机房配套工程施工组织方案设计

机房配套工程施工 组织设计方案

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1. 依据编制

1、《供配电系统设计规范》

《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94） 《电子计算机机房设计规范》（GB50174-93）

《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169—92

2、《施工组织设计编制导则》、总公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 3、工程预算文件和资料，工期、质量和成本控制目标。

4、质检部门下发的有关的技术文件，质量通病防治措施及类似工程的施工经验。

2. 工程概述

⑴该工程概况

工程主要分二层机房和四层中控室两部分。

机房及配套工程建设内容包括：核心机房、中控室两部分。 核心机房总面积80平方米，位于大楼2层。

中控室总面积70平方米，设备间总面积30平方米位于大楼4层 ⑵工程包括：

二层核心机房具体建设内容如下：

 电气系统  防雷系统  空调调节系统  安防系统  综合布线

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 地板、墙面工程  消防系统  UPS供电系统

四层中控室具体建设内容如下：

 地板工程

3. 各系统设计内容

3.1 电气系统 3.1.1 系统概述

机房用电负荷为一级负荷，采用 “市电+UPS不间断电源”的供电方式。  供配电系统范围

本次电气工程范围为2机房动力设备及UPS设备配电。  用电负荷估算

设备总用电量预计为100千瓦（含17千瓦冗余，为后期机房扩展预留）。以下示意图作为参考。

中心机房用电总负荷100 KW(含17kw冗余) 动力负荷 33 KW 设备负荷 50KW 空调 25KW 市电插座 5KW 照明 3KW 1UPS 50KW 3.1.2 机房配电分配情况

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3.1.3 机房配电方案如下：

本机房区设置一台市电配电柜(内装ups控制系统),安装在机房区内。 机房采用三相五线制，一路市电电源经大楼互投柜切换后供机房用电，然后由一台60KVAUPS给主机房设备用电。进线线缆ZR-YJV(4x95MM2+1x50MM2)电缆，引至机房市电配电柜1AT1，机房电源系统设计总容量100KW，可满足机房区需要，并有一定备用容量。机房采用三相五线制供电，市电配电柜控制市电辅助负载，供给专用空调、新风系统、排气机等市电用电部分以及UPS电源，且负责主机房内10台机柜、监控台及消防、门禁、应急电源的供电，并预留有六路备用。其它辅助设备(如空调、新风等)由市电直接供给。机房的设备供电、空调供电与照明供电互为，其中插座等小容量设备采用树干式供电，大容量设备则专线供电。机房区市电负荷为精密空调机、新风机、市电插座、UPS系统等； UPS负荷为计算机设备。设备总供电按设备总用量的1.3倍预留。

机房插座分为二种：机房区设置不间断负荷插座采用三孔插座、市电维修插座为二三孔组合插座，二者有明显区别以防混用。机房内所有配线均选用阻燃铜芯导线，并实施金属管槽保护、屏蔽。金属管槽且机械强度高具有防鼠、防虫等功能。市电、UPS电源插座用清晰的标志区别开来，方便使用和维护。为保障机房工作人员的安全，维修插座装有漏电开关控制，保正操作人员安全。

市电总开关采用施耐德开关配有脱扣线圈，具过负荷、过电流、短路保护。空调、新风、排风机安装消防联动装置，当发生火灾时自动切断电源，避免事故扩散及漫延。

为了保证工作人员的安全，在门禁系统加一级消防联动装置，当发生火灾时自动切断电源，门禁处于打开状态，使工作人员能迅速撤离现场。为了保障机房供电系统的安全，防止从线路进入的感应过电压和操作过电压引起的过压，在电源进线端市电开关柜总开关后安装OBO V25-B/3+NPE过电压保护装置一套，作为机房区进线防雷防护，在UPS配电柜主开关后安装一组电源防雷器，型号为OBO V20-C/3+NPE做为机房区电源二级防雷保护。以上装置可将产生的过压通过过电压保护器泄到地下，以保护整个机房区供电系统及重要计算机设备与网络系统的安全。

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3.1.4 UPS配电系统

UPS电源系统设一台60KVA主机，系统满负荷半小时电池备份，构成中心机房不间断电源供电系统， UPS电源负载如下：

60KVAUPS一台负责现有10台机柜、计算机设备、监控台、消防、门禁等及六个备用回路。

计算机房UPS系统配置方案如下：

60KVA UPS (三进三出，进380V，出380V)主机，半小时后备电池。需配12V65AH电池32节，32节标准电池柜1个。

3.2 机房消防工程

本工程核心机房为本工程重要数据集中管理中心，需要特别专业、高度可靠的消防安全系统。

核心机房消防系统设计火灾自动报警系统、气体灭火系统。

3.2.1 火灾自动报警系统

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火灾自动报警/消防联动系统由设在核心机房内的火灾报警控制器（联动型）、气体灭火控制盘、联动电源组成，负责整个系统的火灾预警、火警及消防指挥调度工作。现场设备包括火灾探测器、紧急启停按钮、放气指示灯、声光警报器等。

防护区名称 核心机房 保护区长m 14M 保护区宽m 7M 保护区高m 2.7M 容积m3 265 m3 火灾自动报警系统配置表 防护区容积m3 感感声放烟探温探光报气指测器 测器 警器 示灯 紧急启停按钮 气体火控制器 1 265 m3 8 10 1 1 1 1 监控模块 序号 防护区名称 1 核心机房 3.2.2 气体灭火

根据国家关于计算机房消防安全的要求，除了要安装报警系统外，必须安装气体灭火系统。机房内部产生火灾的原因也较多，主要有：电线接触不良、静电放电、空调设备的缺欠、雷击、人员操作不当等等。由于机房内设备多为用电设备，本身较为贵重，且由电源引起的火灾采用普通的水喷淋系统只能导致更大的火灾和损失，采用气体灭火系统是最安全的选择

七氟丙烷(FM200)是一种无毒、无味的气体，它对生命、财产、环境的没有影响。人可以进入充满气体的地区，因为其没有毒性，对人的生命不造成任何伤害，该气体适应于A类、B类和C类火灾的灭火。

FM200为国际通称,国内称七氟丙烷,也称HFC-227ea 。 保护范围：主机室。（位置见下图）

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设备数量：两台（一台放在配电前室为60KG；另一台在配电室为110KG） 数量依据：全覆盖需要气体总重量=265m3*0.634kg/m3=168KG 灭火方式：全淹没、管网式FM200洁净气体系统。 系统组成：自动报警系统（含联动）：

控制器主机：接收前端设备采集的信号，处理并输出各种命令，是报警系统的核心。

感烟探测器：感知火灾发生初期产生烟雾，给主机一个火警信号。 感温探测器：感知火灾发生时产生热量，给主机另一个火警信号 ，当同时收到以上两个信号时，火灾得到确认。

钢瓶驱动盘：主机控制器通过它命令气瓶放气。 声光讯响器：喷气前提示防护区内人员疏散。 放气显示器：提示防护区已经喷气，勿入内。

联动控制功能：本灭火装置具有自动、手动、机械应急操作方式，火灾报警控制器可安装于值班室内，当气体灭火控制器接收到任何一防护区内两个火灾报警信号时，延时30秒，控制器输出24伏直流电，使灭火剂启动瓶动作，七

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氟丙烷灭火剂经管网、喷咀施放到相应火灾防护区内，防护区外门灯显亮，避免人员误入，同时控制器接收压力讯号器反馈信号，控制器面板喷放指示灯亮。

