量保证的重要手段，工程主要的设备（装备）主要包括加工制作设备、安装设备及检测设备。

⑸由总工程师亲自牵头负责，专门成立本工程设计及技术工艺小组，具体进行加工图、工艺文件、胎架的设计。

⑹所有零件、部件、节点、胎架的设计最终都必须经实际工艺评定才能最终定稿。

⑺工程原材料采购和进厂质量控制将严格按图纸和规范要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书规定控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。 ⑻加工过程质量保证措施

针对工程的特殊性，对工程主要控制点如加工、材料及节点试验、杆件加工、托架、构建组装和拼装、吊装、测量定位、电焊等进行严格控制，严格做到未经检查合格不转序，同时对关键岗位增强检测人员并使其职责明确。 ⑼检验工作必须按图纸及规范要求及公司作业指导书执行，制作加工时应做

到操作人员自检、专职检验人员专检、监督检验人员巡检，未经检验合格不得转序。对规定的焊缝、节点应按规定进行探伤检验，破坏性试验及必要的其他试验，对节点组装应进行预拼装检验，对成品构件应采用经纬仪、水准仪、铅直仪等进行预拼装检验，对下料及加工零部件用样板、钢卷尺、直尺、游标卡尺等检验。

制造工程质量程序控制见下图。

制造工程质量程序控制

钢材、焊材准备、出具合格证 准备工作 学习操作规程和质量标准 场地、机械工具准备 合格工人准备 学习图纸和技术资料 书面交底 检验工具准备 技术交底 有关人员参加 验证下料品种、规格、尺寸 按不同零件标识 厂内下料 检验员检验 全过程加工质量控制 制作及试拼装 三检制度程序及工艺纪律控制 制 作 隐蔽部位签证 焊接试验

场地、胎架、机械及检测试验准备 预拼装 清理现场、文明施工 程序及检验、测量控制 材料合格证 执行验评标准 质量评定 不合格的处理 加工检验试验记录 质量评定记录 出厂合格证明 施工记录 办理出厂合格证明 资料管理

3、钢结构安装工程质量保证措施 a、现场钢结构安装质量控制的一般措施

⑴优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

⑵严格控制进场原材料的质量，严禁不合格材料用于本工程。

⑶合理配置施工机械，搞好维修和保养工作，使机械处于良好的工作状态。 ⑷对测量工作进行严格控制，务必使测量定位、检测准确。 b、施工过程中的质量控制

⑴加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少预防质量事故、次品的发生。

⑵坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不得进入下道工序施工。对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节，加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。 ⑶做好各工序或成品保护。下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

⑷及时准确地收集质量保证原始资源，并做好资料归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。

(5)安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。

⑹钢桁架架构件进入现场后应进行质量检验，以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损，并会同有关各部门及时处理。

⑺拼装前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆等是否符合设计图规定，发现问题应报请有关部门，原则上必须在吊装前处理完毕。 C、施工质量主要事项

⑴每道工序认真填写质量数据，质量检验符合要求后方可进行下道工序施工。 ⑵施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。

⑶桁架结构的安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。

⑷组装前，应按构件明细表核对进场的构件零件，查验产品合格证和设计文件。

⑸构件吊装前应清楚其表面上的油污、泥砂和灰尘等杂物。

⑹结构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的结构件应形成稳定的空间体系。

⑺钢桁架架构件组装安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。

⑻焊接施工应按相应的施工规程作业，施工前应由专业技术人员编制作业指导书，并进行交底。 d、测量质量控制

⑴仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。 ⑵保证测量人员持证上岗。

⑶各控制点应分布合理，并定期进行复测，以确保控制点的精度。 ⑷施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。 e、成品保护的实施措施

工程安装施工过程中，制作、运输、拼装、吊装均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止结构变形及表面油漆破坏等，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。 ⑴防止变形。构件在运输、堆放过程中应设计专用胎架，拼装时必须涉及专用胎架。转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的设定均须通过计算确定，确保构件内力及变形不超过允许范围;运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。

⑵禁止随意切割。施工过程中，任何单位或个人不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提出原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准后实施。 ⑶防止油漆破坏。所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需轻微动作。搁置点、捆绑点均需加软垫。 工地安装质量控制组织机构

外来信息反馈 内部信息反馈 项目经理

质量管理保证体系图

TQC领导小组 项目经理、总工程师 甲方、监理、总包质监站、设计院 项目副经理 质量工程师 技术工程师 板材组吊装队电焊组测量组探伤组质安组涂装组 屋面维护质量构件吊装控制焊接质量构件安装精度焊缝质量安全质量控制涂装质量 工程质量

总目标：工程合格率100%，优良率90% 质量奖惩兑现制 竣工报告 初验质量报告制 验工交接质量认定 定期质量保修、回访制 施工中 检查 分阶段技术交底制 分项工程质量评定制 实验测量反馈制 隐蔽工程检查签证制 工序质量“三检制” 验工基价质量签定制 定期质量检查评定制 质量事故报告处理制 分级岗位负责制 质量鉴定、评定 工程质量检查 QC小组 开 工 前 检查 设计文件审核制 测量双检制 材料进场检验制 施工组织分级审核制 编写工程施工工艺细则及技术措施开工报告审批制职工技术交底 质量活动 监察手段 管理制度 质量活动 TQC成果发布

f、焊接质量控制

1、焊接材料：本工程所用焊接材料必须是合格产品，有质量证明书，包完好，开箱检查药皮完好，焊芯无锈蚀状况，焊接时随领随用，不使用药皮脱落、焊芯生锈、潮湿的电焊条。施焊前必须经烘箱烘干后，方可使用，并做好烘焙记录。。焊条直径选用φ3.2和φ4.0型。

2、焊接设备完好，接地要好，经常检查，使其处于良好的工作状态。 3、焊工工具配备齐全，操作平台搭设牢固，并做好防护。

4、施焊前对坡口进行检查、清理，使坡口处无锈蚀、水分、杂物等。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。

5、严格按工艺规范要求进行焊接，控制好焊接电流和电压。 6、雨天禁止露天施焊。

7、检验人员严格按规范规定对焊接质量进行检查、控制，确保焊缝的外形、尺寸符合规范要求，对二级焊缝进行内部质量检测，使其符合规范规定。 8、焊接时焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊。

9、焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。 10、弦管的对接，焊接中间须衬套焊接要求，按共级焊缝的要求施焊. 11、主体钢结构焊缝均按全熔透焊缝进行施工，其中钢管对接焊缝和支座节点的焊缝均按一级焊缝标准进行检验及探伤，其余部分按二级焊缝标准进行制作，按二级焊缝标准检验及探伤。

12、焊接现场应注意：阴雨天、风口处的保护措施，焊接部位，施焊时不得淋雨、冷风吹等，可用搭设雨棚等措施加以保护，同时应注意防暑降温工作，可避开中午高温，利用清晨和晚上进行作业。

13、焊接结束后应自检，不能有咬边、气孔、收弧坑等焊接缺陷，焊接后，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝部位打上焊工钢印。 14、当焊接处于下述情况时，不应进行焊接： (1).室温低于-18℃时。

(2).被焊表面处于潮湿状态，或暴露在雨、雪和高风速条件下。

(3).采用手工电弧焊作业（风力大于5m/s）和CO2气保护焊（风力大于2m/s）作业时，未设置防风棚或没有措施的部位前情况下。 15、焊缝清理及处理

(1).多层和多道焊时，在焊接过程中应严格清除焊道或焊层间的 焊渣、夹渣、氧化物等，可采用砂轮、凿子及钢丝刷等工具进行清理。

(2).从接头的两侧进行焊接完全焊透的对接焊缝时，在反面开始焊接之前，应采用 适当的方法 （如 碳刨、凿子等）清理根部至正面完整焊缝金属为止，清理部分的深度不得大于该部分的宽度。

(3).每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的宽度。 (4).同一焊缝应连续施焊，一次完成；不能一次完成的焊缝应注意焊后的缓冷和重新焊接前的预热。

(5).加筋板、连接板的端部焊接应采用不间断围角焊，主材和母材不得引弧,弧坑应填满。

(6).焊接过程中，尽可能采用平焊位置或船形位置进行焊接。 16、焊缝质量要求 (1).焊缝无损检测要求 ①.焊缝质量要求

A．对接熔透焊缝，焊缝与母材等强。

B．钢管与钢管的连接焊缝，在趾部（详见图5－3）为熔透焊缝，在根部为角焊缝，侧边有熔透焊缝逐渐倒角焊缝，焊缝厚度应保证焊缝与被焊钢管等强。加劲板、节点板的连接均为贴角焊缝。 ①.焊缝检验要求

A．所有焊缝均应进行外观检查

B．对工厂焊接的角焊缝进行磁粉探伤，抽签率为10％。 C．对所有杆件的对接焊缝进行超声波探伤，抽签率为100%。

D．对其它一般熔透焊缝进行超声波探伤，抽签率为每条焊缝的20％，并且不得少于200mm。 ②. 探伤标准

超声波探伤按 GB11345-要求检验；

③. 低合金钢的无损探伤应在焊接完成24 小时后进行；

④.局部探伤的焊缝，如发现有存在不允许的缺陷时，应在缺陷的两端延伸探伤长度，增加的长度为该焊缝长度的10%，且不小于200mm如仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊缝进行100%的探伤。 17、焊接缺陷的修复

(1).裂缝：采用MT 或 PT 以及其它合适的方法，确定裂纹的长度和走向后，碳刨刨除裂纹及裂 纹两端各50 mm 长度，然后补焊。 (2).焊缝尺寸不足、凹陷、咬边超标，应补焊。 (3).夹渣、气孔、未焊透，用碳刨刨除后，补焊。 (4).焊缝过溢或焊瘤，用砂轮打磨或碳刨刨除。

(5).补焊应采用低氢焊条进行焊接，焊条直径不大于4.0mm,并比焊缝的原预

热温度提高50℃。

(6).因焊接而产生变形的构件，应采用机械方法或火焰加热法进行矫正，低合金钢加热区的温度不应大于850℃，严禁用水进行急冷。 g、安装质量控制

⑴以现行质量体系为基础，对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责。翻样次序及方案在技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。

⑵订立安装质量责任制,对施工及管理人员进行技术、质量交底。

⑶对施工组织设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法,订出作业指导书。

⑷对到工地的构件、零部件进行保护和保管，以防损伤。

⑸检验人员应严格把关，施工、质量人员在安装过程中勤指导，多督促。 ⑹、严格按规定要求进行检查、测量。

⑺对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。

⑻装卸：为确保运输过程安全、可靠，应派人到工地监督装卸货物，严格要求吊装合理，堆放整齐，不允许自由卸货。不允许在污泥和低洼积水地堆放。 ⑼要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育，共同承担安装质量责任。

