技术交底书
交底单位名称：中铁四局合福一标七分部 编号： 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 一、技术要求 1、设计情况 南淝河特大桥轨道工程 合福施图（轨）-20-02 轨道板砂浆灌注 2014年3月18日 （1）轨道板底灌注乳化沥青砂浆垫层厚度为30cm。 （2）灌板范围为板腔范围，尺寸为长6.45m、宽2.55m。 2、施工流程： 轨道板精调完成→压紧安装牢固、到位→轨道板质量及板腔厚度检查合格→板腔冲洗干净→板腔润湿、无积水→轨道板周围封边严密→砂浆拌制→砂浆试验合格→砂浆灌注→砂浆养护→精调爪拆除→轨道板扣压装置拆除→轨道板复测合格 3、施工方法及要求： （1）轨道板精调后要进行防护，严禁踩踏，同时复核每块板的板腔厚不能小2.2cm，并在24小时内进行灌板。 （2）采用专用的封边及压紧装置进行轨道板压紧封边，压紧要牢固，封边要严密。 φ20mm排气孔压紧装置精调爪纵向封边封边角钢+无帆布压紧装置精调爪φ20mm排气孔压紧装置精调爪横向压紧装置观察孔灌浆孔观察孔安置点基准点横向压紧装置横向封边不渗水珍珠泡沫条横向封边不渗水珍珠泡沫条精调爪压紧装置φ20mm排气孔纵向封边封边角钢+无帆布精调爪压紧装置精调爪压紧装置φ20mm排气孔 纵向压紧封边 横向压紧封边 （3）灌板前板腔要始终保持润湿，可采用喷雾器进行补水润湿。轨道板孔安装漏斗后将孔口密封，防止板腔水份流失过快。 （4）砂浆灌注时应遵循“慢-快-慢”（即开始灌注时放慢速度、流入观察孔时加快速度、开始从排气孔流出时放慢速度）的原则，直到孔内砂浆灌注面高于板底最高点30cm以上时且不再沉落，同时所有排气孔砂浆均匀流出时，停止灌注，堵塞所有排水孔。每块轨道板应一次性灌注完成，从开始灌注至灌注完成时间控制在3~5分钟。灌注图如下： （5）待轨道板孔内砂浆轻度凝固（即手按后不能恢复）后舀出灌注孔内多余的部分，舀出后灌浆孔中水泥乳化沥青砂浆顶面要低于轨顶15cm，插入S型φ6mm螺纹钢筋钩。 （6）灌浆后24小时拆除封边。封边拆除后立即对砂浆进行养生，将砂浆外露部分均匀涂刷两遍养护剂。 （7）通过试验确定沥青水泥砂浆最小抗压强度达到1MPa以后方可拆除精调爪和压紧装置，最小抗压强度达到3MPa以后才允许轨道板上承重。 （8）及时对精调爪部位及轨道板横向接缝处进行补浆。精调爪槽内灌满后砂浆要高出轨道板底边10cm；轨道板接缝处用可刮抹的稠度较大的砂浆灌注，砂浆灌注高度要求超过轨道板底部至少2cm，并采用直径70mm的PVC管对基准点标志进行保护防止被砂浆掩盖。 （9）雨天不得进行砂浆灌注，并应对灌注后末硬化的砂浆进行整快板覆盖，防止雨水进入轨道板底。当天最低气温可能低于0℃时，需对新灌注的砂浆进行保温。 （10）由于砂浆中膨胀剂在40min后反应已基本完成，故要求砂浆拌和后40min内灌完，否则会出现相邻板面高低差超标的现象。 二、质量要求 （1）板腔厚度不能小于2.2cm，完成沉降观测评估和CPⅢ复测、底座板基准点（GRP）测量。 （2）必须完成水泥乳化沥青工艺性试验，满足上道应用需要。 （3）砂浆试验性能指标满足要求，砂浆拌和、灌注要严格的按照确认后的配合比、原材料及拌和工艺进行。每天要对水泥乳化沥青搅拌拌和系统进行计量核对，检查砂浆扩展度、温度、含气量等指标。各项指标中有一项不合格时必须停止灌注，决不允许将不合格的砂浆灌入轨道板。 水泥乳化沥青砂浆的性能指标要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 抗折强度 抗压强度 28d 28d 1d 7d Mpa 项目 拌合物温度 扩展度（1）单位 ℃ 性能指标要求 5～35 试验方法 温度计 检验频次 1次/10盘 D5≥280mm和t280≦16s D30≥280mm和t280≦22s 附录E 首盘；s % % 3流动度 分离度 含气量 80～120 ≦3.0 ≦10.0 ≥1800 0～2.0 ≥1.0 附录F 附录G 1次/盘 附录H 首盘；1次/10盘 锥形瓶 首盘；1次/10盘 附录C 1次/盘 单位容积质量 kg/m 膨胀率 1d 7d Mpa % ≥2.0 ≥3.0 ≥2.0 ≥10.0 ≥15.0 7000～10000 外观无异常，剥落量≦2000g/m，相对动弹模量≥60% 10000次不断裂 2 附录J 1次/盘 弹性模量（28d） Mpa 附录J 15 抗冻性（28d） 附录K 16 抗疲劳性（28d） 附录L 注：（1）D5表示砂浆出机5min时的扩展度；D30表示砂浆出机30min时的扩展度；t280表示砂浆扩展度达280mm时所需的时间。 （2）表中试验方法所列的附录见 《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》（科技基［2008］74号）。 （4）砂浆搅拌车浇筑一定板数后及时进行砂浆车清洗和计量检测。 （5）施工后需对轨道板进行复测调整，灌浆后轨道板几何尺寸要求相对误差在0.6mm以内，超过较小时需用橡胶垫片或轨距挡块调整，平面超过2mm或高程超过2mm时无法调整，必须揭板重灌。 三、安全、环保要求 （1）大型机械施工过程中注意重型机械和特殊机械的使用，必须按照相关安全技术交底和相关操作规程进行操作。 （2）现场垃圾及剩余砂浆要集中存放、统一处理，防止造成污染。 交底人： 复核人 技术负责人 管理人员 接收人 施工队
