AAA.预应力管桩
路堤桩在平面上呈平行四边形布置，在场地允许的情况下，应尽量采用静压法沉桩。打桩时要注意打桩顺序，相邻两排桩的打桩前进方向不得同向。桥台部位布桩时，应注意留出桥台灌注桩的位置，即适当改动与灌注桩有冲突的桩位。压桩过程中注意分级处理长度以及桩间距、入土深度和每排桩的递减值。压桩力大于1000KN，压桩速度≥1m/min，一次压桩行程1.5-2m. AAA.1工艺:
① 压机就位②静压第一节桩③起吊第二节桩④电焊接桩,并检查焊接质量和垂直度⑤静压第二节桩⑥重复以上压桩工艺,直至达到设计桩长⑦移动桩位,进行下一桩的施工⑧一段路段管桩施工结束后,检查整桩质量,然后开挖桩帽土体,形成土模⑨绑轧桩帽钢筋,现浇水泥混凝土并养护⑩铺筑碎石垫层, 铺筑钢塑格栅。管桩的横向打设顺序应按先路中，在往两侧隔行跳打的打设顺序，纵向打设顺序应按从桥头向路基方向隔行打的打设顺序，以避免出现严重的挤土效应。
AAA.2施工质量控制
①在每批管桩进场之前，应进行随机抽样检验。并附检验单，经监理工程师批准后方可进场。
采用两支点或两头勾吊法，并在吊装过程中轻吊轻放，禁止采用拖吊的方法，以避免产生较大的动荷载。在工地现场起吊时，必须有安全员在现场组织设施，
监理进行旁站监督。汽车运输采用长挂车，桩的悬臂不超过1.5m，在汽车运输时，应该捆固、分层叠放并错位放置，不超过5层。在施工现场堆放时，必须选择坚实平整的场地和垫木支撑，堆高不超过5层。在管桩进场前经监理工程师批准后方可进场。
②根据设计文件中的桩基深度匹配长度进行施工组合，一般桩基深度≥24m，不超过3节桩组合；桩基深度＜24m，不超过两节桩管组合；桩基深度＜12m，采用1节桩管。施工时按照“长桩管在下，短桩管在上”的顺序进行施工。 ③压桩时，应用钢丝绳绑住桩身单点起吊，小心移入桩机，然后调平桩机，开动纵横两向油缸移动桩机调整对中，同时利用相互垂直的两个方向的经纬仪检查垂直度。第一节桩管入土30-50mm后检查和校正垂直度，垂直度控制在0.5%以内，开动压桩装置，记录压桩时间和各压力表读数，保持连续压桩并控制压桩速度1m/min-2m/min。
④接桩及焊接要求：接桩时其桩头应高于地面1m左右，接桩前下节桩的桩头加上定位板，然后将上节桩吊放在下节桩端板上，依靠定位板将上下桩接直，其错位偏差不应大于2mm。上下桩如果有间隙，用锲型铁片全部垫实，焊接牢固。 ⑤送桩：送桩前用水准仪确定地面标高，在送桩杆上做记号，送桩过程中进行跟踪，动态检查送桩深度。送桩器下端设置桩垫，桩垫厚度均匀并与桩顶全断面接触。
⑥终止压桩：正常情况按设计压桩力1.3-1.5倍送桩，达到设计高程后持荷10min且每分钟沉降量不超过2mm后方可结束送桩。
静压管桩施工工艺流程图
现场踏勘 地耐力不满足要求 场地处理 ≯1%坡度 技术质量、安全交底 检查合格证 机械设备进场 材料进场 进场资料报审 自检记录 图纸会审设计交底 复核记录 控制点交接 整体定位 书面资料齐全 定位记录 控制点定位、标高引测 施工放样单 放样数据计算、复核 定位记录 样桩施放 桩起吊 位移控制 原始记录 桩机就位 第一节桩插入 第一节桩压入 第二节桩插入 第三、四节桩循环进行 焊 接 第二节桩压入 控制送桩标高 送 桩 桩机移位 复核签证 监测垂直度 送桩孔回填 桩基结束 开挖、复压 桩基验收 绘制竣工图 竣工资料整理 桩基竣工验收