⑽现场质量员，检测人员应与安装队伍一道工作；随时检验，不离岗，同时对现场货物装卸，堆放进行质量管理。

⑾质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料，以便及时提供监理人员。

⑿生产和安装过程严格行使质量否决权，不经检验不转达序，不合格品不转序。

⒀现场出现问题不擅自处理，应由质量工程师技术工程师会同有关专家和技术人员处理。

⒁每道工序安装前由施工员和质量员进行技术质量交底，务使施工人员和安装人员领会要领。

⒂经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善，由质量工程师负责并保管。16、各部门、各生产人员都应对本工程质量负责，对产生的每种质量问题，都应有相应的纠正措施和经济处罚措施。

①不按程序文件、作业指导书（工艺文件）操作的，每发现一次扣罚10-100元。

②每出现一次不合格，应对责任人员扣罚5-20元。 ③检验员失职一次，扣罚当月奖金的20%。

④技术及管理人员每失职一次，应扣罚造成损失的1%-5%，经济损失额由财务部核算。 三、 违约承诺

对于本工程的质量违约承诺：各分项工程的质量，若因我单位施工而引起不合格的，我单位将无条件返修至优良工程；若因我单位施工导致整个工程不合格的，将无条件返修至优良工程，并按工程总造价的3%赔偿给业主，作为业主损失的补偿。 四、安全保证措施 第一节 安全目标

安全目标：无重大事故，杜绝伤忘事故，轻伤事故率低于1‰。

第二节 安全管理的意义

安全为生产，生产必须安全，“安全第一”是一项贯穿项目施工全过程的头等大事。开展这项工作，应该做到管理思路清晰，组织严密，警钟长鸣，时时刻刻“绷紧神经”。从项目施工队伍的进场到工程竣工交付使用，安全生产自始至终的贯彻于施工全过程，有组织、有目的进行安全生产教育、管理，是顺利完成施工的必备条件。 第三节 安全管理的原则:

以预防工作为重点，实行安全问题一票否决制。 第四节 安全管理手段

思想麻痹、疏忽大意、措施不得力是造成安全事故的主要原因，安全管理工作必须围绕预防为主而开展。倡导“高高兴兴上班来，平平安安回家去”，本着对职工负责、对企业负责、对历史负责，制定具体措施如下：

1、首先要从职工的安全意识方面着手，通过安全三级教育、宣传组织活动、各种交底，增强员工们的安全意识和自我保护能力，防止他们在生产过程中由于思想麻痹、疏忽大意，而发生安全事故。

2、制定各项生产方面的安全制度和行为规范，避免职工不安全生产劳动作业，清除隐患。

3、建立现场的安全检查制度，由安全监督小组时刻监督职工的安全生产，检查是否按规范要求进行生产，检查各项安全措施是否到位，防止因安全工作的不到位而可能造成的事故隐患。

4、项目部与职工签定安全生产责任书，把职工的安全生产同个人的经济利益挂钩，作为规范激励职工安全生产的要素。

5、管生产必须管安全，谁主管谁负责，实施安全第一责任人。

项目部采用以上措施从教育入手，增强个人安全意识，通过制度约束员工不安全生产行为，消除隐患，防患于未然，从而达到安全生产的目的。 第五节 安全管理体系(见下图) 公司经理 项目经理 质 工 劳 安 科 程 科 资 科 材 料 科 施工负责人 安全监督员 各作业班组长 材料设备 制作工长 安装工长 油 漆 工 长 设备工长 焊接工长 本工程的安全生产，以项目经理为首，有施工负责人、安全监督员参加的安全领导小组。项目经理为本工程安全生产第一责任人；由分管安全文明施工的施工负责人全面管理安全生产、文明施工的领导管理工作。 第六节 安全生产岗位责任制 一、公司各级安全生产岗位责任制 1、公司法定代表人安全生产责任制

公司法定代表人为本公司安全生产第一责任人。 ⑴建立、健全本公司安全生产责任制。

⑵组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。

⑶保证本公司安全生产投入的有效实施。

⑷督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 ⑸组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。 ⑹及时、如实报告生产安全事故。 2、公司总经理安全生产责任制

⑴贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的、法令、规章制度及上级对本企业的指示、决定。

⑵确保建立、实施和保持有效的企业安全生产管理体系。 ⑶制定和保持公司安全生产方针和安全生产目标。 ⑷确保安全生产的必要资源。

⑸建立安全生产各级责任制，建立和实施安全生产奖惩制度。 ⑹督促检查安全生产，及时消除安全生产隐患。 ⑺及时、如实向上级主管部门报告安全事故。

⑻向职工代表大会或董事会报告企业安全生产情况，听取职工对安全生产的意见。

3、公司主管生产的副总经理安全生产责任制 ⑴对本公司的劳动保护、安全生产负直接领导责任。

⑵认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、、法令和上级的指示，组织编制、修改、补充本公司的安全生产规章制度并组织实施和严格考核。 ⑶主持建立施工现场安全生产保证体系。 ⑷督促制订和实施施工生产过程的安全生产措施。 ⑸在布置、检查生产的同时，布置、检查安全生产工作。

⑹主持公司安全生产领导小组（包括防汛抗台领导小组，消防安全领导小组）

会议，对重大安全问题组织讨论。

⑺定期组织公司综合安全大检查和各种专业安全检查，领导开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产经验。 ⑻主持重大伤亡事故的调查处理。

⑼ 组织编制劳动保护措施项目，并落实物资、经费等保证实施。 4、公司总工程师安全生产责任制

⑴公司总工程师对本公司的劳动保护和安全生产的技术工作负总的责任。 ⑵在组织审批施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时，组织制定相应的安全技术措施和审定实施必要的教育培训计划。

⑶审定劳动保护措施计划，组织编制、修改、审查企业的特殊工艺的安全操作技术规程。

⑷参加本公司重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和技术改进措施。 ⑸审定职工安全技术教育的教材。

⑹主持公司的劳动保护措施项目的审批。组织讨论重大的安全技术措施方案，并督促基层实施。对严重违规有权作出紧急处置决定。 5、公司安全科安全生产责任制

⑴ 贯彻执行党和国家、上级主管部门和本企业的关于安全生产、劳动保护的法令、法规和规章制度，做好安全管理和监督检查工作。

⑵搞好安全生产宣传教育工作，坚持开展安全生产竞赛活动，使安全生产的法规、要求、制度人人知晓。

⑶经常深入基层和现场掌握安全生产情况，指导基层单位的安全技术和安全管理工作；坚决制止违章指挥和违章操作，遇到险情有权暂停生产并及时报告领导处理，对违反安全法规的行为，经说明无效时，有权越级上告。

⑷参加组织各种安全生产检查，及时向领导和上级有关部门汇报安全情况。 ⑸参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，修改安全操作规程和安全制度，并对贯彻执行情况进行督促检查。

⑹发生伤亡事故要立即赶到现场，组织抢救和参加调查分析处理，按照“四不放过”的原则，做好伤亡事故的调查、处理、统计和归档工作。 ⑺每月定期召开专职安全员的例会，组织安全管理人员业务知识学习，总结交流工作经验。

⑻贯彻执行安全生产奖惩实施办法。

⑼指导施工现场建立和实施安全生产保证体系。

⑽参加公司有关部门对施工现场标准化管理和文明工地的检查。 6、公司工程部安全生产责任制

⑴贯彻安全生产规章，把安全生产内容列入计划。

⑵认真执行施工组织设计所规定的安全技术措施，加强现场管理，建立文明生产、安全施工的良好秩序。

⑶在生产调度过程中遇到进度和安全发生矛盾时，应服从安全生产要求。 ⑷承接扩建、改建、新建工程时，必须积极与建设单位联系，全面了解施工区域的地下管线的布置情况。

⑸制定、修改企业对机械设备的管理规定及制度。

⑹执行机械设备检查、维护和保养制度等管理规定，使机械设备处于完好状态，确保安全运行。

⑺参加调查、处理与设备有关的安全事故，并作出技术鉴定。 ⑻指导施工现场建立和实施安全生产保证体系。

⑼参加公司组织的施工现场标准化管理和文明工地的检查。

⑽ 参与审定大型机械的拆装方案，按标准做好大型机械的验收工作。 7、公司技术部安全生产责任制

⑴审核施工组织设计中的安全技术措施，对重大的技术设施，如深基坑支护、高层脚手架的搭设和拆卸，特殊脚手架的搭设和拆卸、模板工程、塔吊的搭设和拆卸，均需有计算书。

⑵参加编制或审查安全操作规程，采用新工艺、新技术、新材料、新设备时，要提出具体的、有针对性的安全技术措施并编制操作规程，参加或组织技术革新的鉴定工作。

⑶ 审核好施工现场总平面规划，并检查督促实施。

⑷审核企业基本建设和技术改造项目的劳动保护和安全生产的设施与措施。 ⑸参加事故调查，参与作出安全技术鉴定。

⑹督促项目部根据建设单位提供的施工区域地下管线布置状况，制订、落实相应的安全技术措施。

⑺督促安全技术科研活动并列入科研计划，组织安全技术鉴定，对安全设施、合理化建议负责审核。

⑻将安全列入科技情报活动的内容，充分利用情报中心资料和进行活动。 二、项目经理部安全生产岗位责任制 1、项目经理安全生产岗位责任制

⑴必须认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织落实集团公司的各项安全规章制度。接受安全部门及上级主管部门的监督检查和评审。

⑵对本工程的安全目标、劳动保护负责，是安全生产的第一责任人。督促安全职能部门经常检查各工种的安全操作规程的执行情况，严格执行《建筑施

工安全检查标准》(JGJ59-99)和《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)规定要求。结合工程特点组织制定生产管理办法，并对实施情况进行检查。

⑶根据项目工程的实际，组织制订相应的施工组织设计和安全技术措施，并负责贯彻落实。详细审核施工组织设计中的安全措施的针对性、科学性和可行性。

⑷组织制订项目工程的安全管理目标，严格执行集团公司的安全奖惩条例，要求各职能部门执行施工组织设计确定的安全目标和各项管理措施。 ⑸负责项目工程的文明施工，抓好工地食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。 ⑹督促安全职能部门做好对施工人员的安全教育和技术培训工作，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，防止各类事故的发生。

⑺监督材料部门采购劳动防护用品和防护物品的质量，防止和杜绝假冒伪劣产品流入施工现场。

⑻参加业主召开的重要安全生产会议。组织有关人员进行每周一次的定期安全检查，以便及时发现施工现场存在的各类隐患，并督促限时整改，确保安全施工顺利进行。定期召开安全生产会议，总结安全生产形势，布置安全生产任务。

⑼深入施工现场巡视安全生产情况，发现问题及时采取措施解决和处理。支持安全监督员工作。

⑽正确对待生产和安全的关系，不违章指挥，督促各生产班组开展安全活动。 ⑾发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场，参与事故调查处理。

2、项目副经理安全生产岗位责任制

⑴根据项目安全保证计划，组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查。制定督促落实项目管理人员的责任制。