设备安装：控制器主机壁挂1.5米安装，声光讯响器和放气显示器分别安在门的内外。线路采用钢管保护，保证接地良好。防护区要求：气瓶间和防护区设机械排风，防护区的门往外开，防护区的围护结构和门窗耐火极限不少于0.5h，允许压强不少于1.2kpa。防护区净高2/3处设泄压口。

设计依据：《气体自动灭火系统设计规范》、《火灾自动报警系统设计规范》。施工执行《气体自动灭火系统施工和验收规范》、《火灾自动报警系统施工和验收规范》。

3.3 机房接地具体设计

机房接地系统有：交流工作接地、安全保护接地、防雷接地、防静电接地及直流接地系统（逻辑接地及其它模拟量信号系统的接地）。根据现场的实际情况，本设计在机房区内设一个防静电、防雷环形均压带和一个直流地网，并且交流工作接地N线严禁与其它地线混接。

一是交流工作地，在配电柜内设接地端子排，N线采用铜芯绝缘线，该接线端子不能外露；不能与其它接地系统，如直流接地，屏蔽接地，防静电接地等混接；也不能与PE线连接。

二是安全保护接地，即机房中所有设备的金属外壳、金属管线及所在建筑物的金属顶棚、龙骨、墙面等构成一体，接到机房环形均压带上，环形均压带接至综合接地极。

三是防雷接地，大楼的建筑物防雷系统已由大楼承建商完成。机房内电源防雷及弱电系统防雷由机房公司完成。设计采用在机房内设环形均压带，均压带的引下线接至大楼钢筋主筋综合接地线。电源防雷分一、二、三级，一级防雷由电业部门在大楼配电房总配电柜进线处安装不小于80A的三相电源防雷器。二级防雷即经大楼配电房总配电柜供给中心机房的市电线缆进入机房市电配电柜，母线经空气开关后接一个三相电源防雷器，其接地线接至综合接地排，可直接分流感应雷电流，并避免电磁耦合。三级防雷是主要网络设备采用防雷插排，以防止残

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余感应雷电流。弱电系统防雷由于大楼局域网、宽带网主干采用光纤不做防雷处理，语音系统进线由于由电信部门设计施工，故防雷系统由电信部门完成。

四是防静电接地，即在机房区做环形均压带，所有金属顶棚、龙骨、墙面、抗静电地板等及设备的金属外壳、金属管线与环形均压带可靠连接。环形均压带安装在防静电地板下靠四周墙体，与保护地有良好的连接，既保证人身设备安全，又给机房内游离电子一个顺畅通路，消除静电。

五直流接地系统（逻辑接地及其它模拟量信号系统的接地），因网络系统是弱电设备的集成，它的工作需要一个均恒的标准零电位，以消除各种接地系统的引下线带来的不同阻抗，一般只有在接地电阻值小于或等于1欧姆的接地系统中，近似为标准零电位，才能保正机房可靠运行。因贵单位已有小于1欧地极，接线端子排上另引出一根BV95平方电线接至现有小1欧地极上形成一套完整的接地系统。

另外在机房区防静电地板下做BV35m2阻燃线缆的逻辑地网，其引下线采用BV95m2与室外直流地极相连接至直流接地极，保证机房中的计算机有一个等电位的工作环境。使计算机系统稳定工作。

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3.4 机房防雷系统设计

本机房电源系统防雷、防浪涌，采用三级防雷及安装环形均压带等措施。设计在大楼总配电柜的总电源输入端并联防雷器一组作为总电源的防浪涌过电压保护及一级防雷（由电业部门完成）。

在机房区市电配电柜电源输入端并联防雷器一组作为机房区的防浪涌过电压保护及二级防雷。对机房区市电配电柜，UPS电源系统防残余浪涌及感应雷，对机房区市电配电柜的电源输入端装一套德国OBO V20/C+NPE防雷装置，以消除全部残余浪涌电压及感应雷。防雷器要保持接地良好，接地电阻要在1欧姆以下。

OBO V20-C/3+NPE 技术参数：

型 号 标称工作电压 Un 最大可承受工作电压 Umax U-max 按VDE0675，Part6标准的分类级别 额定放电电流上限In(8/20) 最大测试的放电电流上限Max 测试残压上限Ures Is1KA OBO V20-C/3+NPE 230V 385V* 275V 350V- C类 15KA 40KA(8/20) 385V 505V- 0.1.2 KV 8 KV 1.2.3 KV Is40KA 9 KV 40 模块的最大放电电流（8/20）40 KA KA 单模块 双模7575 KA 块 K 持续放电电流IsL(2000us) 200A 反应时间tA <25ns 在短路电流为25KA下的可承100AgL 受保险丝规格 机房中所有金属顶棚、龙骨、墙面、抗静电地板等及所有设备的金属外壳、金属管线、防静电地网与大楼机房钢筋主筋的综合接地做可靠连接,。

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OBOV25/3＋NPE OBOV20/3+NPE

3.5 机房空气调节系统

3.5.1 空调方案

核心机房采用机房专用精密空调系统。（室内机安装位置见下图） 根据热负荷计算公式，核心机房总热负荷=现有设备热负荷+新增设备热负荷+机房环境热负荷，计算如下：

现有设备发热量为： 0KVA*0.8= 0KW(现在机房中无设备)

新购设备发热量为：20KW*0.8= 1.6KW（新购机柜按20KW计算，设备能量转换参数为0.8）；

核心机房环境发热量为70m2*80W/ m2 = 5.6KW（机房面积70m2，热量按80W/ m2计算）；

核心机房总热负荷为：1.6KW+5.6KW=7.2KW

计算新建机房内配置的精密环境控制设备的制冷量不小于7.2KW

因此新建机房配置1台机房专用空调，空调室外机在 大楼天井内一层窗外，室内柜机靠北墙安装（位置见详图）保湿补水引自二层卫生间水源（PPR管）。为减少机器振动产生噪声，在空调机组与机架间安装5mm橡胶垫减振。

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3.5.2 空调设备选型

采用下送风机组，具体参数如下：

名 称 型号 重量 风量 机外余压 S10DA 260Kg 6700m/hr 120～200Pa可调 3“思泰登高”精密空调 制冷方式 总制冷量 显冷量 最大功率(KW)： 下送风顶回风风冷 25.5KW 23.6KW 18 体积(毫米) 室内机：1740(高)×1200(宽)×450(厚) 机组部分： 1、控制器： 最新及最先进的微处理器，彩色大屏幕液晶中文图形界面显示，信息量大，操作方便，系统具有软件升级功能（免费）； 文案大全

