XXX 公司
管理部 监理部
总工程师
总监理工程师
总工办物资部工程部实验室土建工程机电金结
上 图 为 本 工 程 设 立 的 组 织机 构 框 图。本着 精 干 高 效 原 则 组 建 ,所 有 管 理 人 员 、 技 术 工 人 一 律 持 证 上 岗 。
机 构 管 理 层 设 6 个 组 ， 其 中 ： 工程 技 术 组 主 管 施 工 技 术 、 现 场 监 控 、 内 业 资 料 等 ； 质 量 安 全 组 主 管 质 量 体 系 有 效 运 行 ， 各 环 节 监 控 检 验 ， 安 全 管 理 ； 合 同 管 理 组 负 责 计 划 、 统 计 、 合 同 管 理 及 对 内 对 外 结 算 ； 综 合 组 负 责 机 电 设 备 管 理 和 使 用 、 物 资 材 料 供 应 ， 行 政 后 勤 、 外 协 及 精 神 文 明 等 工 作 ； 劳 资 财 务 组 主 管 资 金 使 用 和 监 控 、 劳 财 业 务 .
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目的：对 XXX 项目所有标段工程项目的施工质量进 行有效控制和管理，确保工程质量。
依据：根据水利水电工程标准及规范、以及 XXX 所 建立的质量保证体系标准。
质量方针：以向顾客提供满意的工程(产品)和服 务为宗旨，以人为本，科技创新，严格过程控制，持续 改进质量管理体系的有效性，以质量树信誉、拓市场、 求效益。
质量目标(质量承诺)：合同履约率 100% ，顾客满 意率 90%以上，确保交付工程质量等级满足合同要求， 争创优质工程； 确保工程优良率 90%以上， 合格率 100%。
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总经理
项目质管办公室
工程 总工程师
工程技术组 综合组 合同管理组 质量安全组 劳资财务组
施工班
质检员 试验室
安检员 3
测量组
图 9-1 质量管理机构
按 GB/T19001-2000 质量认证体系及初检—复检—终检 的三 级检验制度对 本标工程 的施 工质量进 行全 过程的 控制。由质量安全组负责和实施整个工程的质量控制， 质检员专门负责解决本工程施工过程中的质量问题，并 及时上报质量安全组，以此对整个施工过程进行质量控 制。专职质检员负责和组织对工程质量进行初检，质量 安全组负责工程的复检，对复检合格的工程项目报请监 理工程师对工程进行终检。
组织和领导项目部的全面工作，对本工程的所有生产质 量活动全权负责，为承担该工程项目的第一责任者。
负责组织及实施本合同的质量管理、评审、修订有关质 量的各类计划及报表，直接深入施工现场，随时发现和 解决施工中存在的问题，对施工全过程的质量负责。
在总工程师领导下，按规定贯彻质量标准，具体负责本
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合同 项 目质量 措施 的制订与 执行 ，对施工 质量 进行监 督，负责内部施工程序的检查，采集整理汇总与质量有 关的资料。有权对单元质量提出奖惩意见和处理意见， 负责保持与质量、安全工程师的联系、协调。
在总工程师的领导下，负责本合同项目施工组织、施工 设计、施工工艺、施工进度等技术工作以及施工质量具 体保证措施的制订。配合质安组做好工程的验收和竣工 资料的整理工作。
按照 XXX 部提出的质量目标、 进度目标和要求， 高质量、
高效率完成任务。
工程承包合同文件；设计文件；水利水电工程质量等级 评定办法；招标文件技术条款规定的规范、标准。
即对本标施工全过程进行有效的控制，保证施工质量全 过程处于受控状态。
由 XXX 总工程师组织有关人员精心编制施工
组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划、机械设
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备计划和材料使用计划，保证施工按计划有序的进行等 一系列质量策划活动。
在施工组织设计中，详细制定各分项工程的
施工 工艺 ，提 出本 工程 的质 量控 制 点和相 应的 控制计 划，对关键工序实行典型控制施工。
(1) 由 XXX 各职能部门编制、 落实、 检查和催促日、 周、 月生 产计划的 执行 情况 以及 各项 目施工质 量目 标 的落 实情况。
(2) 每日或者每周召开一次生产调度会，检查落实施工进
度、工程质量、安全生产等工作情况，协调人、财、物， 控制工程的形象进度。每月召开一次质量汇报会，专门 讨论工程质量的实施、检查情况，研究施工质量的落实 情况和改进措施。
无论何种原因需作出设计变更时 ,必须经设计工程师同 意后方 可施 工,并将变 更文 件妥善保 管,作为验收的依 据.