⑵负责组织有关人员对施工现场安全防护设施进行检查、验收。定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习。负责对事故隐患进行控制，并组织落实纠正和预防措施。

⑶参与安保体系策划和评审，协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。

⑷实施现场管理标准化，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促，并督促项目各管理人员及时进行安全资料填写。

⑸协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议，建立会议纪要，并发放给有关人员。

⑹坚决贯彻“五同时”在计划、布置、检查、总结、表彰生产及行政工作的同时，做好安全生产计划、布置、检查、总结、表彰工作。要把安全生产列入主要议事日程，在安全与生产进度发生矛盾时，首先要服从安全，以计划安排消除一切不安全因素，并要付诸实施。

⑺处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，即事故原因没有查清楚不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大员工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。并采取有效整改措施，防止发生重复事故。

⑻负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准，并督促各相关人员做好进场物资的验收工作。 3、项目工程师安全生产岗位责任制

⑴编制施工组织设计，对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。检查施

工组织设计的贯彻、落实、执行情况，确保安全生产。

⑵组织编制相应的安全保证计划和内部评审，上级审核通过后督促实施。 ⑶确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证。

⑷作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规程；选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。

⑸对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。 ⑹参加项目部重大安全生产检查，参与有关重大伤亡事故的调查分析，提出意见和改进措施。

4、 项目施工负责人安全生产岗位责任制

⑴对分管安全生产负直接管理责任。必须严格执行“安全第一，预防为主”的方针和国家地方的法律、法规。对本工程安全生产负管理责任。 ⑵抓生产必须抓安全。抓安全是为了保生产。没有安全保障也不可能搞好生产。在任何情况下，生产进度与安全发生矛盾时，必须生产进度服从安全，支持安全监督员工作。

⑶ 对施工组织设计、施工方案、施工措施及作业指导书中的安全要求应严格审定，并布置落实执行。

⑷主持组织每旬的安全生产检查。对检查出来的问题组织开会讨论分析，提出解决办法，并迅速布置限时整改。

⑸按劳动保和公司的规定，审批劳动保护用品的发放和管理。

⑹布置和落实各专业工长的安全生产措施交底，各班组每天的安全生产布置，并应检查其执行情况，发现问题，及时纠正。

⑺经常深入现场，深入班组进行安全巡视，帮助班组解决不利于生产的安全

问题。

5、 项目技术负责人安全生产岗位责任制

⑴ 对施工生产中安全技术问题负有管理责任。严格按照技术规定、规程和标准编制施工组织设计、施工工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施，编制安全技术操作规程。明确安全生产的技术措施，对各专业技术编制的施工方案、措施及作业指导书审批。

⑵组织规程、规范、标准的学习特别是新标准的学习。新工艺、新技术、新设备、新施工方法要制定相应的安全措施和安全操作规程。指导各专业技术人员(工长)做好生产安全技术书面交底。

⑶对公司基本建设和技术改造项目，落实劳动保护和安全设施措施，并做好三废治理工作。

⑷对安全设施进行技术鉴定，负责安全技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术鉴定。

⑸参加安全检查，对安全生产存在的问题进行分析，提出解决的技术措施，并督促落实执行。

⑹经常深入现场、班组巡视安全生产状况，发现问题及时帮助解决。 6、 项目安全员安全生产岗位责任制

⑴ 认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全生产的法律、法规和方针，坚持“安全第一，预防为主”的方针。坚决执行公司安全生产各项管理制度。对本工程的安全生产负监督责任。

⑵参与安全施工组织设计，提供安全技术措施并负责检查落实。

⑶参与制订项目工程的安全管理目标，认真进行日常安全管理，做好项目经理的助手。

⑷具体负责项目工程的文明施工管理，抓好工地、食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。利用各种形式开展“安全生产”宣传教育活动。“安全生产、人人有责”的思想贯穿到每个职工的思想深处，落实到行动。

⑸做好对施工人员的二级安全教育和特殊工种培训取证工作，健全安全管理台账。对新进场的新工人，分配来的学生，重新上岗的下岗工人，负责组织本工种的安全技术规程规范的学习培训，并要求考试合格。进入工地前要进行“三级”安全教育，并记录入卡。对特殊工种要求必须持证上岗。对那些过期的，没有证的特殊工种负责联系培训，取得合格资质证书才允许上岗。 ⑹认真巡回检查施工现场各工种操作规程执行情况，及时向项目经理反馈信息。随时监督进入施工现场的人员，正确使用劳动保护用品，指导督促职工爱护劳动保护用品。对随意损坏劳动保护用品的应折价赔偿。

⑺做好分部、分项安全技术交底工作。组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。

⑻协助项目负责人组织定期的安全生产检查，及时处理施工现场隐患，签发限时整改通知单。做好检查的详细记录。对查出的事故隐患，整理出书面材料下发给各班组，并亲自监督整改。

⑼每天深入施工现场进行安全巡视，特别注重检查交叉作业多，高空作业多的地方及施工用电场所等重要部位。发现问题及时下令整改。

⑽对施工现场安装的用电设备及施工用电线路负责检查验收，未经验收合格不得使用。对巡查中发现的或职工举报的险情，紧急之时，有权采取果断措施，如下令停工撤离危险现场；下令取消违章指挥的指挥权。对不服从管理，违章作业的人，按公司的规章制度重罚。

⑾参加上级公司的安全活动和部门的各类培训，负责当地安全检查监督

站及主管安全部门来工地检查的联系和组织工作。对他们提出的问题，整理成为书面材料下发班组整改。

⑿做好工程项目部安全生产保证体系要素的职能工作和内部安全审核工作。负责本工程的安全管理的全部资料的收集和整理。 ⒀检查劳动保护用品和防护产品的质量，反馈使用信息。 ⒁有权制止违章作业，有权抵制和越级上告违章指挥行为。 ⒂做好节假日的安全教育和各工种换岗教育，并记录在案。 ⒃参加事故调查处理。

7、项目材料员安全生产岗位责任制

⑴采购所有劳防用品和安全防护物品时必须到有关部门认可的有资质的生产厂家和指定网点购买。

⑵有关劳防用品和安全生产防护物品的合格记录和质保书须交安全资料员归档备查。

⑶对施工需要的劳动防护用品和安全设施所用材料应纳入计划及时供应。 ⑷经常与安全员取得联系，听取施工人员对所购劳动用品和安全防护物品的反馈意见。

⑸参加安全会议，积极提出合理化建议。

⑹拒绝一切不符合要求的“三宝”和电器机具流入施工现场。 8、项目机管员安全生产岗位责任制

⑴负责施工现场机械设备使用前的验收和日常保养及维修的管理工作。 ⑵负责施工现场的塔吊、施工电梯、井架等大中型机械设备搭拆过程的监督、验收和日常保养维修的管理工作。

⑶负责施工现场起重作业的监督、检查管理工作。

⑷负责施工现场用电设备的验收和平时安全用电管理工作。 ⑸负责施工现场机械设备作业人员的安全教育管理工作。 ⑹负责对施工现场使用的机械进行可追溯性的记录。 9、项目综合员安全生产岗位责任制

⑴组织施工人员进行培训发证工作，具体做好项目部的教育培训工作。 ⑵对进场施工人员进行安全规章、文明施工的制度、法制教育。 ⑶对施工过程中劳务人员的进出场进行记录，做好动态管理。 ⑷对安全生产保障金列出专款专用，并督促实施，年终提出决算。 ⑸负责开展各种多样化的安全教育培训，定期出黑板报、张贴安全标语等宣传工作。负责对分包单位的具体工作，实施对分包单位的安全教育培训工作。 ⑹做好防火安全、宿舍管理及文明卫生宣传工作。

⑺对生活区域内用电安全和消防工作进行管理，宿舍内生活用电进行管理，禁止擅自安装插座、乱接乱拉电线，禁止煮烧食品。夏季降温安装电扇，必须按有关规定实施。

10、项目施工员安全生产岗位责任制

⑴遵守国家《建筑法》和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真执行公司的各项安全生产规章制度。 ⑵认真执行项目施工组织设计和安全技术措施，严格做到按图施工。 ⑶参与制定项目工程的安全管理目标，配合安全员做好日常安全管理工作。 ⑷重视项目工程的文明施工，抓好工地、食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。 ⑸合理安排施工计划，现场巡回检查安全操作规程执行情况，对违章作业有权制止直至停工整改。

⑹认真落实各项安全防护设施，确保机、电、架和洞口临边安全防护设施的

完整。

⑺做好分部、分项各工种的安全技术交底工作。 ⑻有权拒绝不科学、不安全、不文明施工的生产指令。 ⑼参加各项安全生产检查。 11、项目资料员安全生产岗位责任制

⑴ 根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和建设工程安全监督总站编制的《施工现场安全生产保证体系管理资料》做好工地安全管理台账。 ⑵及时收集各类安全协议、合同、施工组织设计、安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全培训等资料并整理归档。

⑶及时收集采购的劳防用品和防护用品的合格证、准用证、许可证和质保书等资料并组织归档。

⑷经常深入施工现场，了解掌握工程的进度及安全设施的实际要求，并全过程的做好记录，做到正确无误。

⑸经常会同监理、设计、建设单位，并与项目工程部的安全员、施工员和材料员等联系，及时收集和处理有关资料文本。

⑹技术资料、安全资料等，全部有系统地装订成册待竣工验收检查存档。 12、 各专业工程师(工长) 安全生产岗位责任制

⑴认真贯彻执行安全生产的法律、法规和方针，带头执行公司的各项规章制度，对直接管辖的生产作业班组的“安全生产”负责。

⑵对作业班组作施工方案、技术措施、作业指导书交底时，必须要有针对性、可操作性。

⑶ 根据各施工阶段，结合施工对象，主持组织班组工人学习安全技术操作规程，教育工人遵章守纪。

⑷经常深入班组进行施工检查，发现不安全隐患及时采取措施进行纠正。经常督促班长对安全措施落实检查。对不听指挥，不服管理的人要重罚或提出撤换。

⑸参加项目部组织的安全生产检查。对自己管辖的班组被检查出的安全隐患应接受检查处理意见。帮助班组对存在的问题采取措施进行整改。 13、 班组长安全生产岗位责任制

⑴班长应认真执行“安全第一，预防为主”的方针，以身作则教育班组成员知道“安全生产人人有责”重大意义。认真执行公司和项目部下发的有关安全生产的规章制度。组织本班组职工学习安全规程和制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章蛮干，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。 ⑵班长应学习并熟悉项目部给班组下发的施工方案、技术措施及作业指导书有关安全技术底底要求，结合班组施工的具体情况，严格执行安全操作规程，进一步采取措施保证施工安全万无一失。

⑶班长作为一班之长，理所当然要对班组的安全生产负责。因此，班长应时时刻刻考虑全班组人员的生命安全，应做到上班前作生产安排时，有针对性地作安全交底；上班作业中检查安全状态，如发现不安全的疑点，及时采取措施纠正，下班前作安全巡视。