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一．其自动监控系统功能说明如下： 1)、系统能全面了解空调机组的运行状态，随时监测记录机组的运行状态的各种参数。如: 下面的趋势记录可用于一起浏览它们的最大值，最小值和平均值，可多至40个取样值： 2)、具有自诊及现场诊断功能、安全保护功能: 自动监控系统不断的对自身系统各功能进行检测，一旦发现错误即发出告警，可同时保存32个告警信息和复位；并可通过手持电脑等设备，通过RS232等接口进行系统检测、诊断，机组通过软件设定，各告警发生后，相应功能具互锁及复位功能，以对机组各功能进行安全可靠的保护；设有三级密码,由不同层次的使用或维护人员进入,保护机组遭未经授权人员误操作。 3)、具有良好的人机操作界面，多种文字选择,所有信息(含警报)均能以中文显示,提供各项警报和文字图像显示,先进的图形显示更能使操作员了解环境温度、湿度的变化趋势。一旦发生告警，其信息内容将保存在缓存器中，它可同时保存32个告警信息和复位。告警发生时会发出断续的音响。同时告警图标也出现在显示屏上。 4)、记忆控制 具容量大记忆时间长等特点； 用户容易翻查所有历史记录,了解设备使用情况及环境情况，操作简便。 微处理器具有永久性记录回风温度和%RH输入通道的能力再加上两者中的一个或两者的剩余输入通道。此外，还可记录功能请求%。 记录时，微处理器可保持每个通道的40个数据。最后显示的数据最新记录之数据并且第一个数据是记录起动后所读取之值。如果记录的取样周期大于最大时段设置，则第一个数据将改写就像每一记录周期的第40个数据更新一样。 5)、温、湿度控制 控制器可以用比例、比例+积分、比例+积分+微分（P，P+I，P+I+D）等 控制作用来维持温度及湿度在设定点附近。积分（I）和微分（D）的时间常数可用软件来调节。 最先进的控制模式,可根据要求提供多种选择。 可根据现场实际需求调整系统的响应时间,取得最佳的温度及湿度曲线,减少系统的不稳定或振荡,达到最佳的温、湿度调节效果。 6)、自动运行控制 “思泰登高”空调均具有来电自启动功能，空调机由于供电故障（或电压、频率超出范围）停机后，当供电恢复正常，每台空调机能在零接入时间投入使用，所有空调机能分时在5分钟内（可调）自动启动，恢复正常工作。 每天/每周运行时间设定,具有时钟功能,机组间联网控制后,机组间可自动轮换工作,相文案大全

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互主备控制,实现温度传感平均值功能,以协调机组间同步动作,成为一套完整的整体。 使系统对其服务的环境有最高的可靠性，最经济的运行成本。 二．监视和显示单元： 1)、大屏幕图形液晶显示：提供机组功能状态的图标、参数设置菜单、变化趋势记录、告警缓存，以及经由网络系统进入到另一台控制器程序操作, 在8行液晶显示屏中，通常用第一行和第二行以图标形式指示机组功能；第三行显示实际干球温度和相对湿度；第四行为限时显示的信息群组别而剩下几行则显示所选组别的限时显示信息内容，这些信息循环滚动，每几秒更新一次。 可显示项目内容(在显示屏上要求能显示许多项信息，则必须将数据显示再细分成组)： 有故障自诊断功能保护，当故障出现时，显示器上就会显示告警图案，并发出告警声音。如果故障不排除，告警图案就不会消失。可同时保存32个告警信息和复位。 特点及优点：大容量的告警信息提示，方便维护人员了解设备的使用情况及故障诊断。 2）、可直接在控制器面板上对各种制冷参数进行设定，并能监控空调机组各个部件的运行； 3）、所有的DENCO空调均可提供RS485通讯接口并免费提供相关的通讯协议,当采用RS232方式时,为单机组通讯方式,而采用RS485式,机组采用环形连接,联网进行通讯； 通过场地监控可以控制空调机的启停、温湿度设置、各功能的开或关及手动或自动等。 4）、所有恒温恒湿空调可自成一个控制系统，通过一个接口与大楼BMS集成。 文案大全

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2、风机：直接驱动 风机功率 风 量 0.55 6700m3/h 送风风机数量 3 风扇为大型、低速、双进风口、双宽度前倾式扇叶，采用永久性全密封滚珠或滚柱轴承，使噪音减至最小。每台空调设备配有台风扇，每台风扇都有自己的马达驱动，风机风速可根据需要自动调节，当需制冷时为高速，仅需除湿时为最底速,提供最高的制冷或除湿效率。除此，机组还含有风扇故障及气流丢失告警，当此告警发生时，除风机运行功能外，所有输出指令如加热、加湿、制冷等将被禁止。 3、压缩机：全封闭涡旋式 功率 产地：美国； 品牌：谷轮（COPELAND） 5.9kw×1 数量 1 文案大全

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其制造和检验符合相关行业标准（已取得UL、CE、CCC认证），整机的噪声等级应达到行业标准的要求（45dBA）。同时压缩机可以在现场安装维修。压缩机使用寿命大于十万小时。 机组装有两台高效节能的Copeland Compliant 涡漩式压缩机；当装于机组内部时，压缩机通过减震弹簧固定在坚固的框架上，以避免噪音和振动传输到机组结构上。每台压缩机均装有隔离阀、机油箱加热器和油位观察镜，保护装置则有内置自设定超载装置和高压卸放阀，以及外置高/低压保护开关。其中任意一台压缩机故障不影响另一台正常工作。 4、蒸发器： 面积 0.75㎡ 蒸发器盘管，板型交叉式供液方式，为多排式，用外经3/8寸带铝翅片铜管制成。盘管迎风面积大，保证高显热比和低风阻，从而将风机耗电量及噪音降至最低水平。除盘管下部设有不锈钢接水盘，中部亦有不锈钢接水盘(同类型产品中的独特设计)，确保冷凝水不外泄及更有效排放。 5、过滤器 ：符合ASHRAE52-76和EUROUIENT4/5标准 文案大全

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过滤器数量 过滤效率 阻尘率 2 >30% >90% （EU4标准） 过滤网效率为30％，以美国Ashrac 52/76, Evrovent 4/5 为规范，阻尘值90％（EV4标准），安装于机组的回风口，用简易锁夹固定，可方便地从机柜前部取出及放入。过滤器装有压力差动开关，当过滤器堵塞时，微处理器的告警装置装会指示告警。 6、加湿器：电极式 瑞士NORDMANN(诺曼)蒸汽电极式加湿器，通过直接的电极作用从沸腾的水中产生纯净的水蒸汽，安装于机组的控制部分，与气流分开。具有缺水及自动冲洗保护功能，其优点包括：可选择蒸汽输出，微处理器控制和告警、诊断等。控制系统可使加湿器用于广泛的水源条件及优化排水频度以获得最大的工作效益。 7、再加热：管状翅片 电加热器采用带不锈钢翅片的镍铬铁合金密封发热元件，三相平衡，工作在黑热状态，加热器分为两级或三级（选件）控制，每级功率相等，并有超温保护。 8、冷凝器：采用高效低噪无级调速控制风机 3.6 机房安防系统

3.6.1 门禁

门禁采用Syris的1台NT200门禁控制器和2个感应式读卡器控制2个主机室出入门。监控系统用RS-485总线与门禁控制器通讯，读取其资料，包括

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刷卡者ID、时间、门编号和方向等。如有必要，还可以进行开门控制。门状态由门磁输出开关量给7053模块采集。当门打开时，门的图标是一个打开的门，反之是一个关闭的门。

该系统采用数据库管理，能完成下列工作： 使用网络，可连接100个门禁机。

通信距离达1100米，可延长至2200米。并可使用调制解调器经专用线路连接数公里以外的门禁机。

微机通过网络控制器记录门禁的人员进出情况以及各种报警和设备工作情况。

在微机上可以查看网络中门禁机的运行状况，如果出现门禁机被破坏、门超过规定时间未关闭、门被非法打开、网络通信失败将在微机上显示并用声音报警，同时微机记录上述报警情况。

在微机上可以查询出入门记录（钥匙号、持卡人姓名、出入门时间以及出门或入门标志和进出的门名称），同时可以显示进出门禁人员的照片。并可以查询未被授权的卡和未登录的卡在读卡头上的读卡记录。