(1) 施工过程中严格执行三检制度。
(2) 按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点
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编制作业指导书。
(3) 每道工序前进行技术交底。
以合理的施工工艺保证工程质量 ,本工程主要的工艺控 制有 :
(1)土石方开挖的质量控制； (2)混凝土工程质量控制 ; (3)浆砌石工程质量控制； (4)洞挖工程质量控制 (5)机电安装工程质量控制
为了在施工过程中，消除影响质量的潜在因素，应在出 现不合格项时迅速查明原因，采取预防和纠正措施，以 免再发生类似的不合格事件。纠正和预防由工程技术组 制订、其它部门相应部门配合实施。
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、
发生质量事故
研究不合格的原因和潜在因素
拟定防范措施
研究是否理
报监理工程师审批
初定不处理
拟定处理措施
报监理工程师审批
处理
处理
防范措施落实 报监理工程师审批
处理
实施处理措施
编写质量事故报告
报监理工程师
不处理
⑴在施工准备、施工过程中，认真分析研究，以确定不 合格的原因和潜在因素。 ⑵在施工过程中，认真执行“说到、做到、记录到”的 原则。 ⑶一旦浮现不合格品，必须做到“三不放过”。即：原 因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正预防措 施未落实不放过。
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1.5.4.1 原材料试验检测 (1)水泥
每批进厂的水泥必须有厂家提供的品质检验报告，同时试验室 按规定进行取样检测，检测取样以每批为一个取样单位，检测 项目有：水泥强度等级、凝结时间、安定性、标准稠度、细度、 比重等。 (2)砂石骨料
砂 石 骨 料 的 品 质 应 满 足 《 水 工 混 凝 土 施 工 规 范 》 (DL/T5144—2001)的要求。细骨料应质地坚硬、清洁、级配良 好，粗骨料表面应洁净，超逊径含量应合格。
砂石骨料的检验项目有：细骨料的细度模数、石粉含量、含泥 量、泥块含量；粗骨料的超径、逊径、含泥量和泥块含量。 细骨料的细度模数应在 2.4~2.8 的范围内。细骨料使用前应有 足够的堆存脱水时间，施工中严格控制细骨料的含水量不超过 6％，以保证喷射混凝土的施工质量。 (3)水
拌和与养护混凝土用水的 pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、硫 酸 盐 的 含 量 等 指 标 应 符 合 《 混 凝 土 拌 和 用 水 标 准 》 (JGJ63-19)、《水工混凝土施工规范》 (DL/T5144-2001)的要 求。在水源改变或者对水质有怀疑时，随时取样进行检验。 (4)钢筋、钢绞线
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钢筋品质应满足 《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》 (GB13013-91)、 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 (GB1499-98)、《钢筋焊接及验 收规范》 (JGJ18-96) 、《钢筋机械连接通用技术规程》 (JGJ107) 等标准的要求，每批钢筋应、钢绞线附有产品质量证明书和出 厂检验单，使用前按规定抽取试件作力学性能检验并分批进行 钢筋机械性能试验。
11.2.2 砼配合比试验
(1) 采用施工现场所用的原材料， 根据标书文件和 《水工混凝 土施工规范》 (DL/T5144—2001) 、《水工混凝土试验规程》 (DL/T5150—2001)等相关规程规范的要求，充分考虑到施工要 求和现场环境条件，制定不同种类、不同级配、不同设计要求 的混凝土配合比试验计划。
(2) 根据设计要求和规程、 规范的要求对配合比试验中使用的 水泥、掺和料、骨料、外加剂等原材料进行检测，通过优选选 择性能最优、价格最经济的原材料。
(3) 根据设计要求， 按照试验计划中选定的配合比参数进行试 拌、调整，确保拌和物的坍落度、含气量、容重、泌水率、凝 结时间等各项指标满足设计和规程规范要求以及现场施工的需 要。同时配合比参数确定应遵循经济合理的原则，在满足施工 要求的情况下，尽量采用小的坍落度。