⑷听从专职安全员的指导，接受改进措施，教育全组职工坚守岗位，严格执行安全生产规程和制度，做好上、下班交接工作和自检工作。班长对项目部下达的“安全隐患整改意见”应认真执行，维护安全执法的“严肃性”，决不允许敷衍了事。但有权拒绝违章指挥。

⑸班长应严格要求自己，以身作则带头执法，也要加强班组内部的管理，组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体

质技术状况合理分配生产任务。必须严格要求，对不执行不服管的个别职工应严肃批评和处罚，屡教不改的有权请示项目经理清退。

⑹上工前对所用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除隐患。

⑺支持班组安全员工作，及时采纳安全员的正确意见，发动全组职工共同搞好安全生产。

⑻当发生工伤事故，应立即组织抢救，及时报告并保护好现场。 14、 工人的安全生产岗位责任制

⑴牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”的思想，积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育。自觉遵守劳动纪律和安全生产制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥。

⑵认真学习和掌握本工种的安全操作规程、安全技术标准及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度。听从安全人员的指导，做到不违章作业。掌握操作工艺要求，遵照安全技术交底的要求执行，不仅对自己的安全负责，也要对给别人造成伤害的过失负责。

⑶正确使用劳动防护用品和安全防护装置，爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不随便开动他人使用操作的机械、电气设备，不无证进行特殊作业，严格遵守岗位责任制和安全操作规程。注意爱护保养好班组的工具和设备，随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备，做好文明施工和各种机具的维护保养工作，发现隐患及时处理和上报。严禁电动工具带病作业。

⑷参加安全活动，提出改进安全管理、消除事故隐患的合理化建议。 ⑸发生工伤事故及时抢救和向上报告。

⑹发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面做到相互帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施做到正确使用，不准拆改。

第七节、制定安全方针

安全第一，预防为主，作到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全。 第八节、安全生产管理制度 1、建立健全安全生产保证体系 2、建立健全各项安全生产制度

a、各类机械的操作、运行规则及安全作业制度 b、用电须知及电路架设养护作业制度 c、施工现场保安制度及火工产品保管制度 d、有关劳动保规的执行措施

3、深化安全教育，强化安全意识。工作人员必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。

4、抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理工作是作好安全生产工作的一个重要环节，易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标志清晰，施工工序有条不紊，作到文明施工，保证安全生产。 5、实行项目经理安全负责制，明确项目经理在施工安全管理中的主体地位，在施工过程中对本项目安全负全面责任。

6、全面落实安全生产责任制，作到责任权利相统一，层层签定安全生产责任状，把安全生产责任落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序、每一位职工，奖罚分明。

7、加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”安全检查活动，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故隐患消灭在萌芽状态。 三工：工前宣讲安全注意事项、工中检查违纪行为、工后进行安全讲评。 三检：自检、互检、交接检。 周一：周一进行安全教育。

三违：干部违章制度、工人违章作业、违反劳动纪律。 第九节、安全保证措施

⒈设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。

⒉对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。

⒊各种临时的承重结构及模板认真检算设计，确保强度、刚度和稳定性。 ⒋高空作业要严格按照规范和安全作业规则佩戴安全帽、安全带、设置安全网，大风、大雨等不良气候条件下不得进行高空作业。

⒌吊装作业时，起重机下严禁人员逗留，并设立明显的作业和禁入标志。 6.工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。

7. 施工现场内管理人员、特种作业人员必须持证上岗，特种作业人员必须持双证上岗。项目经理部需配备一名持有资格证的安全员，负责施工安全有关工作，施工人员也需经过岗位技术培训。合格后持证（安全上岗证）上岗。由工程项目经理部技术部门负责确认。进行全面有针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。 8.严格执行国家颁布的《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑机械使用安全技术规定》和《建筑施工现场临时用电安全技术规程》。

9.各种操作人员必须执证上岗，起重工作业前检查吊索用具是否可靠。

10.工具、零件不得乱放，必须放在工具袋或专用容器内。

11.高空作业必须穿软底防滑鞋，凡参加高空作业人员必须经体检后方可上岗。 12.所有机电设备设专人挂牌管理，所有机电设备必须有良好接零接地，手动工具有漏电保护器。

13.信号指挥工和司机作业前要统一信号。

14.施工过程中，施工范围区域严禁非施工人员行走、停留。

15.现场临时电缆应按要求进行暗敷设，埋深不得少于80cm，建立对现场线路设施的定期检查制度，并将检查结果记录存档。

16.配电系统必须实行三级配电管理制度、各类配电箱的配置及标识必须符合规定与要求； 17.高架作业安全防护: a.高架作业人员须配带安全带.

b.施工机具应以吊带运送;不得以抛掷方式传送.

c.置于施工架上的工具或材料须确实稳固于施工架上,以防坠落.

18.对于所使用的机械设备,为防止因漏电而产生危害,应在电路设置漏电断路器.

19.施工人员上岗前安全、卫生常识训练: 第十节 安全管理措施

⑴项目经理、施工员、安全员、班组长等的责任制度全部公开上墙，经常对照一下自己的安全责任做好没有，并接受大家的监督。

⑵项目经理与每一个承包班组及施工作业人员签订安全生产责任书，明确双方的权利和义务。

⑶自始至终(从开工到竣工)坚持贯彻执行各专业安全生产操作规程，把各方

面的安全工作做好。

⑷执行要坚决，检查要严格。安全工作与考核、经济分配挂钩，形成约束机制。

⑸强化安全检查力度，项目部各级，重点抓安全措施落实和检查执行情况，公司定期与不定期检查主要是查项目部的执行情况。建立了双重检查体系，确保了安全生产。

⑹公司每月坚持对项目部及全部管理人员进行评审考核一次，分别进行嘉奖和克扣，激励每人的工作到位，层层把工作做好。 第十一节 施工安全管理防护措施

⑴严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件进行准确的安全技术交底，并履行交底人和被交底人的签字手续。 ⑵对参加的施工作业人员（包括临时工），必须先进行三级安全教育，经考试合格后方可进场作业。

⑶进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品。

⑷在两米（含两米）以上的高空作业，必须使用安全带或搭设防护严密的操作平台。严禁向上、向下抛扔工具、材料等各种物件，禁止两人以上在同一梯子上作业。

⑸特殊作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

⑹进行吊装作业，应设专职起重指挥，作业地点必须设置警戒区和警示牌。 ⑺施工现场必须悬挂醒目的安全标语和警示牌。 ⑻、 “三宝”防护措施 ①“三宝”

安全帽、安全带、安全网在建筑施工的实践中，挽救了多少职工的生命。“三宝”要正确使用，否则就失去了“三宝”的作用。 1) 安全帽

安全帽实行不同工种分色佩戴： 管理人员应佩戴黄色安全帽 一般操作人员应佩戴白色安全帽 特殊工种作业人员应佩戴蓝色安全帽 起重工及吊车指挥人员应佩戴红色安全帽

任何人进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，防止脱落或落物将帽子打脱而使头部失去保护。 2) 安全带

悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业，必须系好符合标准的安全带并设置围护栏杆；

一般情况下应高挂低用，在特定情况下也可以抵挂高用1m。钩环、卡一定要可靠，不得打结使用；

悬空作业点没有挂安全带的条件(行车梁上部等)应架设安全滑索。 3) 安全网

结构物外围全封闭立网围护。在任何情况下没有得到立网安全部门同意，不能擅自拆动。各施工均应维护其安全性。 ⑼施工现场临时用电

①施工现场临时用电管理必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》确保用电安全，施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，必须装设安全型配电箱，配电箱必须坚固、完整、严密并加琐，箱门

上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并应完整编号。落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。

②施工现场应建立安全用电制度，各类人员必须认真执行。凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。选派与工程难易程度和技术复杂性相适应的电工进驻现场进行用电操作。此类专业人员应熟练掌握用电基本知识和技能，做好本职工作，持证上岗。

③现场使用的各种电动工具和设备均应符合相应的国家、行业标准，并具有产品合格证和使用说明书。所有电动设备应装漏电保护开关或经安全部门核准的有效安全装置。

④对现场使用的电器和设备要经常组织检查，对电线绝缘、接地、接零、漏电保护器等是否完好，必须定期指定专业人员测试。现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。

⑤所有大容量电器设备（大于15Kw）均需单独设置配电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。

⑥现场用电必须执行“三个严禁”即：

1）自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁合闸；

2）严禁带电接地；

3）严禁非电工在配电箱内乱接乱拉用电线。

⑦电气应设三级控制二级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇测记录。 ⑧支线架设：

室外线路应用绝缘电线固定在专用电线杆的绝缘子上，严禁拖挂在脚手架上。过道电线可采用硬质保护管埋地保护，并作有标记。移动配电箱和开关箱的进出线，必须使用橡皮绝缘电缆。 ⑨动力与照明

1)、手持照明灯具，危险和潮湿场所以及金属容器内的照明，均采用安全电压。

2)、配电箱至用电设备和照明动力线应使用橡皮护套软电缆，室外严禁使用花线或塑料护套线。

3)、室外灯具离地面不得低于3米，室内灯具不得低于2.4米。

4)、配电箱及开关箱应用钢板或优质绝缘材料制作，钢板的厚度应大于1.5mm。 5)、总配箱、分配箱、开关箱，应接地接零保护。 6)、熔断丝严禁用铜丝或其它金属丝代替使用。

7)、配电箱、开关箱各类电器接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物。 ⒇、季节性施工措施 （1）夏季施工措施

夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。 1）保健措施

①对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业；

②高温时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察；

③积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工； ④对高温作业者，供给足够的符合卫生要求的饮料，含盐饮料。 2）组织措施

①采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息；

②改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处； ③根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。 3）技术措施

①确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作；

②加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。 （2）雨季施工措施 1）雨季施工管理目标

①雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响；

②加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。 2）雨季施工准备工作

①施工场地：雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水

坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场地；

②道路：施工现场道路进行硬化处理，现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。检查现场材料堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，钢管堆放场地进行夯实，并高于现场地面，并用垫木将钢管架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。；

③机械设备及材料防护：机械设备的配电箱应采取防雨、防潮等措施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机坐均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受潮，并安装接地保护装置，漏电接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，并做好记录，雨施期间定期检查； ④大小设施检修及停工围护：对现场临时设施，如：工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面返修加固或拆除，对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。

3）雨季钢结构施工措施

①确定施工现场雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、应急抢险等具体责任落实到相关部门、明确到人；

②雨季施工方案报业主及监理单位审批合格后，方可实施；

③配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、配电箱，设专人维护专用供电系统的正常运转；

④大型高耸机械及设施要提前作好防雷接地工作，摇测接地电阻值，电阻值

及接地方法应符合相关安全技术操作规程及规定；

⑤室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；配电箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。下雨天禁止焊接施工，大风天气不能进行焊接，只有采取切实可靠的防风措施之后方可进行焊接工作。