在微机上可以查询警报和运行记录。

使用微机可以对网络中门禁机工作参数进行设置、修改或删除，这些参数包括：允许入门的卡号、入门权限、入门权限时间、门禁机内部的时间和日期、门安全检测功能、开门后的报警延迟时间及门定时开启不锁时间等等。

可以使用微机通过网络遥控开门。

设置网络工作参数和用户资料需要输入口令，用户可以自行修改口令。 可利用门禁记录兼作考勤之用。

3.6.2 闭路监控系统

在机房不同位置不同角度安装4个摄像头，用一台四路视频硬盘摄像机输出的4路视频信号，4路视频信号可以分别在屏幕的不同位置显示，也可以4路图象单路全屏循环显示。

监控系统可以选择24小时连续录像，也可以选择报警录像。24小时录像方式的数据量很大，要求比较大的硬盘空间，硬盘满了以后会把原来的数据覆盖。

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以250MB/小时计算，1个1000G的硬盘可以保存4路30~45天左右的录像。如果把监控系统设为警戒模式，则只有当系统监测到图象画面变化或有人移动时才自动录像，这样可以节约大量的磁盘空间，也方便以后查询。

3.6.3 报警系统

灭火系统在烟感与温感探测器同时报警时启动火灾报警，强切机房动力电源，同时启动灭火装置，中控室显示报警

门禁系统直接与中控室消防报警系统联机，当发生火灾，消防联动系统启动，强切电源，门禁系统打开大门；门开启状态在中控室终端实时显示。

Ups系统加装程序卡，中控室终端实时显示ups工作状态，设备出现故障出现报警显示

精密空调系统自带程序，可以直接与中控室终端联机，实时显示ups工作状态，设备出现故障出现报警显示

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3.7 机房布线

3.7.1 机房布线工程内容

机房的布线工程包括通信系统综合布线与动力布线。

核心机房内布线采用易维护与管理的上走线方式和便于隐蔽的地下走线方式，上走线采用金属线管，主要用于顶部照明线路，将强电线路与弱电线路保持标准的间距，同时留有扩展余地，下走线在金属桥架中敷设。

与机柜连接的通信系统布线与动力布线主要采用下走线方式。

设备配电线路选用阻燃聚氯乙烯绝缘铜芯电缆。设备电源动力布线方式采用放射式布线，采用下走线方式，沿梯形桥架敷设

动力和照明布线。动力配电线路选用ZR-YJV4*95+1*50 阻燃聚氯乙烯绝缘铜芯电缆，采用上走线，敷设桥架内。墙壁维修插座线路选用阻燃聚氯乙烯绝缘铜芯电线，敷设在镀锌钢管内；照明配电线路，选用阻燃聚氯乙烯绝缘铜芯线，敷设在金属电线管内，末端穿ø20MM金属软管保护。

通信系统综合布线采用下走线方式，六类线敷设桥架内，桥架架空距地100mm UPS电源插座选择有色面板，与市电白插座区别。 监控放在一层中控室。

3.7.2 桥架与管路配置

强、弱电桥架与管路分别设置，不混用。

核心机房强电的干线桥架尺寸：200*100mm ; 核心机房弱电的干线桥架尺寸：200*100mm，支线桥架尺寸：100*50mm，槽底距地尺寸100mm除核心机房外，其余房间弱电的干线桥架尺寸，支线桥架尺寸，安装于墙内和地板上100mm架空。

桥架要横平竖直，间距均等，跨度符合规范要求。 布线管路，采用规格为DG20镀锌金属管。

3.8 机房地面墙面工程

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根据本工程机房建设要求，并结合上述设计原则，本着安全、可靠、经济、美观和环保节能的原则，设计对机房平面进行了功能区划。

主机房：是整个机房的重点区域，是保证网络系统正常运行的重要场所。主要放置10台机柜、机房专用空调一台、市电柜、UPS柜各一个，60KVAUPS一台及一个电池柜。

1、墙壁抹灰时符合高级抹灰的要求，粉刷不易脱落涂料

2、铺设活动地板。活动地板符合现行国家标准《计算机机房用活动地板技术条件》的要求。敷设高度300mm。

3、活动地板下的地面和四壁装饰，采用水泥砂浆抹灰，粉刷渗透性及附着力特强防静电环氧漆。当活动地板下的空间为静压箱时，四壁及地面均选用不起尘、不易积灰、易于清洁。

4、 主机房和基本工作间的内门、观察窗、管线穿墙等的接缝处，均采取密封措施。

5、 电子计算机机房室内色调淡雅柔和。

6、 当主机房内设有用水设备时，采取有效的防止给排水漫溢和渗漏的措施。

3.8.1 地面工程

“通路”牌无边全钢抗静电地板（地板高度为30cm）

在主机室选用全钢抗静电地板，除了能够有效的避免静电的产生，同时也为布设的繁杂的强弱电线缆、插座、信息点、地网等创造一个空间，这样既保证了地下管线的正常敷设，又使地板表面干净利落，有条不紊。同时由于全钢抗静电地板固有的机械强度、导电性能等，又可以保证其面上设备人员的安全。随着科技水平的提高，抗静电地板表面贴图形式越来越多，也越来越大方漂亮整洁清晰。置身于其上会给人一定的舒适感。“通路”牌无边全钢抗静电地板规格尺寸为600mmX600mmX35mm，该地板特点为：（1）地板机械性能高；（2）承载力大；（3）防火性能好；（4）表面静电喷塑、柔光，耐磨、防蚀；（5）地板表面粘贴装饰板，耐磨性及抗静电性能优良；（6）抗污染、便于清洗；（7）造型美观，装饰性强；（8）组装灵活、互换性好；（9）维修方便，经久耐用。

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抗静电地板性能指标结合表

项 目 系统电阻值 支架承载能力 防火指标 挠度 集中荷载 流动载荷 性能指标 冬 季 ≥1.0X105～108Ω ≥4447N/25mm2 ≥氧指数32% 1500kg时≤1.5mm ≥4447N/25mm2 4447N/25mm2 上述各指标完全符合“《计算机机房用活动地板技术条件》〔GB6650-86〕”中各项质量要求。

3.8.2 门窗工程

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1、主机室入口门M-1为双开不锈钢防火门，内径规格1500×2100mm。安装门禁一套。

2、主机室配电间入口门不锈钢玻璃门，内径规格1200×2100mm。安装门禁一套

3.9 照明（灯位分部位置见详图）

本设计机房区照明配电箱采用东莞基业箱体，安装在机房大门右侧。照明灯箱采用顺德产松业牌无眩光格栅灯箱，规格：300X1200mm、灯管采用菲利浦牌，并采用高频电压电子镇流器。8组格栅灯（规格：3*36W）；具有良好节电效果，机房区照度达350Lx，应急灯照度达到46.5LX。正常时应急照明灯箱由市电供电，当停电自动切换UPS供电，市电恢复时又自动切换到市电供电，消房疏散指示灯照度大于5LX，完全达到机房要求。

3.10 电气主要设备及选型

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3.10.1 配电开关和柜体系统 (见配电柜系统图)