(4) 根据设计要求， 在试拌成果的基础上进行混凝土抗压、 劈 拉、抗渗、抗冻、弹模、自生体积变形等项目的试验。
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(5) 对试验成果进行整理、 分析， 绘制不同水灰比和不同龄期 的混凝土各项指标曲线，根据不同部位对各项指标的不同要求 推荐施工配合比报监理工程师审批，批准后方可用于施工。 (6) 施工过程中若需要改变配合比， 则重新进行室内试验并报 监理人批准后施行。 11.2.3 砼质量检测
根据工程的需要，建立适当规模的工地试验室并配备足够的满 足要求的试验人员，试验人员持证上岗。工地试验室作为本工 程监理部试验中心的派出机构，具有和母体一样的资质，即国 家计量认证试验室、建造工程一级试验室、交通工程乙级试验 室、中国实验室国家认可委员会认可实验室等技术资质。我们 将按中国实验室国家认可委员会认可准则(等同 IEC/ISO ： 17025：1999 《检测和校准实验室能力的通用要求》)的要求建 立质量体系， 质量体系包括组织和管理、 质量体系审核和评审、 人员、设施和环境、设备和标准物质、量值溯源和校准、检测 方法、样品管理、记录、报告、检测的分包、外部支持服务和 供给、报验及能力验证与核查等要素。根据质量体系的要求设 计质量保证体系运行框图，并确保检验活动的各个环节都严格 按照质量保证体系运行框图和管理程叙文件的规定进行运作。 为控制混凝土施工质量，现场试验人员在拌和机口及砼施工仓 面对混凝土拌和物随机抽样。 (1)混凝土均匀性检测
定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每一个试
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样不少于 30kg)，以测定砂浆密度，差值不大于 30kg/m3 ；用筛 分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比，其差值不大于 10％。
(2)坍落度检测
坍落度每 4h 检查 1~2 次。坍落度允许偏差按 《水工混凝土施工 规范》 (DL/T5144-2001)的要求控制。 在取样成型时同时测定坍 落度，混凝土坍落度应控制在规定范围内。 (3)凝结时间试验
根据施工需要定期在机口和现场进行混凝土的初凝、终凝时间 试验，试验包括标准条件和摹拟现场条件两种情况进行。 (4)含气量检测
掺引气剂的混凝土， 每 4h 检查 1 次含气量， 其变化范围应控制 在±1.0％以内。必要时根据含气量调整引气剂掺量。 (5)混凝土温度检测
有温控要求的混凝土施工中应控制出机口温度满足设计要求， 温度检测频率与坍落度检测频率相同。 (6)强度检测
现场混凝土质量检验以抗压强度为主，并测试不同龄期混凝土 的容重，同一强度等级的混凝土取样数量符合以下规定： ①抗压强度：大体积混凝土每 500 m3 成型 28d 龄期试件 3 个， 设计龄期每 1000 m3 成型试件 3 个；非大体积混凝土每 100 m3 成型 28d 龄期试件 3 个，设计龄期每 200 m3 成型试件 3 个。 ②抗拉强度：28d 龄期每 2000m3 成型试件3 个，设计龄期每3000m3
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成型试件 3 个。 ③抗冻、抗渗、极限拉伸值、弹性模量、泊松比等非常规试验 由监理人(发包人试验室)承担。
分项工程的检查与验收由该区域工程师主持 ,工程施工 每完成一个分项或者分部工程后 , 由负责该工程的施工队 伍专职质检员 同施工 队伍技术负 责人对该 分项 工程作 质量检 查与 评定.评定 依据 招标文件 和设 计要求,按现
行部颁“工程质量检验评定标准”执行 ,检验报告及时 报监理工程师检查确认，每完成一个分项和分部工程上 报一次。
单 项 工程检 查评 定 由施 工 队伍 项 目 经 理 主 持 ,项 目 经 理、总工程师负责将单项工程的质量情况进行汇总、检 查、评定。验收报告请甲方监理工程师检查、评定和确 认。
认真作好施工前的技术准备和物资准备工作 ,
进行精密计划 ,落实好各阶段、各工序的施工措施、施 工方法、施工设备、人员和所需的物资。
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