⑥在施工现场外为本工程设立的材料场地或库房，也要落实好上述雨季施工措施，屋顶要作好防雨，有防潮要求的库房还要做好防潮工作；构件堆放场地要设置排水系统，使雨水顺畅排出，防止雨水浸泡构件；构件要拼装成稳定的锥体，以防倒塌伤人，遇雨、风天气要拉缆风固定拼装台；雨后构件未干之前，不准继续焊接和安装，以防钢构件导电伤人和滑落伤人； ⑦雨季施工现场机械行走路线，其表面应有横行排水坡度，有条件的可以铺设碎砖、炉渣、砂石或其他防滑材料，必要时可加高加固路基；

⑧电焊机及手持电动工具等做到“一机一闸一漏电”，漏电保护装置必须灵敏可靠，手持电动工具操作人员必须用绝缘手套，以防触电；

⑨雨季施工期间，要及时掌握气象情况，重大吊装、高空作业等都要事先了解气象预报，确保施工作业安全；

⑩制作现场的抛丸除锈、相贯线加工场地必须搭设防雨棚。 4）雨季施工技术保证措施

①认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨季施工要求。

②各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。

③严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检验。

④做好雨季施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。 ⑤落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。

⑥认真组织安全检查，下雨后要对施工现场进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。 第十二节、现场防火措施

⑴施工现场必须坚持“预防为主，消防结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》，逐级落实防火责任制，利用多种形式对施工人员进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。

⑵加强现场明火作业管理，建立动火审批制度，动火前由动火责任人填写动火申请报告，详细说明动火地点、动火时间和所采取的措施，并有书面的安全防火技术交底，经项目经理同意后，报监理工程师或总包单位审批并签发动火证后方可动火。

⑶在临时设施和比较危险的施工地点，如作业面下层有可燃性材料时，必须配备足够的消防器材，可用消火栓、灭火器、水箱和砂子等，并需通风良好，易燃易爆场所内严禁明火作业。

⑷电、气焊工经专门培训，掌握焊割消防安全技术，并经考试合格后持证上岗，无证人员不能操作。施工动火地点配备专职动火监护人员一名，并配备必要的防火器件。动火监护人应随同作业全程监护，并密切注意情况，焊工完工后应继续留守现场，四周巡视一遍，确认安全以后才能离开现场。 ⑸进行电、气焊作业前，必须由现场消防保卫人员或防火负责人指定的专人办理用火审批手续，用火地点变更时，应重新办理用火审批手续，用火证当日有效。进行电、气焊作业时，要选择安全地点，认真落实有针对性的防火措施，必须派专人进行监视，随身携带灭火用具。乙炔发生器（瓶）、液化石

油气瓶与氧气瓶的工作间距不小于5m，乙炔发生器（瓶）、液化石油气瓶、氧气瓶与电、气焊用火地点不得小于10m。乙炔发生器（瓶）、液化石油气瓶、氧气瓶不得接近热源，夏季不宜在日光下曝晒，搬运时禁止滚动撞击，氧气瓶不得接近油脂。

第十三节、吊装工程安全技术要点 ⑴安全技术的一般规定：

①吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施；

②参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底；

③吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换、或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装； ⑵防止高空坠落：

①吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋； ②吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过；

③运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具；

④高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施；

⑤登高用梯子、临时操作平台应绑扎牢靠，梯子与地面夹角以60—70º为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板； ⑶防物体落下伤人

①高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料、物件、工具，防止滑脱伤人和意外事故。②构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

③起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构件脱落。

④构件就位后临时固定前，不得松钩，解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装。

⑤风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。

⑷防止起重机倾翻

①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。 ②起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

③起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。

④起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要

尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经过有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

⑤起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升和回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

⑥当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5米以上的安全距离，避免发生碰撞事故。

⑦双机抬吊构件时，要根据起重机的其重能力进行合理的负荷分配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%）。操作时必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。 ⑧吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

⑨在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。 ⑩起重机停止工作时，应刹除回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。 ⑸防吊装结构失稳

①构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

②构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉固。

③构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。 ⑹防止触电

①吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

②构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

③使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4Ω，并定期进行地极电阻摇测试验。

第十四节、 施工期间突发事件的防范和救护

⑴在施工期间碰到雨季和台风季节，要做好防洪抗灾准备：如准备排水设备、临时设施的加固、仓库重点防范和暂停露天大件设备的吊装等。

⑵在施工期间认真做好防火和安全用电管理工作，所采用的措施已在其他章节中涉及。如果发生火情，要组织人员积极扑救，并及时报警以减少损失。平时要对职工进行防火知识的教育，做到遇事不慌，扑救有力。现场配备专职用电管理员和电工，建立安全用电制度，定期检查施工用电设备及漏电保护装置的完好程度，加强职工的安全用电教育。

⑶现场如发生安全事故，首先是抢救伤员，然后保护好现场，事后要做到“三不放过”的原则，一定要查清原因，吸取教训，进一步采取防范措施。 ⑷、常用中小机具使用安全要求

凡是电气设备的金属外壳必须可靠接地或接零。

①电焊机要有可靠的防雨措施；进出线防护罩要密实盖严，并压接线鼻子；焊把及焊把线(电缆)绝缘良好，接线正确；必须一机一闸并有随机开关。 ②潜水泵电源线不破损，不老化，绝缘良好，保护装置灵敏可靠，漏电保护器灵敏有效。

③电锯：传动部位防护罩装置齐全牢固；操作必须用单向开关；漏电保护器灵敏有效。

④卷扬机使用安全要求：露天操作应有操作棚；必须配备绳筒保护；开关箱的位置必须正确放置；禁用倒顺开关；操作视线必须良好，凡用按钮开关应就地操作。

⑤手持电动机具和移动式电动工具

1) 防护罩齐全有效，橡皮软电线、电缆不得破损，绝缘应合格。

2) 漏电保护器应安装正确且灵敏有效，接地保护良好，橡皮电缆芯线中“黑色”或“绿黄双色”线作为接地线。

3) 应设单独的电源开关和保护，严禁一个开关管多台电动设备。

4) 移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或塑料绝缘护套软电缆。

5) 移动式电动工具的电源开关应安装在便于操作的地方。当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。 ⑸ 严格执行安全令

1) 严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工作业现场作业。 2) 严禁一切人员在提升架、吊机的吊篮上抛落任何东西及在提升架井口或吊物下操作、站立、行走。

3) 严禁非专业人员私自开动任何施工机械及接驳、拆除电缆、电器。

4) 严禁在操作现场(包括在车间、工场)玩耍、吵闹和从高处抛掷材料、工具、砖石、砂泥及一切杂物。

5) 严禁土方工程的偷岩取土及不按规定放坡或不加撑的深基坑开挖施工。 6) 严禁在不设栏杆或其它安全措施的高处作业和在单砖墙、出砖线上行走。 7) 严禁在未设安全措施的同一部位同时上下交叉作业。 8) 严禁带小孩进入施工现场(包括车间、工场)作业。

9) 严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘鞋进行磨水石机操作；严禁用手直接提拿灯头，移动电线来操作照明。

10) 严禁在有危险品、易燃品和木工棚的现场、仓库吸烟、生火。 ⑹严格执行安全生产六大纪律

1) 进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。 2) 2m以上的高处悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全带，并扣好保险钩。 3) 高处作业，不准往上或往下乱抛材料、工具等物件。

4) 各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。

5) 不懂电器和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。

6) 吊装区域非操作人员严禁入内。吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。

第十五节 生产安全事故的应急预案 一、方针与目标

坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好

更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。 二、应急预案工作流程图

根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：

未发生 定期评审 应急知识教育培训 配备应急物资、设备 发生 实施应急预案 成立抢险领导小组 危险源及环境因素辩识、评价 编制应急预案 组建抢险队、救护车 进行评审、修订

三、突发事件风险分析和预防

为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。 ㈠、突发事件、紧急情况及风险分析

根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是物体打击、高处坠落、触电、火灾等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，制定应急方案。

㈡、突发事件及风险预防措施

从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，对工程施工、施工人员的安全造成威胁。 现场安全防范措施

⑴加强施工管理，严格按标准化、规范化作业。施工中要经常分析假设过程中出现各种问题。

⑵工地和附近医院建立密切联系，工地设医务室，配齐必要的医疗器械。一旦出现意外的工伤事故，可立即进行抢救。 ⑶加强施工现场的警戒。 ㈢法律法规要求

《特种设备安全监察条例》、《关于特大安全事故行政责任追究的规定》第七条、第三十一条；《安全生产法》第三十条、第六十；《建筑工程安全管

理条例》、《安全许可证条例》。 四、应急准备

1、成立应急抢险领导小组，明确责任分工。 项目部应急预案领导小组及其人员组成

组 长： 副组长： 组 员：

下设： 通讯联络组 组长： 技术支持组 组长： 消防保卫组 组长： 抢险抢修组 组长： 医疗救护组 组长： 后勤保障组 组长： 应急组织的职责 组长职责：

1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施厂外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接作控制； 2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程； 3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；

4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排； 5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； 6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的

分析和处理。

副组长(即现场管理者)职责：

1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；

2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； 3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；

4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 通讯联络组职责：

1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速； 2)保持通讯设施和设备处于良好状态。 3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。 技术支持组职责

1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。

4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。 保卫组职责

1) 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。 2) 保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。 3) 抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。 抢险抢修组职责

1)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。

2)寻找受害者并转移至安全地带。

3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。 4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。

医疗救治组

1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。

2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。

3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。 后勤保障组职责

1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。 2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。 2、应急资源

应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急资源，包括：救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备越频、生活保障物资。

3、组建抢险队，进行应急知识教育培训

项目部组建抢险队，发现危险时首先抢险队进行抢险，需用较多人员时可由各工区及时进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。

4、进行应急演练，提高应急救援能力 5、互助协议

项目部应先与地方医院、宾馆建立正式的互助协议，以便在事故发生后及时

得到外部救援力量和资源的援助。 五、应急响应

施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或部门请示启动上一级救援预案。 (1)值班电话：，实行昼夜值班制。

(2)紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。 (3)值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。

(4)遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急

情况的处理。

上报综合部或安全长 紧急事故发生

人员伤亡 抢险领导小组 现场处置、 送医院抢救 上报监理、业主、设计院 抢险方案确定 物资、设备到位 进行抢险 抢险结束、恢复生产措施及善后处理、 进行总结

灾 害 报 告 建设单位 工地负责人 报告公司必要支 援 单 位 医 院 消防队 24小时内报现场紧急处理 电力公司 自来水公司 调 查 电信局 依灾害成立紧急应变小组并处 理 完 毕