电气开关选用国际弛名的梅兰日兰产品，该产品耐冲击能力强，性能稳定可靠，售后服务体系完善，应用领域广。

配电柜体选用东莞基业产品，柜体为象牙白色外观典雅，内部布局合理，箱面带门锁保护，具有明显的防鼠、防虫、防误碰效果。

3.10.2 配电插座和管线系统

市电维修插座采用奇胜10A二、三极插座，UPS电源插座采用奇胜三极16A插座，

机柜插座安装在架空活动地板下，配线由输出配电柜经镀锌金属线（管）引到机房各处。

低压配电线全部采用符合国家标准的正规厂家生产的阻燃塑料铜芯电缆电线。照明及辅助插座采用镀锌钢管穿塑铜线，通过镀锌金属线槽（管）敷设到端口。计算机负载配电线路按国标并留有余量。

3.10.3 照明灯具

本设计机房区照明配电箱采用东莞基业箱体，安装在机房大门右侧。照明灯箱采用顺德产松业牌无眩光格栅灯箱，规格：600X1200mm、灯管采用菲利浦牌，并采用高频电压电子镇流器。规格：3*36W；

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3.10.4 UPS设备

山特3C3-60KS-ISO基本参数 UPS类型 UPS额定容量 UPS电源效率 电池类型 标

后备时间

在线式UPS 60KVA 95%

外接电池

由所配电池容量而定

山特3C3-60KS-ISO输出输入 输出电压

输出电压频率范围 输入电压

输入电压频率范围

380/220±1%V 50±0.1%Hz

380×(1+20%/-25%)V 50±5%Hz

山特3C3-60KS-ISO其他参数 噪音

60dBA

山特3C3-60KS-ISO外观参数 尺寸 重量

835×673×1550 450

4. 施工准备

开工前，项目组织工程交底，技术员、质检员、统计员、材料员各职能班长都熟悉图纸设计和基本情况，掌握本工程的质量以及重点所在。

4.1 施工准备工作

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建立工程组织管理机构

机房配套工程现场经理李刚4.2 施工技术准备

一、施工进度控制措施 (施工进度表如下）

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技术负责人：王明春材料员：郭玉添资料员：李雪花质检员：李亮安全员：任道利专业施工队伍实用文案

附表 1 日期(6/7月）序号国家新媒体产业基地星光影视园工程进度表 六月份45671011121314151617181920212223242526272829301七月份23项目名称123456710111213成品保护拆除，墙面剔凿做不锈钢隔断墙面刮腻子，刷涂料布管，穿线，防雷接地防尘处理安装抗静电地板安装配电柜，插座面板安装空调安装UPS安装门禁视频监控安装调试 a、建立进度实施和组织系统，制定进度控制工作进度，落实各层次进度控制的人员，具体任务和工作职责。

b、合同措施：各种材料进场均以合同的形成进行制约，保证材料的使用要求，确保工程进度按计划实施。

c、技术措施：采用加快施工进度的技术方法，以确保按期竣工。 d、建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续的动态的全过程的进度控制。 二、施工质量控制措施

a、建立健全施工质量体系，实行全面质量管理。

b、确定分项工程质量控制点，通过班组自检、互检、上下道工序交接检专检以及隐蔽工程的专检，及时掌握质量动态，实行重点控制。

c、跟踪监控施工质量的措施，采用报验方式层层控制，确保工程控制质量。 三、工程成本控制措施

a、制定成本实施、组织、核算、分析、跟踪目标，分解成本控制目标，确定项工程施工成本控制标准。

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b、加强工程成本有效控制，通过事先交底和班组技术质量培训教育，减少返工，减少损失，在保证工程质量的前提下，合理使用工料，并降到定额水平以下。

c、健全材料验收制度保证质量，控制劣质材料额外损失。实行全员参与，全过程控制，积极地履行合同条件，及时交工，并及时结算价款，以加快工程资金周转。

d、通过检查成本计划的完成情况，控制成本费用。

e、加强技术管理，杜绝返工，减少浪费、损失，采用新技术、新工艺推进增产节约。

f、合理安排工序，避免待料窝工。加强材料的节约与综合利用，实行限额领料，降低材料成本。 四、工程防护措施

a、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压，其支架不得作为其他用途的受力点。

b、安装好的管道用塑料布或其他保护层包缠，以免划伤或污染管体。 c、阀门的手轮在安装时卸下，交工前统一安装好。 d、预留管口要随时封堵，防止掉进杂物造成管路堵塞。 e、正在运行的机柜四周用1.8cm穿孔细木工板做硬性防护

4.3 劳动组织准备

一、建立工作班组

a、施工所需班组在原项目已组建完毕，根据施工进度和劳动力需要量计划陆续进场。

b、班组内加强管理，合理调整技术等级比例，优化劳动组合。 二、劳动力培训工作

a、根据工程施工的需要，加强劳动力控制力度，对于新工人上岗前一定要经过培训，并经考核合格后方可上岗，而对特殊工种不仅要进行上岗培训还要定期持证上岗。

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b、上岗培训包括规章制度，安全施工操作技术和精神文明等，并定期组织工人学习，以各种制度深入人心，强化工人自能力。 4、施工物资准备

a、本工程施工物资根据 工程预算及资源需要计划，由材料员采购，做好材料施工机具等物资的准备工作，配合施工进度陆续进场。

b、开工前，根据现场条件和工程特点有施工进度计划、网络图，确定材料机具的需要量计划，根据工程开工情况及时组织货源，办理要购手续，安排运输和贮备、满足连续施工的需要。

c、严格按照计划组织建筑材料进场，并按规定位置堆放。 5、施工现场准备

a、清除现场障碍物，拆除旧地板。 b、做好成品保护 c 测量好线路路由 6、雨季施工准备

根据工程施工周期和季节情况，做好雨季施工所需材料，防护用品的准备，保证施工工期，质量和安全等工作的持续有效的开展。

5. 施工方法

1、施工顺序

本工程施工顺序为地下、后地上，先敷管后器具的顺序安装，配合装饰逐步穿插进行施工。 2、施工段的划分

根据实际情况，本工程依层划分施工段。 3、操作工艺

一、电气暗配管及管内穿线

电气配管必须密切配合土建施工，将管线按设计要求敷设到位，绑扎牢固。管线及灯具位置符合设计要求，在模板上弹线定位，确保位置准确，配管在混凝

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土内必须有足够的保护层。浇灌混凝土时设专人看护配管，以防管线位移或混凝土灌入接线盒，在砖墙上敷管时，随墙埋管，配管完成后，先清理接线盒内杂物并试穿铁丝顺拉，看其管路是否畅通，管路清理完成后将管口封堵。 〈1〉电气配管

a、暗配管的电线管路宜沿最近的路线敷设，并尽减少弯曲。埋入墙内或混凝土内的管子，离表面的净距不小于15 mm，本工程配管采用丝扣连接。管路长度每超过30m无弯曲时，超过20m有一个弯曲时，超过15m有两个弯曲时，超过8m有三个弯曲时，中间增设接线盒以便穿线。

⑴根据设计图要求，在砖墙确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。

⑵根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒、风扇的准确位置尺寸。

⑶砖墙预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建 砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔的进盒、箱稳埋完毕。

⑷砖墙剔洞稳埋盒、箱在接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞比盒、箱少大一些，洞剔好后先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净，依照管路走向敲掉盒子的敲落孔，在用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。

⑸管路连接：（5）钢管采用螺纹连接，套丝不得有乱扣现象。管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口对严，外露丝为2~3扣，螺纹表面光滑，无缺损。半硬质塑料管采用插入法连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。

⑹管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离有一个固定点，在弯曲部位以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处加一个固定点。

⑺镀锌钢管与盒（箱）连接时采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣，管口锉光滑平整，接头牢固紧密。

