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胶印机安全操作规范

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胶印机安全操作规范

1. 每班开机前,先分别对机器的周围环境、操作面及可视区域做详细检查,确保无障碍、无杂物、无其他安全隐患。

2. 接通电源开机时,只允许一人操作,机台其他操作人员一旦听到警铃声后,应提高警惕,集中注意力,所有人员应处在安全位置。先低速点动,在确认没有卡组异常现象后再正式启动。开机后须对全机安全控制系统所有装置、开关进行检测,尤其双张控制器需每班检测,静电严重时多加观察。

3. 装卸、擦洗印版,去除脏污、维修维护等凡是需要点动机器时务必小心,须由操作者自己操作,其他人员小心配合。

4. 每日润滑操作必须规范到位,不得应付差事,不得遗漏。

5. 装卸印版,更换零件、调节机器等凡是动过的螺钉、螺栓或构件必须安装紧固到位,严防遗漏。

6. 机器运转过程中,如发现转动部位有破碎、折角或歪斜的纸张,或机器内部有破碎的纸张影响生产,均不得随意用手抢纸,需将机器停机后拿出纸张。

7. 上收纸、输纸台时要谨慎操作,谨防撞到收纸台齐纸器、牙排及其它部件等。上升输纸台时,要防止纸堆过限高,撞到飞达头。下降收纸台时,防止将脚压伤。

8. 严禁在机器运转时,向墨辊拍墨、擦拭墨皮。

9. 在进入机器内部做工艺调整或维修保养时,务必首先按下锁定开关,锁定机器。(紧急按钮),尽可能关闭电源。

10. 在机器正常印刷生产期间要保持正常印刷速度,严禁超速生产,严禁调速合压,高速停机等。

11. 严禁拆除任意安全防护设施。

12. 机台生产人员要紧密配合,前后呼应,反对各行其是,在生产或维修调试中,个别重要调整情况要及时通报。

13. 印刷纸张厚度发生变化时,应用千分尺测量纸张厚度,及时调整印刷压力。

14. 生产中如有异常情况或意外,要立即停机,待查明情况没问题后方可生产。

15. 每班生产结束后需对机器全面清洁,尤其是压印滚筒、滚枕的清洗,严禁用砂皮纸或刀片等铁质物件刮擦。

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