安全管理保证体系图

安全责任 安全方针 安全第一 预防为主 安全领导小组 组长：项目经理 副组长：项目总工 组员：各队队长 安全目标 “四无、二控、三消灭” 安全教育 安全工作体系 安全控制 安全检查 业务科室 系统安全教育 广播或黑板报 三工教育 防塌方 防触电 防水灾 防火灾 防交通事故 防高空坠落 安全活动经费 安全奖惩条例 安全管理措施 各队队长 定期检查不定期检查 奖惩兑现 各队安全员 各班义务安全员 提高安全意识 现场安全生产 提高预防、预测能力 消除事故确保施工全过程安全目标的实现 说明：

1、四无： （1）无因工伤亡事故 （2）无交通死亡事故 （3）无火灾、锅炉爆炸事故 （4）无多人事故 2、二控： （1）年重伤控制在0.06%以下

（2）年轻伤控制在1.2%以下

3、三消灭：（1）消灭违章指挥（2）消灭违章作业（3）消灭惯性事故

第八章 环境保护与文明施工措施及违约承诺

一、文明施工目标

施工现场和环境管理按规范、省市文明施工标准、安全生产工地以及环境管理标准进行布置和管理，实现以下目标：确保文明施工工地，争创市安全文明施工样板工地。

二 文明施工及环境管理架构

组 长：负责文明施工现场全面工作； 副组长：负责文明施工、环境管理的日常工作； 组员1：负责现场围蔽、现场防火、治安综合治理； 组员2：负责封闭管理、厨房、厕所； 组员3：负责施工文件资料、卫生保健； 组员4：负责材料堆放、施工现场； 组员5：负责现场宿舍、宣传、环境保护。 三 文明施工及环境管理保证措施

严格执行《建筑施工安全检查标准》及大连市文明施工规定，做好各项管理工作。

1、制定并严格执行以下文明施工措施和规范，设立专职文明施工现场管理小组责任人，24小时管理以下主要内容： ⑴、现场环境卫生管理； ⑵、噪音防护处理； ⑶、汽车出入高压水冲洗；

⑷、周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘； ⑸、及时清理排污沟淤泥； 2、整体场容场貌

⑴、大门、标识：工地主要出入口要设置规整的大门，宽度不小于5m，大门采用镀锌水管做架，正面封铁板并油蓝色油漆，门面上有企业标志，大门两边立柱封铁板并油蓝色油漆面贴企业标语。大门口右侧的外墙上应挂设施工许可证标牌及“七牌一图”。围墙统一采用砖砌 18 墙 , 高度 2 米以上并压顶。围墙形式美观 , 与周围环境协调。砌筑围墙时必须砌筑基础底脚和墙柱 , 基础底脚埋地深度不小于 50 厘米 , 墙柱与墙柱之间距离不大于 3 米 , 墙柱与墙体连接必须牢固、安全、可靠，外墙面要批荡抹光作刷白处理 , 并按照企业标准绘制企业名称及标志，围墙上下设两条红色水平线，中间书写企业名称及标志。

⑵、工地内车辆出入口必须设置用混凝土浇捣成宽300mm，深400mm沟槽围成宽3000mm、长5000mm的矩型洗车场地，三级沉淀池砌18墙1200mm×3000mm，排水渠250mm×300mm，高压冲洗水，并有专人负责。余泥排放要严格执行市有关规定。

3、现场文明施工、环境保护管理规定

⑴、室外施工场地：施工现场必须三通一平，有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通，砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。

⑵、室内施工场地：建筑物室内的主要通道、楼梯间必须通畅，有足够的照明；无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象；临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运；搅拌砂浆必须有容器或垫板，施工完场地要清净，

丢洒在楼梯、楼板的砂浆混凝土要及时清扫。

4、临时供排水：开工前按施工组织设计完成临时水管线的敷设无滴漏和长流水现象，临时排水要按规定自成系统。

5、安全警示标志：加强现场宣传教育工作，在施工现场的醒目位置设有相关的安全警示标志，人员进入施工现场必须戴安全帽。

6、安全防护设施：物料装拆时严禁随意掷物，排栅架子、安全网设置必须符合规范要求，临边、洞口要按规范要求做好安全防护设施。

7、现场图表规格：施工现场办公室内要有施工平面布置图、施工进度计划表、晴雨表以及各岗位责任制制度等张贴上墙，且要求内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。 8、外来工的管理：

⑴、建立外来工档案，做好“证卡”登记。

⑵、施工班组人员进场后由安全文明领导小组对其进行安全技术交底，并进行三级安全教育（班组、项目部、分公司），填写新工人入场三级安全教育登记表、“三级”安全教育记录表。

⑶、班组长必须对所管辖的外来人员全面负责，项目部与班组长签订防火、治安、卫生责任状，落实宿舍管理责任。

⑷、施工单位必须成立卫生领导小组。落实民工宿舍区的“爱卫”责任人。 9、机械设备管理规定：

⑴、施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设适用、牢固的操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌。 ⑵、施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施。 ⑶、各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机容整洁。

⑷、施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整。

⑸、现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范。

⑹、施工现场安装的配电箱、开关箱采用公司统一的标准箱，箱门加锁。 10、施工现场卫生

⑴、地下室、水沟无滋生蚊蝇，排水沟无垃圾堵塞。 ⑵、设卫生责任人，有卫生检查记录。

11、施工现场沿建筑物周边修排水沟，保证排水通畅，经三级沉淀池排入经有关部门批准的市政井，保证施工现场无积水。 12、施工现场设置吸烟区，禁止在其它地方吸烟。 13、施工现场进行绿化处理，保持施工现场环境。 14、施工管理人员统一佩戴公司员工卡。

15、进入施工现场的人员佩带胸卡，对施工人员进行文明施工交底，禁止外来人员随便进出施工场地，杜绝影响学校正常工作。

16、根据施工总平面布置图，按规划堆放建筑材料、构件、料具并给予标识。 17、易燃易爆物品分类堆放并给予标识。

18、制定消防制度，配置消防设施，按照要求办理动火手续。 19、施工场地张贴安全标语及环境标语。

20、清运余泥的车辆，余泥面要夯实,不能装车过满，并要洗车方能上路。•散体物料运输由专业运输公司负责。

21、定期对场地卫生清洁检查，清疏沟渠、•水井、积水，定期灭蚊。每天由专人打扫、•清理公共生活场所卫生，厨房卫生制度必须张贴上墙。

22、建立文明施工责任人制度，•加强对工人宣传教育工作，在工地大门口张拉宣传横幅，•工地内张贴宣传标语，现场人员一律佩带工作胸卡，施工、生活污水要经过滤池及砂井才排放入市政管道。 23、制定保健急救措施，落实现场配置措施。 24、落实防尘、防噪音措施。

25、根据大连市要求的时间施工，夜间加班要办理夜间施工许可证，方能施工。

26、开展创文明工地，树立企业良好形象活动，力争本工程成为大连市文明施工样板工地。

四、 文明施工管理制度

1、成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组，负责该工程的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则，并组织实施。

2、严格按大连市有关文明施工的各项规定，将文明施工工作落实到各大项目。 3、加强宣传教育工作，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，并定期对现场文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。 4、施工现场总平面合理布置，施工中，严格按总平面图布置，不得随意改变。同时根据工程进度，适时地对施工现场进行整理和整改，或进行必要的调整。 5、建立各项责任制度，按大连地区建设工程安全监督管理和施工现场安全生产管理的要求，设立安全生产和文明施工记录资料档案，记录各阶段检查整改的情况，组织项目管理人员定期学习。 6、值班巡逻制度

⑴、实行宿舍值班制度，上班熄灯，离开宿舍前要检查防火； ⑵、夜间和下班后要有专人巡逻，发现火情及时报告打119；

⑶、值班时要坚守岗位，精神集中，监视好各种防火信号和装置，随时处理发生的任何异常现象；

⑷、按时巡视各种消防设备，做好记录，发现异常情况要迅速作出正确处理，并立即报告；

⑸、在值班过程中，填写好各种记录并做好值班交接；

⑹、值班人员要按时到班，未履行交接手续前，人员不准离岗；在处理防火隐患过程中，不得办理交。 7、场地卫生管理制度

⑴、要使全体人员对卫生的重视（特别是空气、噪音和水质污染公害），预防职业病。

⑵、项目部由一名专人负责卫生管理，并分区管理责任到人。

⑶、成立由一人组成的卫生管理组织，开展卫生活动，例如定期灭鼠、灭蚊，与卫生防疫部门协商、定合约，每一月在施工现场做一次消毒。 ⑷、定期给职工检查身体，保障职工身以健康，现场配备部分常用药品。 ⑸、每月要有专业人士讲卫生常识课，使全员养成卫生的习惯。对施工现场生活垃圾和建筑垃圾要及时清理并运走。

⑹、施工场地要备有合格饮用水（夏季加少量盐）。对于粉尘、高压、噪音、振动、缺氧、放射均加强防护并给予有效劳动保护用品。 8、环境保护制度

⑴、加强环境保护领导工作，明确责任制，加强技术计划、奖惩制度的管理。 ⑵、人人注意保护环境，保护人类的生存环境。

⑶、建筑垃圾要及时运走，粪便按规定处理，场貌、道路、材料堆放要符合要求。

⑷、凡是粉、尘、垃圾排放时，噪单振动都要按规定办理手续后才能处理，并不能超过国家标准，做好记录监控资料，实现环境管理目标。

⑸、消除一切有害人类健康环境，为工作创造良好的条件，把工作搞得更好，为企业降低成本，增加生产。特别要注意防止食品的污染。

⑹、搞好现场环境绿化工作，促进生产的发展和保护人民健康。加强污水排放，保护环境技术设备。 9、文明施工的宣传教育制度

⑴、施工场地要有文明施工宣传栏和阅读栏，每月出一期板报在工地加大对文明施工教育力度，使之人人皆知，形成齐抓共管的局面。

⑵、根据市的文明施工的要求配合形势，做好文明施工和安全生产的宣传教育。加强对文明施工的贯彻执行，狠抓落实并且常抓不懈，不断提高文明施工的自觉性。配合好每月举行安全周、安全月，百日无安全事故的活动，做好宣传鼓动工作

⑶、加强对文明施工工作的指导和实践，结合施工现场实际，把文明施工和实际融合一起。

⑷、加强文明施工与建筑施工质量，节约和经济效益关系的教育，使文明施工持续地坚持下去，要把文明施工与生产效益、质量紧密的结合起来。 ⑸、对新进场的工人要进行文明施工的教育，使他们进入施工现场就受教育，养成良好的文明卫生习惯，文明施工反映了施工各个角落，是一项艰苦、琐碎的日常工作，文明施工的教育每月不得少于4小时，教育形式可以多种多样。