⑻暗配管宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面净距离不小于15mm。

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⑼管进盒、箱连接：盒、箱开孔整齐与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制接线盒、箱严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。

⑽镀锌钢管用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。

⑾进入落地式配电箱的电线管路，排列整齐，管口高出基础50~80mm。 ⑿电线保护管的弯曲处不有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程不大于管外 径的10﹪。

⒀埋设于地下或混凝土内时其弯曲半径不小于管外径的6倍。 〈2〉电气配线

a、根据图纸选择导线，相线、零线、地线颜色以区分，用黄绿色的导线做接地线，淡蓝色线做零线。

b、同一回路的导线必须穿入同一管内，不同回路，不同电压的交流与直流导线不得穿入同一管内。

c、在导线做电器连接时，必须先削掉绝缘层，再进行连接面后加焊，包扎符合设计和规范要求，检查无误后再进行绝缘摇测。

d、导线包扎，首先用粘塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎过程中尽可能的收紧绝缘带，最后绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。采用橡胶黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅度边压边进行缠绕。同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。包扎后呈枣核形。 二、开关、插座安装

本工程开关，插座采用暗装，待土建内粉完成的根据土建提供的标高线，用水平管测出标高，用钢尺测出设计坐标，弹出十字线，埋设开关，插座盒，严格控制坐标。

a、暗装开关高度为1.3 m，开关中心距门榜为150-200 mm。 b、开关位置与灯位相对应，开关方向一致，上开下关。

c、同一室内安装的开关，插座高低差不大于5 mm，成排安装时，相邻开关，插座的高低差不大于2 mm。

d、暗装的开关，插座有专用盒，盖板端正严密，并与墙面相吻合。 e、开关控制相线，两孔插座左接零右接火，三孔插座左零右火上接地。

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三、电气照明具安装

a、日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编织好，在顶棚上弹线定位安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，在灯的进线处套上软塑料管以保护导线，吊链日光灯的引下线顺直、美观。

b、应急灯安装：先根据灯具的外形选择合适的木台（板）或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内，把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就该用胀管固定。调整木台（板）或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台（板）或灯具底托上，最后配好灯泡和灯罩。

C、导线进入灯具处的绝缘的良好，留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动。螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。

d、所有用电设备全部安装完后对整个工程用电线路、设备进行满负荷通电运行。通电运行24小时，每8小时检查一次，电压正常，各用电设备、灯具运转正常，线路、保险丝无过热现象，自己开关无误动现象。 四、配电箱盘安装

按设计位置、坐标预留洞口，待内粉时埋入箱体。箱体安装平整、牢固，与墙面平齐并稍凸于前面5 mm，以便盘面安装完后与墙面接触紧密，

无缝隙。配电箱进场后必须进行开箱检验看其配件、布线是否符合设计及规范要求，不合格产品严禁使用。

a、配电箱盘有可靠的接地，配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位两端固定，盘面引出及引进线留有适当余量，以便检修。

b、垂直装设的闸刀及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。 c、接零系统中的零线在箱内做好重复接地。

d、配电箱上的母线涂有黄（A）、绿（B）、红（C）、浅蓝（N）等颜色，双色线为保护地线。

e、配电盘上的器具、仪表固定牢固、平整，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

f、配电箱盘安装牢固、平整，其垂直度允许偏差3mm。

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g、配电箱盘全部安装完后，用500兆欧表对线路进行绝缘摇测，并做好记录。

五、避雷针网及接地装置安装

a、接地体的接地电阻值不大于1欧姆。

b、室内电器设备及非常电外露导电体做好可靠接地处理。

c、室内给水管道、金属窗框的金属框架及到各种金属部件均需与作等电位接地连接。

d、进户引入的电源、电缆在进户后，做好重复接地。接地电阻小于1欧姆。 六、防静电施工：

a防静电底漆：采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道，增强表面附着 力；

b防静电面漆：防静电面漆滚涂二道，完工后整体地面光亮洁净

c铜箔铺设： 导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理； d施工完成： 24小时后方可上人。（25℃为准，低温时开放时间需适度延长） 七、综合布线系统安装

a、施工前对所有器材进行外观检验，检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求符合设计规定。

b、电缆电气性能抽样测试，符合产品出厂检验要求及相关规范规定。光纤特性测试符合出厂检验要求及相关规范、规定。

c、暗配管采用钢管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，现浇板中的暗管内径宜为15—25 mm，直线布和30 m处设置拉线盒或接线箱。

d、暗配管转弯的弯曲半径不小于该小于该管外径的6倍。 e、设备安装牢固、完整无损、安装就位、标志齐全。 八、抗静电地板安装

a、 材料要求

1． 活动地板的品种为无边钢制防静电地板，规格600*600，在施工图中示明。

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2． 活动地面层承载力还小于7.5Mpa，系统电阻为105 ～1010 Ω。板块面 平整、坚实、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能符合 现行国家标准。

3． 滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要符合要求。 b、主要机具

水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、２～３m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、 盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金 钢扁钻子、裁改板面圆盘锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、 小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。 c、作业条件

1.首先按照设计图纸要求，事先把要铺设的活动地板的基层做好（大多是水泥 地面或 现制水磨地面等），基层表面平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%安装前清扫干净， 必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆. 房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。

2.安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定 置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内也全部完工。

3．架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，符合设计要求。将室内四周的墙划出 面层标高控制水平线。

4.大面积架设前，先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格方可组织按样板 间要求施工。 d、操作工艺: 1. 工艺流程

基层处理与清理-->找中、套方、分格、定位弹线-->安装固定可调支架和引条――>铺设活动地板 面层-->清擦和打蜡

2. 基层处理与清理：活动地板面层的骨架支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石 楼地面基层上，基层表面平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。安装前认真清擦 干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。

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3．找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选 择板块铺设方向，具体有以下几种情况：

（1）：如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。

（2）：如室内平面尺寸不符合板块模数时，把室内２个方向平面中心线找出来。看两面 尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由 内向外铺设。

（3）：如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序综合考虑。

根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划 在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上 面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时插入铺设活动 地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。

4. 安装固定可调支架和引条：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可 调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支 柱和横梁构成框架一体后，用水平仪抄平。

5. 铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活 动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以 保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根 据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相的可调支撑和横梁。切割边一般用清漆或环氧树 脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可用防潮腻子封边。要求高的用铝型材 镶嵌后方可安装。 与墙边的接缝处，根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料 镶嵌。随后检查调整板块水平度及缝隙。 6．清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。 e、 质量标准 保证项目：

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1．活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。

2. 活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。 f、基本项目：

1.表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直，析块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

2.各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑

6. 季节性施工措施

1、雨季施工措施

（1）施工期间如遇有雷雨或阴去密布，脚手架操作人员撤离施工现场，下雨时脚手架板较滑，操作时注意安全，雨后夜间施工，由专业人员检查电线、电缆，确定安全后方可施工。

（2）雨季施工要做好防雨、防潮、防洪等三防工作，物资准备及时，库房加强检查与管理，材料堆放地留有一定的坡度，垫高并遮盖，保证及时排水，露天堆放的材料要有防雨措施。