⑹、文明施工是社会主义精神文明在建筑企业的具体体现，也是社会进步人类文明的战略措施，是提高管理水平的综合反映，树立文明生产应该人人重

视，人人有责，人人动手才能达到目标。

⑺、对文明施工中，出现的缺陷要及时分析采取纠正措施。 10、文明施工的检查制度

⑴、加强文明施工督促检查指导工作。

⑵、要检查文明施工思想责任制、措施。是否把文明施工列入议事日程，在安全技术交底施工方案中是否有文明施工的措施。

⑶、检查文明施工要注意加强指导，勤检查、督促，总结成功的管理经验，交流经验，推进工作全面提高。

⑷、定期进行文明施工检查，公司安全生产委员会实行季度抽检，分公司每月组织一次，项目部每周组织一次检查，根据实际情况还可增加检查频率。各级的检查标准按《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》文明施工检查评分表打分。

⑸、检查全员文明施工的思想意识，为教育提供更多的依据结合实际提高教育的真实性。

⑹、检查文明施工软件与实物是否与文明施工细则相符，有缺陷及时指出整改，并及时总结经验推动文明施工工作深入进行。

⑺、文明施工检查要落实，特别是节假日更要抓紧，检查中不要走过场，做到边检查边整改，检查出的问题要条条有落实，件件有整改。 五、 环境管理方案及保护措施 ㈠、环境保护组织管理依据

严格遵守国家、大连市有关环境保护的规定。按照《环境管理体系规范及使用指南》建立健全的施工环境管理制度和管理体系，实现施工环境管理的系统化、标准化。

㈡、环境保护具体管理措施

1、落实门前三包环境保洁责任制，所有施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、垃圾等杂物。

2、设专人对所有进出场地的车辆进行冲洗，用水将车轮泥污等冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，运碴汽车用塑料编织布或雨布覆盖车厢，不得落石掉碴，不得污染道路。

3、把施工期间，弃土运输安排在夜间工作，并采取防尘、防散落措施。 4、现场设沉淀池，对施工废水和地下水进行沉淀净化，以防止泥浆、杂物堵塞下水道，防止污染地下水。

5、施工中采取有效的技术措施，保证降低施工范围周边的建筑物、地下管线、道路交通的影响。制定保护管线的措施，妥善保护各类地下管线，不明管线应先探明。施工中若发生管线损坏情况，除立即采取必要的抢救措施外，应及时报告监理和地方主管部门。

6、发现地下文物应暂停施工，及时上报文物主管部门，处理结束后，方可恢复施工。

7、对工地上使用的空压机、通风机等噪音比较大的机械均设置消音装置，控制施工噪音。

8、对所有易产生粉尘的工序，采取降尘、隔尘和通风措施，以保证排入到大气中的粉尘含量达到国家工业卫生标准，使居民能有一个优美、清新、舒适的环境。

9、施工期间，积极主动处理好与邻边居民、企业等单位的互相工作，建立友好关系，尊重当地人民群众、居委会及各行政部门和机关的意见，及时改进，争取他们的理解、指导和支持，开展“共创安全文明工地”。密切与当

地交管部门协同做好施工期间的交通疏解工作。 ㈢、施工现场环境因素管理措施 1、施工现场产生的噪声管理

⑴、项目经理部按《施工现场粉尘、噪声、废水、废气管理规程》对施工现场产生的噪声实施管理。

⑵、使用切割机、风机、电钻、刨、锤、锯、磨等设备时，尽可能安排在隔音效果好的房间进行，减少噪声传播。

⑶、控制施工时间，依现场周边环境合理安排重噪声作业时间，避开学生上课及居民休息时间。必须取得夜间施工许可证后方可夜间施工。 ⑷、施工人员施工时实施个人防护（如戴耳塞），减少人体伤害。 ⑸、对产生噪声的施工设备进行定期维护保养。 ⑹、对施工人员进行培训。 ⑺、项目部定期进行监督检查。 2、施工现场生产生活污水排放的管理

⑴、项目经理部按《施工现场粉尘、噪声、废水、废气管理规程》对施工现场产生的废水实施管理。

⑵、施工组织设计中要有说明污水初级处理的方法、设施和位置，施工平面布置图中必须标明生产生活污水排放路径及排放点位置。禁止污水随意排放，市内污水必须排入市政污水管网。 ⑶、现场洗车池应设置沉淀池。

⑷、食堂设置隔油池，对油污进行过滤，定期清理。 ⑸、厕所设置化粪池。

⑹、项目经理部应定期清理排水沟，维护排水设施，保持排水通畅，确保

各类污水经过沉淀处理后排放。 3、施工现场粉尘的排放的管理

⑴、项目经理部按《施工现场粉尘、噪声、废水、废气管理规程》对施工现场产生的粉尘实施管理。

⑵、现场主要运输道路采用硬化路面。场地撒水清扫，减少地面扬尘。 ⑶、切割、打磨作业时必须采取加水等处理措施，以减少粉尘产生。 ⑷、施工人员实行个人防护（如戴口罩等），减轻人体伤害。 ⑸、针对施工人员进行培训。 ⑹、项目部定期进行检查。

4、施工现场有毒有害废弃物的排放的管理

⑴、项目经理部按《施工现场固体废弃物管理规程》对施工现场产生的固体废弃物实施管理。

⑵、根据需要增设固体废弃物的放置场地或设施，加强管理，实现固体废弃物的分类管理。

⑶、在清运垃圾前与运输方签定协议。

⑷、办公区域设置有毒有害固体废弃物堆放区，及时收集并处理。 5、减少危险化学品、油品的泄漏的管理

⑴、项目经理部按《施工现场化学危险品管理规程》、《油料、油漆及化学品管理规程》、《易燃易爆品管理规程》对施工现场化学危险品、油品、易燃易爆品实施管理。

⑵、作业前对操作者进行培训。

⑶、施工现场易燃易爆品及化学品存放应设立专用储存柜。 6、物料运输车辆遗洒的管理

⑴、土方等的清运可委托有关合法的单位承运并签定清运协议，自运时应取得外运手续，按指定路线、地点倾倒。

⑵、在工地大门口设置洗车槽和高压洗车泵，车辆出入工地要经过清洗，运土方、渣土等的车辆由专人密封覆盖严实，以防止遗洒。 7、防止火灾、爆炸的管理

⑴、严格执行大连市消防规定，配备必要的防火设施（包括灭火器、砂箱及消防栓等）并保证其完好，工地实施明火管制（工地现场和化学品仓库严禁吸烟、生火做饭等明火行为）。对油漆作业实施管理，对电焊作业实施管理。 ⑵、项目经理部按《施工现场化学危险品管理规程》、《易燃易爆品管理规程》、《油料、油漆及化学品管理规程》严格执行，对施工现场化学危险品的采购、搬运、贮存和使用等进行严格控制，防止因化学品管理管理不善而造成火灾。 ⑶、项目经理部按《施工现场用电安全规定》对工地现场用电实施管理，预防线路老化、短路等事故，工地现场严禁乱搭接电线，严禁使用电炉等高用量电气设备。

⑷、按《应急准备和响应控制程序》、《施工现场事故应急规程》成立应急响应工作小组，对紧急情况进行处理。

⑸、针对可能发生火灾的岗位，对相关人员就控制火灾规程进行培训。 ⑹、定期进行安全检查。 8、施工现场夜间光污染的管理

⑴、施工照明灯具进场前，必须检查是否配置灯罩等防护设备。 ⑵、灯具照明范围不得超过施工场界。 ⑶、对使用灯具的人员进行交底。 9、节约能源、资源的管理

⑴、对管理人员、施工人员进行宣传教育，避免人为故意浪费现象的发生。 ⑵、工程施工采取科学的项目管理办法，进行成本、材料、能源控制，从根本上减少能源、资源的浪费，使有效资源得到有效使用。 六、施工现场文明施工管理制度

1、认真执行大连市建设工程现场文明施工管理办法, 施工前，必须办理开工手续，并到有关部门领取施工标牌，在施工现场大门口右方围墙上挂设； 2、施工前，要做好施工方案，并按施工方案的要求对施工现场办公室、仓库、作业区、宿舍、厨房、厕所、吸烟室和娱乐室等进行全面的规划及布置，施工现场所有道路、材料堆放场地均实施硬地化；

3、夜间施工要经区建设局、环保局批准，并做好群众的解释工作，实际施工时要将噪音控制到最低限度，并在街道张贴有关减少噪音的安民告示； 4、临时占用道路必须向市政、交通部门办妥报批手续；

5、市区马路和旅游风景区施工现场，要设高度不小于2m的连续封闭的围墙，并内外粉刷。围墙边不准堆放建筑材料和杂物，防止损坏行人道上的树木和市政设施；

6、及时清理建筑余泥垃圾，送运散体、流体建筑材料、余泥、垃圾，必须按规定办理许可手续，并雇请有准运证的车辆运输，工地出入口处设洗车槽，车轮沾有泥沙及泥浆的车辆不准驶出工地；

7、施工现场管理人员和作业人员应当在胸前佩戴个人身份标卡；

8、施工现场四周不乱倒垃圾、余泥、不乱扔废弃物，施工垃圾应当设立垃圾池集中堆放并及时清理。只能在定点吸烟室内吸烟，排水设施畅通，工地无大面积积水；

9、施工场地道路平整、畅通，材料、机具分类堆放整齐，临时生产和生活设

施要统一合理布局；

10、厕所内应当设置洗手槽、便槽、自动冲洗设备、加盖化粪池，禁止将粪便直接排入下水道和河道，要对厕所、浴室落实专人清扫（每天数次），每周一次喷药，不得有异味，要保持厕所清洁卫生；

11、要根据现场周边原有市政排污井的实际布置好现场临时排污系统，污水必须经硬底硬壁沉淀池处理后方可排入市政排污系统，每周要作一次全面清理；

12、工地设一员工食堂，食堂分售卖间、熟食间、洗切间、煮食间等，炊事员要有健康证，食堂要办理卫生许可证方可使用；

13、施工现场宜在距厨房30m以上的位置设置经地方卫生部门验收合格的男、女厕所及浴室；

14、工地出入口设洗车槽及高压洗车水泵，安排专人负责对进出工地的车辆进行清洗，防止车轮带泥土上路。洗车槽内沟每三天清一次；

15、施工现场按进度各阶段的实际情况划出各班组的卫生管理范围，各班组应对各自管理范围的卫生负全面责任；

16、施工现场内设有专人负责卫生工作，工作人员要经常保持现场内环境清洁，若无力自行落实除“四害”措施，可委托社会服务机构代为处理； 17、施工现场的主要通道和大门口要硬地化，并随时洒水，减少通道扬尘； 18、散水泥和灰土等易飞扬的细粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘； 19、生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘；

20、清理施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

七、防火消防安全制度

1、保持施工现场安全出口的疏散通道畅通无阻； 2、实行防火安全责任制度，项目经理为防火责任人；

3、坚持三个月和不定期检修用电设备及线路、开关，切实杜绝和避免电气设备和线路故障引起火灾；

4、加强教育和培训，逐步建立起定期对各班组进行消防防火教育； 5、对及时举报火灾隐患的班组和个人给予奖励200元/班，对违反消防条例，玩忽职守造成火灾的或发现火灾隐患不及时消除和通知的有关单位、班组和个人给予处罚；

6、消防工作实行“预防为主，消防结合”的方针和“谁主管，谁负责”的消防管理原则；

7、成立消防安全监督小组，监督班组消除火灾隐患，设立具有消防专业知识消防监督安全员；

8、任何班组和个人不得堵塞消防通道或者损坏和擅自挪用拆除，停用消防设施器材；

9、任何班组和个人不得违反消防安全规定，冒险作业；

10、进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的特种作业人员必须持证上岗，严格执行动火审批和“十不烧”的规定；

11、在宿舍区内，严禁燃烧容易引起火灾的东西； 12、不准带易燃、易爆物品进入施工现场；

13、在施工现场生产作业区域内禁止吸烟，违反一次除写检讨外，并罚款500元。

八、临时用电验收和定期安全检查制度

1、临时用电的验收：

①、临时用电工程安装完毕后，由公司生产经营部组织质安部、分公司主管副经理、分公司质安组、施工现场项目经理、临时用电编制者、审核者、项目部安全员及电工参加检查验收。对在建工程与外电线路的距离、配电线路及线路架敷设、各种配电箱、开关箱、电器设备安装、设备调试、现场照明、接地电阻测试记录等进行检查，并做好记录，签字确认； 2、临时用电定期安全检查：

①、施工现场电工每天上班前检查一遍线路和电器设备的使用情况，发现问题及时处理，将检查和维修情况做好记录填写有关检查记录表；

②、施工现场项目安全员每周组织班组长、电工对工地的用电设备，用电情况进行全面检查，并填写《施工用电检查评分表》；

③、施工现场项目经理每月组织安全员、班组长、电工对工地的用电设备、用电情况进行全面检查，并填写《施工用电检查评分表》；

④、分公司每季组织现场项目部对现场全部配电箱内的电气器具及其接线，保护总干线的漏电开关等进行全面检查，并复查接地电阻值，填写《施工用电检查评分表》； 九、宿舍管理制度

1、严格执行市劳动部门、门的有关规定雇请民工，受雇民工必须持有本人身份证，严格遵守和执行项目部制度的纪律和规章制度，服从安排； 2、受雇民工在上岗前必须由雇请单位对民工进行一次上岗前的法制、安全保卫教育，未经教育者一律不准上岗，严禁在宿舍内聚众，打架斗殴和其他违法乱纪活动；

3、雇请民工的单位必须将每个民工的姓名、姓别、年龄、籍贯、身份证号码

等登记造册，受雇民工必须按登记房号、床号就位，未经同意，不得更改，要爱护公共财物，如有意损坏者，除照价赔偿损失，并视情节给予罚款； 4、严格执行民工出入验证制度，每个民工必须由工作单位发放出入证（出入证上要有单位、相片、姓名、性别等），以备进出时门卫验证；

5、民工必须在集体饭堂就餐，生活垃圾、剩饭、剩菜，必须扔到指定地点。不准民工私自在民工宿舍内开小灶，民工宿舍内严禁使用电炉、电饭煲、电炒锅等电热器具和煤气炉具；

6、民工宿舍内严禁乱拉乱接电源线路、照明灯具、插座等，不准使用≥60W的照明灯泡；

7、民工宿舍内必须保持清洁卫生，不准躺在床上吸烟，严禁乱丢烟头； 8、民工要听从雇请单位管理人员的指挥，统一集中住宿，不准私自带亲友到宿舍内住宿，如有特殊需要，须经领导或管理人员批准办理手续方能住宿； 9、建筑施工现场内不准携带家属和小孩居住，合法夫妻（有结婚证）在同一个现场工作的，要有专门宿舍居住，不准在集体民工宿舍男女混住； 10、民工宿舍必须配备足够的灭火器材，放置位置要适当，要培训每个民工会正确使用灭火器材；

11、民工宿舍的搭建要符合防火规定。每幢宿舍居住人数不宜超过25人，为了便于疏散，要有一个可直接出入的门，门宽不小于1.2m。民工宿舍的门应向外开，宿舍内顶高度不低于2.5m；

12、民工宿舍通道一定要畅通，不能堆放杂物或其他物品；

13、民工宿舍建立完善卫生值班制度，个人用品叠放整齐，地下无杂物烟头并设置吸烟灰桶收集烟头。 十、卫生管理制度

1、划分区域负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；

2、施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持环境清洁卫生，班组宿舍的衣物、日常生活用品等摆放整齐；

3、厨房卫生整洁，符合卫生检疫要求，炊事员须持定期体检健康证，上岗须穿工作服，戴工作帽及戴口罩，保持个人卫生和内外环境清洁卫生，做到生熟食品隔离，有防蝇、防鼠、防尘设施； 4、保持供应符合卫生饮用水，茶水桶加盖锁；

5、厕所必须落实专人清洁，保持时时清洁，便槽不得有积垢，严禁随地大小便；

6、工人作业地点和周围必须清洁整齐，做到工完料净场地清，不得留余料。垃圾集中堆放，及时清理。严禁随地丢垃圾，污水、废水不外溢； 7、车辆进出清洗干净，不污染道路。 十一、卫生间、浴室卫生制度

1、每周一次定期喷药，消灭蝇、蛆滋生；

2、使用浴室、卫生间人员要爱护各种设施，不得破坏和乱写乱画，一经发现，从严处理；

3、大小便入厕，严禁随地大小便；

4、严禁在卫生间、浴室乱丢杂物、垃圾、保持卫生间的清洁卫生。 十二、门卫制度

1、门卫人员值班时间必须坚守工作岗位，不得随意擅离职守；

2、严格执行佩戴胸卡出入制度，外来人员须出示证件并登记后方可进入本工地，严禁小孩、无关人员进入工地；

3、严格监督进入现场人员正确佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、

光脚和打赤膊人员进入工地；

4、严禁、酗酒、打架、斗殴、卖淫嫖娼等丑陋现象发生；

5、做好材料保护工作，严防偷窃行为。凡出入车辆须经检查后，方可放行； 6、做好成品、半成品保护工作，防止各类破坏行为；

7、加强现场巡视，严防火灾发生。发现火灾隐患及时督促整改，并及时报告项目经理部；

8、加强对外来民工的教育及管理工作，协助督促做好工地文明施工及卫生工作，搞好工地环境卫生，严禁乱丢、乱倒垃圾。及时向项目经理部反映有关情况；

9、协助派出所做好外来民工管理工作，如发生严重打架斗殴、偷窃等恶性事件，应及时向附近派出所报警，或打110报警。 十三、治安保卫制度

1、认真执行有关治安保卫的法律、法规、标准，做好治安保卫工作； 2、加强防盗、防火，维护职工作业环境不受破坏，协调处理职工矛盾，保持施工现场祥和气氛；

3、严格执行配戴出入证制度，禁止无证人员随意进入施工现场；

4、贯彻执行国家、地方有关消防保卫的法规、规定，协助领导做好消防保卫工作；

5、负责施工现场的保卫，对新招收人员需进行暂住证等资格审查，并将有关情况及时通知项目组；

6、严禁小孩、妇女在工地内停留；

7、工地内严禁打架、、酗酒及大声喧哗，如发现有此现象应加以制止，及按规定对当事人进行惩罚。

十四、违约承诺

对于采用安全及文明施工方面的违约承诺：在施工中，若因我方原因而导致安全及文明施工环境保护问题的，我单位将单独承受损失，并无条件恢复至规范要求；若导致工期延误的，则每延误一天赔偿业主经济损失两千元人民币。

第九章 雨季的施工措施

（一）、施工前将根据具体情况，编制实施性雨季施工计划，提监理交工程控师批准。

（二）、中标后，合理安排施工计划，加强工程进度管理，把受雨季影响质量程度降至最低。

（三）、聘请当地气象部门人员为气象顾问，随时掌握气象情况，提前采取相应措施，避免遭受天气带来的损失。

（四）、雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据现场需要加铺砂砾料，道路两侧应修排水沟，以利于泄水、排水。作好施工场地的排水，保证排水沟的畅通，保持场地始终处于良好的排水状态，使施工场地不积水和不受冲刷破坏。

（五）、混凝土现浇施工场地备好足够的防雨布，对于混凝土浇筑数量大，需连续施工且施工面小的项目，搭设简易防雨工棚，保证混凝土浇筑的质量。 （六）、低洼地段构造物基础施工尽量避开雨季，若施工混凝土，则应随时测试砂石的含水率调整混凝土用水量，未凝固的混凝土应加以覆盖，避免雨水冲刷。

（七）、雨季来临前，及施工期间，均应认真做好并随时检查施工现场的临时排水设施，保证临时排水系统畅通。

（八）、认真做到雨前有预防，雨后有行动，雨前及雨后要及时安排人员对各种排水系统进行检查，保证排水畅通。

（九）、雨季施工特别注意施工材料的管理，尤其是水泥等易潮材料要妥善保管，建水泥库贮存，并作好水泥库的通风、防水工作，钢筋应加盖雨布，防上锈蚀。

（十）、组织由项目经理部、工程处参加的防洪抢险队。由项目经理担任队长，负责统一指挥抢险工作，并与业主积极配合，防止发生任何水患事故，确保雨季施工安全。

（十一）、在施工现场，配备足够的排水设施和机具，并保证随时处于完好状态，一旦发生水患，能及时起动。

第十章 针对本工程采取的新技术及违约承诺

一、采用梦龙软件进行施工进度管理

采用计算机辅助管理，利用梦龙软件对本工程的工程进度、资源费用等进行全面动态管理，并根据实施过程中的实际情况，即时调整完善相关施工计划，达到保证工程质量、节约成本的目的。 二、违约承诺

对于采用新技术方面的违约承诺：在施工中，若因采用新技术而导致质量问题的，我单位将单独承受损失，并无条件返修至合格以上工程；若导致工期延误的，则每延误一天赔偿业主经济损失两千元人民币。

4、劳动力计划表

工程名称：跨**河桥梁工程 按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人） 工种 下部结构 制作 钢筋工 架工 电焊工 混凝土工 木工 起重工 测量工 机械工 电工 钳工 铆工 油漆工 30 15 10 8 30 4 3 8 2 4 50 4 3 8 2 12 12 28 安装 30 40 6 3 8 2 8 15 20 4 3 8 2 6 10 3 4 20 4 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 钢结构钢结构桥面系 照明工程 持证上岗率

安装工 普工 20 6 30 15 25 8 15 6 10 100%

3、施工进度表 年度 月份 4 工程项目 施工准备 临时设施施工 桩基础 承台 实体墩及桥台 钢结构制作 钢结构安装 桥面系 照明工程施工 其他附属工程 5 6 7 2018年 备注：计划开工日期2018年4月15日 ；计划竣工日期2018年8月15日