（3）暑季施工，酷暑期间适当调整作息时间，避免高温中暑，保证有充足的睡眠时间和旺盛的工作精力，搞好茶水、清凉饮料等后勤供工作，预防中暑及食物中毒现象的发生。

7. 质量和安全环保技术措施

1、质量保证措施

质量目标：本工程质量目标为创优夺杯

（1）建立完善的质量管理体系，成立专门的组织机构，组织专业人员，各负其职，形成齐抓共管，对施工过程进行全面质量控制，确保工程质量达到预定目标。

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（2）深入贯彻ISO9002质量保证体系模式标准，保证本工程全过程质量处于受控状态，增强广大员工的质量意识。加强“质量是企业的生命，信誉的根本，效益的核心”的质量意识教育。树立用户满意是我们的承诺的服务宗旨，加强“爱企业，做主人，创信誉”争一流的天元企业精神教育。

（3）制定切实可行的质量奖罚制度，奖优罚劣。工程质量与经济挂钩，利用经济杠杆，提高工程质量管理力度，确保工程质量。

（4）加强职工培训，提高施工人员的技术水平和素质，提高工程质量。 （5）加强管理力度，实行跟踪检查，对施工过程中发现的不合格现象，坚决改正，制定质量通病防治措施，并认真执行，消除质量通病，提高工程质量。 （6）制定质量目标，实行质量目标责任制，由技术负责人及工程负责人与公司签订责任承包书，并附以奖罚条款，加强管理力度。

（7）认真做好图纸会审和技术交底工作。将设计意图和要求，规范标准，通过技术交底，向操作人员进行详尽说明，使操作人员充分了解设计和规范要求。 （8）实行样板开路，每道工序均按设计及规范要求做出样板，经建设单位、监理单位、质检员共同检验合格后方可大面积施工。

（9）严格工序交接检，实行三检制度，认真做好自检，互检及交接检工作，确保工程质量。

（10）装饰、安装、配合做以三个统一。根据工序先后、轻重缓急、全盘考虑统一安排、协调生产。予留洞口、预埋管线，做到统一验收管理。工程收发、成品保护统一管理。

（11）抓好反映工程内在质量的技术资料的收集整理工作，做到各种材料、设备合格证、抽检证齐全、施工试验、施工隐蔽、调试检验等原始记录及时报批报验，整理齐全，手续完备、准确可靠并按规定编制，装订成卷归档。 2、安全施工

目标：杜绝伤亡事故和机械事故。

（1）制定安全生产保证体系，做到层层有人管，事事有人抓，全体人员一致努力，确保安全施工严格执行各种规章制度。

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（2）严格执行各种规章制度，合理使用安全防护用品，提高自我防护意识。 （3）施工用电必须使用合格的配电箱。各种用电设备不准超负荷运行，不准带病运转，不准在运行中保养。严禁乱接乱拉，严格执行一机一闸，并设漏电保护装置，高空作业必须系好安全带并有专人保护，交叉施工注意相互照应，以免误伤。

（4）制止违章作业和违章指挥，对不符合安全生产条件的，严禁违章蛮干，对违章指挥，任何人有权制止或拒绝执行。

（5）使用电气焊时要注意防火，作业现场周围不得有易燃易爆物品，并配置消防器材。

（6）现场使用的导线接头处绝缘良好，导线完好无损，脱皮、老化的导线不得使用。 3、环保施工

（1）文明施工，杜绝野蛮施工，施工时的施工现场垃圾分类堆放及时清理， 作到工完料净。对有害有毒物要单独存放，防止再次污染，存放一段时间后，要组织外运处理。

（2）防噪音：安装施工期间对电锤、切割机等进行监控，避免超标影响生 活区休息，保证将噪音降至最低，进行夜间施工时，必要时设置隔音棚。 （3）光污染亮化施工现场的同时，注意光线对环境的影响，夜间施工探照灯严禁朝向生活、办公区域，电焊作业时必须设防护棚，备有挡光措施。

8. 施工进度计划

施工进度按土建形象进度逐步施工，密切配合，全面监控，合理调配，保证不影响工程整体进度。

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附表 1 日期(6/7月）序号国家新媒体产业基地星光影视园工程进度表 六月份45671011121314151617181920212223242526272829301七月份23项目名称123456710111213成品保护拆除，墙面剔凿做不锈钢隔断墙面刮腻子，刷涂料布管，穿线，防雷接地防尘处理安装抗静电地板安装配电柜，插座面板安装空调安装UPS安装门禁视频监控安装调试 9. 施工资源计划

根据施工方案，施工进度和施工预算确定劳动需要量计划。建筑材料需要量计划、施工机具需要量计划。详见附表工资源计划。 1、劳动力需用计划 序号 1 2 3 4 工 种 电工 电焊工 油漆工 技术员 人 员 5 1 安装高峰期人员作适当调整 1 1 备 注 文案大全

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5 其他辅助人员 5 2、施工机具需用计划表 序号 1 2 3 4 6 机具名称 万用表 兆欧表 接地摇表 配电盘 其它小型工具 单位 块 块 块 只 数量 1 1 1 2 若干 需用时间 2009．06．01 2009．06．01 2009．06．01 2009．06．01 随时调配 10. 施工准备工作计划

开工前，项目组织工程交底，技术员、质检员、统计员、材料员各职能班长都熟悉图纸设计和基本情况，掌握本工程的质量以及重点所在。 1、施工准备工作 ①建立工程组织管理机构

a、成立项目指挥部，配备具有丰富施工经验的施工管理人员和技术管理人员，对工程实行全过程控制。

b、下设生产、技术、质检、安全、材料、统计等六个职能部门，负责从施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、材料和设备的供应和管理，进货检验和施工试验、安全生产、文明施工、成本核算等方面的管理，确保工程质量和施工进度。 2、施工技术准备 ①施工进度控制措施

a、建立进度实施和组织系统，制定进度控制工作进度，落实各层次进度控制的人员，具体任务和工作职责；

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b、合同措施：各种材料进场均以合同的形成进行制约，保证材料的使用要求，确保工程进度按计划实施；

c、技术措施：采用加快施工进度的技术方法，以确保按期竣工；

d、建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续的动态的全过程的进度控制。 ②施工质量控制措施

a、建立健全施工质量体系，实行全面质量管理。

b、确定分项工程质量控制点，通过班组自检、互检、上下道工序交接检专检以及隐蔽工程的专检，及时掌握质量动态，实行重点控制。

c、跟踪监控施工质量的措施，采用报验方式层层控制，确保工程控制质量。 ③工程成本控制措施

a、制定成本实施、组织、核算、分析、跟踪目标，分解成本控制目标，确定项工程施工成本控制标准。

b、加强工程成本有效控制，通过事先交底和班组技术质量培训教育，减少返工，减少损失，在保证工程质量的前提下，合理使用工料，并降到定额水平以下。 c、健全材料验收制度保证质量，控制劣质材料额外损失。实行全员参与，全过程控制，积极地履行合同条件，及时交工，并及时结算价款，以加快工程资金周转。

d、通过检查成本计划的完成情况，控制成本费用。

e、加强技术管理，杜绝返工，减少浪费、损失，采用新技术、新工艺推进增产节约。

f、合理安排工序，避免待料窝工。加强材料的节约与综合利用，实行限额领料，降低材料成本。 ④工程防护措施

b、管路的临时敞口处及时封闭，以防掉进杂物，造成管路堵塞。

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c、接、焊包扎完成后，接线盒盖板齐全、平实，不得遗漏，导线不允许裸露在线盒之外。

d、配线完成之后，不得再进行喷浆和刷油工作，以防导线和器具受到污染。 e、使用高凳和其他工具时，注意不得碰坏其他设备、门榜和墙地面等。 f、在焊接、包扎完成后将导线的接头盘入线盒内，并用纸封堵严密，以防污染，同时注意线盒内不得进水。

g、穿线时不得遗漏带护线套管和护口。

h、灯具进入现场后堆放整齐、稳固，搬运时轻拿轻放，以免破坏表面的装饰层及玻璃罩。

i、灯具、开关、插座安装完后，不得再进行找补刷粉工作，以防污染器具。 j、安装器具时注意保护墙面的卫生，以防交叉污染。 k、开关、插座安装完后，不得砸伤、弄脏器具或损坏墙面。 l、配电箱安装完后采取保护措施，避免碰坏和弄脏器具、仪表。 m、安装面板时注意保持墙面清洁。

n、面板安装在装修后进行，以防污染或划伤面门。 o、避雷网敷设后避免砸碰，防止网带弯曲，不易调直。 3、劳动组织准备 ①建立工作班组

a、施工所需班组在原项目已组建完毕，根据施工进度和劳动力需要量计划陆续进场。

b、班组内加强管理，合理调整技术等级比例，优化劳动组合。 ②劳动力培训工作

a、根据工程施工的需要，加强劳动力控制力度，对于新工人上岗前一定要经过培训，并经考核合格后方可上岗，而对特殊工种不仅要进行上岗培训还要定期持证上岗。

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b、上岗培训包括规章制度，安全施工操作技术和精神文明等，并定期组织工人学习，以各种制度深入人心，强化工人自能力。 4、施工物资准备

a、本工程施工物资根据 工程预算及资源需要计划，由材料员采购，做好建筑材料施工机具等物资的准备工作，配合施工进度陆续进场。

b、开工前，根据现场条件和工程特点有施工进度计划、网络图，确定材料机具的需要量计划，根据工程开工情况及时组织货源，办理要购手续，安排运输和贮备、满足连续施工的需要。

c、严格按照计划组织建筑材料进场，并按照平面布置图规定位置堆放。 5、施工现场准备

a、清除现场障碍物，拆除原有地板 b、做好成品保护 c 测量好线路路由 6、雨季施工准备

根据工程施工周期和季节情况，做好雨季施工所需材料，防护用品的准备，保证施工工期，质量和安全等工作的持续有效的开展。

11. 消除质量通病措施

a、暗管暗敷弯曲半径不符合要求，有弯遍现象，接头方法不正确。

原因：（1）不使用专用煨弯器，所有弯管必须使用煨弯器制作，并制作专用胎具控制弯曲半径及弯扁现象。

（2）所用管路均使用套管连接，套管长度是管外径的1.5-3倍。 （3）加强检查力度，防止不合格工序进入下道工序。

（4）进入箱盒必须使用锁紧螺母，固定牢固，管口使用护口，以防

划伤线皮。

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b、管子材质不合格，保护层厚度不够，管路连接不牢固，接线盒乱开孔。

原因：（1）采购产品时质量控制不严，贪图省钱，材质不合格。

（2）管子暗敷时深度及宽度不合适，不能满足保护层厚度要求。 （3）接头套管不配套，粘接不牢。 （4）接线盒使用不当，乱开孔。

措施：（1）严格采购程序，不合格的材料杜绝使用。

（2）暗敷管时，必须保证深度和宽度，符合规范要求，保证保护层

厚度。

（3）接头套管，必须合格配套产品，粘接必须饱满、牢固。 （4）接线盒进管必须一孔一管，正确使用，不准随意乱开孔，严禁

多管进一孔。

c、管内穿线过多，接头方法不对，导线不分色。

原因：（1）没按图纸设计分支回路，造成管口穿线根数过多，不符合规范要求。

（2）不按照规范施工，接头缠绕不足，焊接均匀，未采用焊接式压接，

包扎不严，操作马虎。

（3）进料时未考虑相色，或采购数量不足。

措施：（1）严格按照设计回路敷管，严禁自行并路或数路支管。

（2）严格执行工艺标准，所有接头均采用焊接或套管压接，认真操作，

线头包扎严密。

（3）采购导线时按相序分色备足，满足生产需要。

d、灯具安装质量差

原因：（1）圆木固定不牢固，并将导线压扁，损坏线心。

（2）灯具安装不平整，与楼面、顶棚接触不严密。 （3）开关、插座标高、坐标不一致，超出允许范围。

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（4）导线连接不当，相零交错。

（5）配电箱配线混乱，箱体安装不平整。

措施：（1）圆木安装必须预埋木砖，木砖埋设牢固，固定圆木的螺钉，必须符合要求，且拧紧，导线必须合理的盘放在圆木中间凹槽内。

（2）灯具安装必须平整，与棚面接触严密，安装时严格检查，控制

安装质量。

（3）安装开关插座时，必须先弹线定位、找平。 （4）导线严格区分线色，接线时认真核对相零。

（5）配电箱进场后，严格检查配线情况，如不合格应重新布线，安

装时用水平尺找正。

e、接地装置安装质量不符合要求

原因：（1）原材不合格，有锈蚀现象。

（2）接闪器支架高度不一致，敷设不顺直，焊接不标准。 （3）测试板螺栓垫圈不合格。

（4）接地线与接地极连接不牢，焊接不符合要求，利用柱筋时，焊

接不符合要求。

措施：（1）所用材料必须镀锌，且无锈蚀，妥善保管。

（2）安装支架接闪器时，须拉线找平并用钢尺测量定位。 （3）测试卡搭接长度必须满足规定，制作时严格控制，连接螺栓为

Ф10以上，并平垫、弹簧垫齐全。

（4）接地线焊接搭彻底必须大于6d，并且双面焊接，

措施：焊缝平整饱满，利用柱筋作引下线时，其接头焊接牢固且四根柱筋与箍筋焊接，保证连接系数。 f、设备严格按照设计要求进货

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12. 文明施工管理

1、建立总平面图管理及文明施工管理责任制，贯彻文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作。

2、按照施工总平面图调协各项临时设施，加强材料半成品，机具、设备堆放。 3、施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程。

4、施工机具、线路设置经过安全检查合格后才准使用，施工机具操作人员建立责任制，并按规定持证上岗。

5、建立文明施工检查制度，定期或不定期检查对查出的问题限期整改。 6、设置必要的职工生活设计和施工区域严格分隔，符合卫生通风照明等要求，现场办公，生活设施保持整洁，美观，职工的膳食，饮水供应符合卫生要求，并建立每日清扫制度。

7、做好施工现场安全保卫工作，采取必要防盗措施，非施工人员不得擅自进入施工现场。

8、建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态，施工中不随意抛掷建筑材料，残土和其它杂物。

9、现场施工工完料净，场地整洁，所有材料堆放整齐，分类明确并做好标识，做到文明施工。

10、交叉作业文明礼貌，互帮互助，密切配合。 11、不准打架斗殴、聚从，工作时间严禁饮酒。

12、搞好团结发扬风格，树立集体荣誉感，为树立天元形象做好良好的榜样。

13. 主要技术经济指标

1、施工工期

本工程根据合同规定施工工期按时完成（工期30天）。

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2、施工总成本和利润

按工程量套用劳动定额计划，安排工期实行定额包干，降低工程成本。 3、施工总质量

单位工程一次交验合格率100%，顾客满意率不低于80%以上，各级工作质量目标实现率不低于90%。 4、施工安全 杜绝伤亡事故。 5、机械利用率95%。

6、实行限额领料制度，控制材料成本，提高利率。

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